CN208681524U - 一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，包括底板、凹槽、夹板、连接杆二、支撑杆、半圆形凹槽、圆形压铸件以及橡胶块，凹槽开设在检测台上端面前侧，底板装配在凹槽内，该设计解决了现有检测用快速拆装工装不便快捷储存和取用零件的问题，半圆形凹槽开设在检测台上端面，半圆形压铸件装配在半圆形凹槽内，支撑杆装配在检测台上端面，且支撑杆设置在半圆形凹槽前侧，支撑杆上端装配有连接杆二，连接杆二后端通过转轴装配有夹板，夹板后端装配有橡胶块，橡胶块与圆形压铸件前端相连接，该设计实现了提高检测结果准确度的目的，本实用新型零件存取方便，便于清洁圆形压铸件，功能齐全，安全可靠。

Description

一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装

技术领域

本实用新型是一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，属于铝合金生产设备领域。

背景技术

铝合金压铸件是指采用铸造的加工方式而得到铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝合金零件通常就称为铝合金压铸件，铸造铝合金具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铝合金压铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

现有的检测用快速拆装工装不便快速储存和取出零件，影响检测效率，而且由于体积和形状原因不易清洁圆形压铸件环形侧面的赃物，影响检测结果，所以急需一种新型基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型零件存取方便，便于清洁圆形压铸件，功能齐全，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，包括装置主体、零件存储机构以及圆形压铸件清洁机构，所述装置主体包括限位板、螺柱以及检测台，所述螺柱装配在检测台上端面，所述限位板装配在螺柱环形侧面上，所述零件存储机构包括橡胶片一、橡胶片二、连接杆一、通孔、底板以及凹槽，所述凹槽开设在检测台上端面前侧，所述橡胶片一装配在检测台上端面，且橡胶片一前端延伸至凹槽上端面后侧，所述橡胶片二装配在检测台上端面，且橡胶片二后端延伸至凹槽上端面前侧，所述通孔开设在检测台下端面，且通孔与凹槽相通，所述底板装配在凹槽内，所述底板下端面装配有连接杆一，所述连接杆一下端穿过通孔延伸至检测台下侧，所述圆形压铸件清洁机构包括夹板、连接杆二、支撑杆、半圆形凹槽、圆形压铸件以及橡胶块，所述半圆形凹槽开设在检测台上端面，所述半圆形压铸件装配在半圆形凹槽内，且半圆形压铸件上端延伸至半圆形凹槽上侧，所述支撑杆装配在检测台上端面，且支撑杆设置在半圆形凹槽前侧，所述支撑杆上端装配有连接杆二，所述连接杆二后端通过转轴装配有夹板，所述夹板后端装配有橡胶块，所述橡胶块与圆形压铸件前端相连接。

进一步地，所述螺柱环形侧面装配有限位螺母。

进一步地，所述连接杆一下端装配有把手。

进一步地，所述半圆形凹槽内通过双面胶装配有清洁布。

进一步地，所述限位板下端面装配有棉垫。

进一步地，所述检测台右端面开设有储存室。

进一步地，所述夹板、连接杆二、支撑杆以及橡胶块均装配有两组，两组所述支撑杆分别装配在半圆形凹槽前侧和后侧，两组所述连接杆二分别装配在两组支撑杆上端，两组所述夹板分别装配在两组连接杆二前端和后端，两组所述橡胶块分别装配在两组夹板前端面和后端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，因本实用新型添加了橡胶片一、橡胶片二、连接杆一、通孔、底板以及凹槽，该设计通过橡胶片一和橡胶片二阻止灰尘进入凹槽内，利用连接杆一和底板将零件快速取出，便于零件的储存和取出，解决了现有检测用快速拆装工装不便快捷储存和取用零件的问题。

因本实用新型添加了夹板、连接杆二、支撑杆、半圆形凹槽、圆形压铸件以及橡胶块，该设计利用夹板和橡胶块将圆形压铸件固定住，便于对圆形压铸件环形侧面进行清洁，避免因体积和形状原因不易清洁圆形压铸件，避免因赃物的存在影响检测结果，实现了提高检测结果准确度的目的。

因本实用新型添加了限位螺母，该设计便于固定圆形压铸件，另添加了把手，该设计便于使连接杆一向上移动，另添加了清洁布，该设计有利于清洁，另添加了双面胶，该设计便于固定清洁布，另添加了棉垫，该设计减少对圆形压铸件的磨损，另添加了储存室，该设计便于存放检测工具，本实用新型零件存取方便，便于清洁圆形压铸件，功能齐全，安全可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装中零件存储机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装中圆形压铸件清洁机构的结构示意图；

图中：1-零件存储机构、2-圆形压铸件清洁机构、3-限位板、4-螺柱、5-检测台、11-橡胶片一、12-橡胶片二、13-连接杆一、14-通孔、15-底板、16-凹槽、21-夹板、22-连接杆二、23-支撑杆、24-半圆形凹槽、25-圆形压铸件、26-橡胶块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，包括装置主体、零件存储机构1以及圆形压铸件清洁机构2，装置主体包括限位板3、螺柱4以及检测台5，螺柱4装配在检测台5上端面，限位板3装配在螺柱4环形侧面上。

零件存储机构1包括橡胶片一11、橡胶片二12、连接杆一13、通孔14、底板15以及凹槽16，凹槽16开设在检测台5上端面前侧，橡胶片一11装配在检测台5上端面，且橡胶片一11前端延伸至凹槽16上端面后侧，橡胶片二12装配在检测台5上端面，且橡胶片二12后端延伸至凹槽16上端面前侧，通孔14开设在检测台5下端面，且通孔14与凹槽16相通，底板15装配在凹槽16内，底板15下端面装配有连接杆一13，连接杆一13下端穿过通孔14延伸至检测台5下侧，该设计解决了现有检测用快速拆装工装不便快捷储存和取用零件的问题。

