CN208681432U - 扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扳手,扳手用于操作滚珠丝杠,滚珠丝杠具有相互配合的螺杆和螺母,螺杆穿设在同步轮上,扳手包括:本体部,本体部上设置有用于容纳螺杆的夹紧空间;其中,本体部上设置有用于供定位件穿过的定位孔,定位件穿过定位孔后插设在同步轮的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠和同步轮通过本体部相对固定设置,以在滚珠丝杠和同步轮相对固定后使第一紧固件穿过夹紧空间后锁紧在同步轮和螺母上。本实用新型的扳手解决了现有技术中的滚珠丝杠与同步轮装配时没有专用工装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及扳手领域,具体而言,涉及一种扳手。
背景技术
现有技术中,针对滚珠丝杠与同步轮的安装,由于安装过程中,二者的位置关系会发生相对移动,直接影响正常的装配,从而导致装配效率较低,不利于高效率装配。
此外,现有技术中用于对同步轮进行保护的防护块也需要与同步轮进行固定连接,在具体装配中也需要对二者的位置关系进行固定,现有技术中也没有专用的固定工装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种扳手,以解决现有技术中的滚珠丝杠与同步轮装配时没有专用工装的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种扳手,扳手用于操作滚珠丝杠,滚珠丝杠具有相互配合的螺杆和螺母,螺杆穿设在同步轮上,扳手包括:本体部,本体部上设置有用于容纳螺杆的夹紧空间;其中,本体部上设置有用于供定位件穿过的定位孔,定位件穿过定位孔后插设在同步轮的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠和同步轮通过本体部相对固定设置,以在滚珠丝杠和同步轮相对固定后使第一紧固件穿过夹紧空间后锁紧在同步轮和螺母上。
进一步地,定位孔为多个,多个定位孔环绕夹紧空间设置。
进一步地,螺杆具有弧形外壁,夹紧空间的部分内壁为与螺杆的弧形外壁相适配的弧形内壁,夹紧空间的内壁与螺杆之间具有供第一紧固件穿过的容纳间隙。
进一步地,夹紧空间的内壁包括:第一壁面,第一壁面成对设置,成对的两个第一壁面相对设置;第二壁面,第二壁面成对设置,成对的两个第二壁面相对设置,一个第二壁面用于连接两个第一壁面的第一端,另一个第二壁面用于连接两个第一壁面的第二端;其中,第一壁面的至少部分为与螺杆的外壁面相适配的弧形面,第二壁面为平面。
进一步地,第一壁面包括弧形面和设置在弧形面两端的平面,第一壁面与第二壁面之间圆弧过渡。
进一步地,螺杆上套设有防护块,防护块与同步轮相接触,防护块与螺杆之间形成容纳腔,扳手还包括:止挡部,止挡部设置在本体部远离夹紧空间的一侧;其中,当同步轮和螺母通过第一紧固件固定连接后,止挡部用于插设在容纳腔内,以使防护块和螺杆通过止挡部相对固定设置,以在防护块和螺杆相对固定后第二紧固件锁紧防护块和同步轮。
进一步地,止挡部与本体部可拆卸地相连接。
进一步地,止挡部与本体部卡接、或粘结、或通过第三紧固件相连接。
进一步地,止挡部上设置有第二锁紧孔,本体部上设置有第三锁紧孔,第三紧固件穿过第二锁紧孔后锁紧在第三锁紧孔内。
进一步地,止挡部的周向外表面包括:第一平面段;第二平面段,第二平面段与第一平面段相背离地设置;第一弧面段,第一弧面段成对设置,一个第一弧面段用于连接第一平面段的第一端和第二平面段的第一端,另一个第一弧面段用于连接第一平面段的第二端和第二平面段的第二端。
本实用新型的扳手通过本体部上的夹紧空间和定位孔能够实现滚珠丝杠和同步轮相对固定。其中,夹紧空间用于夹紧螺杆,定位孔用于供定位件穿过。在具体紧固滚珠丝杠与同步轮的过程中,夹紧空间夹紧螺杆,定位件穿过定位孔后插设在同步轮的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠和同步轮通过本体部相对固定设置,然后使第一紧固件穿过夹紧空间后锁紧在同步轮和螺母上,以此完成滚珠丝杠与同步轮的紧固。本实用新型的扳手通过本体部上的夹紧空间和定位孔能够实现滚珠丝杠和同步轮相对固定,从而解决了现有技术中的滚珠丝杠与同步轮装配时没有专用工装的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的扳手的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的扳手的实施例的本体部的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的扳手的实施例的止挡部的结构示意图;
图4示出了的同步轮与滚珠丝杠的配合结构示意图;