圆形压铸件清洁机构2包括夹板21、连接杆二22、支撑杆23、半圆形凹槽24、圆形压铸件25以及橡胶块26，半圆形凹槽24开设在检测台5上端面，半圆形压铸件25装配在半圆形凹槽24内，且半圆形压铸件25上端延伸至半圆形凹槽24上侧，支撑杆23装配在检测台5上端面，且支撑杆23设置在半圆形凹槽24前侧，支撑杆23上端装配有连接杆二22，连接杆二22后端通过转轴装配有夹板21，夹板21后端装配有橡胶块26，橡胶块26与圆形压铸件25前端相连接，该设计实现了提高检测结果准确度的目的。

螺柱4环形侧面装配有限位螺母，连接杆一13下端装配有把手，半圆形凹槽24内通过双面胶装配有清洁布，限位板3下端面装配有棉垫，检测台5右端面开设有储存室，夹板21、连接杆二22、支撑杆23以及橡胶块26均装配有两组，两组支撑杆23分别装配在半圆形凹槽24前侧和后侧，两组连接杆二22分别装配在两组支撑杆23上端，两组夹板21分别装配在两组连接杆二22前端和后端，两组橡胶块26分别装配在两组夹板21前端面和后端面。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要存储零件时，工作人员用手将零件移动到橡胶片一11和橡胶片二12上侧，然后向下移动零件，使零件向下挤压橡胶片一11和橡胶片二12，橡胶片一11前端和橡胶片二12后端均向下弯曲，零件从橡胶片一11和橡胶片二12之间进入凹槽16，当零件到达底板15时工作人员松手，并将手从凹槽16内取出，橡胶片一11和橡胶片二12恢复原状，当需要取出零件时，工作人员握住把手向上提，通过把手向上移动带动连接杆一13，使连接杆一13穿过通孔14向上移动，连接杆一13推动底板15，使底板15带动零件向上移动，然后零件向上挤压橡胶片一11和橡胶片二12，使橡胶片一11和橡胶片二12向上弯曲，最后零件上端从橡胶片一11和橡胶片二12之间露出，方便工作人员取出，解决了现有检测用快速拆装工装不便快捷储存和取用零件的问题。

当需要清洁圆形压铸件25时，工作人员将圆形压铸件25向下推，将圆形压铸件25挤入两组橡胶块26之间，当圆形压铸件25达到合适的位置时，工作人员停止挤压圆形压铸件25，然后向左推圆形压铸件25，使圆形压铸件25带动橡胶块26顺时针旋转，橡胶块26通过转轴在连接杆二22后端旋转，圆形压铸件25旋转时下端与半圆形凹槽24内的清洁布接触并发生摩擦，圆形压铸件25环形侧面的赃物被清洁布清除，避免赃物影响检测结果，实现了提高检测结果准确度的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，包括装置主体、零件存储机构(1)以及圆形压铸件清洁机构(2)，其特征在于：所述装置主体包括限位板(3)、螺柱(4)以及检测台(5)，所述螺柱(4)装配在检测台(5)上端面，所述限位板(3)装配在螺柱(4)环形侧面上；

所述零件存储机构(1)包括橡胶片一(11)、橡胶片二(12)、连接杆一(13)、通孔(14)、底板(15)以及凹槽(16)，所述凹槽(16)开设在检测台(5)上端面前侧，所述橡胶片一(11)装配在检测台(5)上端面，且橡胶片一(11)前端延伸至凹槽(16)上端面后侧，所述橡胶片二(12)装配在检测台(5)上端面，且橡胶片二(12)后端延伸至凹槽(16)上端面前侧，所述通孔(14)开设在检测台(5)下端面，且通孔(14)与凹槽(16)相通，所述底板(15)装配在凹槽(16)内，所述底板(15)下端面装配有连接杆一(13)，所述连接杆一(13)下端穿过通孔(14)延伸至检测台(5)下侧；

所述圆形压铸件清洁机构(2)包括夹板(21)、连接杆二(22)、支撑杆(23)、半圆形凹槽(24)、圆形压铸件(25)以及橡胶块(26)，所述半圆形凹槽(24)开设在检测台(5)上端面，所述半圆形压铸件(25)装配在半圆形凹槽(24)内，且半圆形压铸件(25)上端延伸至半圆形凹槽(24)上侧，所述支撑杆(23)装配在检测台(5)上端面，且支撑杆(23)设置在半圆形凹槽(24)前侧，所述支撑杆(23)上端装配有连接杆二(22)，所述连接杆二(22)后端通过转轴装配有夹板(21)，所述夹板(21)后端装配有橡胶块(26)，所述橡胶块(26)与圆形压铸件(25)前端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述螺柱(4)环形侧面装配有限位螺母。

3.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述连接杆一(13)下端装配有把手。

4.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述半圆形凹槽(24)内通过双面胶装配有清洁布。

5.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述限位板(3)下端面装配有棉垫。

6.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述检测台(5)右端面开设有储存室。

7.根据权利要求1所述的一种基于铝合金压铸件检测用快速拆装工装，其特征在于：所述夹板(21)、连接杆二(22)、支撑杆(23)以及橡胶块(26)均装配有两组，两组所述支撑杆(23)分别装配在半圆形凹槽(24)前侧和后侧，两组所述连接杆二(22)分别装配在两组支撑杆(23)上端，两组所述夹板(21)分别装配在两组连接杆二(22)前端和后端，两组所述橡胶块(26)分别装配在两组夹板(21)前端面和后端面。