图5示出了的同步轮与防护块的配合结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、滚珠丝杠;11、螺杆;12、螺母;20、本体部;21、夹紧空间;211、第一壁面;212、第二壁面;22、定位孔;23、第三锁紧孔;24、夹紧段;25、手持段;30、同步轮;40、第一紧固件;50、止挡部;51、第二锁紧孔;60、防护块;70、容纳腔;80、第二紧固件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供了一种扳手,请参考图1至图5,扳手用于操作滚珠丝杠10,滚珠丝杠10具有相互配合的螺杆11和螺母12,螺杆11穿设在同步轮30上,扳手包括:本体部20,本体部20上设置有用于容纳螺杆11的夹紧空间21;其中,本体部20上设置有用于供定位件穿过的定位孔22,定位件穿过定位孔22后插设在同步轮30的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠10和同步轮30通过本体部20相对固定设置,以在滚珠丝杠10和同步轮30相对固定后使第一紧固件40穿过夹紧空间21后锁紧在同步轮30和螺母12上。
本实用新型的扳手通过本体部20上的夹紧空间21和定位孔22能够实现滚珠丝杠10和同步轮30相对固定。其中,夹紧空间21用于夹紧螺杆11,定位孔22用于供定位件穿过。在具体紧固滚珠丝杠10与同步轮30的过程中,夹紧空间21夹紧螺杆11,定位件穿过定位孔22后插设在同步轮30的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠10和同步轮30通过本体部20相对固定设置,然后使第一紧固件40穿过夹紧空间21后锁紧在同步轮30和螺母12上,以此完成滚珠丝杠10与同步轮30的紧固。本实用新型的扳手通过本体部20上的夹紧空间21和定位孔22能够实现滚珠丝杠10和同步轮30相对固定,从而解决了现有技术中的滚珠丝杠与同步轮装配时没有专用工装的问题。
为了能够保证本体部20与同步轮30稳定连接,定位孔22为多个,多个定位孔22环绕夹紧空间21设置。
在本实施例中,通过将定位孔22设置为多个,其中,多个定位孔22环绕夹紧空间21设置,在具体操作过程中,可以将多个定位件穿过多个定位孔22后插设在同步轮30的多个第一锁紧孔内,以此保证本体部20与同步轮30稳定连接。
在本实施例中,定位孔22为4个,其中,两个定位孔22设置在夹紧空间21的第一侧,另外两个定位孔22设置在夹紧空间21的第二侧。
优选地,螺杆11具有弧形外壁,夹紧空间21的部分内壁为与螺杆11的弧形外壁相适配的弧形内壁,夹紧空间21的内壁与螺杆11之间具有供第一紧固件40穿过的容纳间隙。
针对夹紧空间21的内壁的具体形式,如图2所示,夹紧空间21的内壁包括:第一壁面211,第一壁面211成对设置,成对的两个第一壁面211相对设置;第二壁面212,第二壁面212成对设置,成对的两个第二壁面212相对设置,一个第二壁面212用于连接两个第一壁面211的第一端,另一个第二壁面212用于连接两个第一壁面211的第二端;其中,第一壁面211的至少部分为与螺杆11的外壁面相适配的弧形面,第二壁面212为平面。
在本实施例中,夹紧空间21的内壁包括:第一壁面211和第二壁面212,其中,第一壁面211成对设置,成对的两个第一壁面211相对设置,第二壁面212成对设置,成对的两个第二壁面212相对设置,成对的两个第一壁面211与成对的两个第二壁面212围成夹紧空间21。
在本实施例中,一个第二壁面212用于连接两个第一壁面211的第一端,另一个第二壁面212用于连接两个第一壁面211的第二端,即成对的两个第一壁面211与成对的两个第二壁面212围成夹紧空间21。
在本实施例中,第一壁面211的至少部分为与螺杆11的外壁面相适配的弧形面,第二壁面212为平面,即螺杆11的外壁面与第一壁面211相接触。
优选地,第一壁面211包括弧形面和设置在弧形面两端的平面,第一壁面211与第二壁面212之间圆弧过渡。
为了能够实现防护块60与同步轮30的连接,如图1和图5所示,螺杆11上套设有防护块60,防护块60与同步轮30相接触,防护块60与螺杆11之间形成容纳腔70,扳手还包括:止挡部50,止挡部50设置在本体部20远离夹紧空间21的一侧;其中,当同步轮30和螺母12通过第一紧固件40固定连接后,止挡部50用于插设在容纳腔70内,以使防护块60和螺杆11通过止挡部50相对固定设置,以在防护块60和螺杆11相对固定后第二紧固件80锁紧防护块60和同步轮30。
在本实施例中,通过在扳手上设置有止挡部50,其中,止挡部50设置在本体部20远离夹紧空间21的一侧。当同步轮30和螺母12通过第一紧固件40固定连接后,止挡部50用于插设在防护块60与螺杆11之间形成的容纳腔70内,以使防护块60和螺杆11通过止挡部50相对固定设置,然后将第二紧固件80锁紧在防护块60和同步轮30内。
在本实施例中,第二紧固件80依次穿过防护块60和同步轮30。
优选地,止挡部50与本体部20可拆卸地相连接。
针对止挡部50与本体部20的具体连接方式,止挡部50与本体部20卡接、或粘结、或通过第三紧固件相连接。
可选地,止挡部50与本体部20卡接。
可选地,止挡部50与本体部20粘结。
可选地,止挡部50与本体部20通过第三紧固件相连接。
优选地,如图2和图3所示,止挡部50上设置有第二锁紧孔51,本体部20上设置有第三锁紧孔23,第三紧固件穿过第二锁紧孔51后锁紧在第三锁紧孔23内。
在本实施例中,通过在止挡部50上设置有第二锁紧孔51,本体部20上设置有第三锁紧孔23,第三紧固件穿过第二锁紧孔51后锁紧在第三锁紧孔23内,从而实现了止挡部50与本体部20的稳定连接。
针对止挡部50的外表面的具体形式,止挡部50的周向外表面包括:第一平面段;第二平面段,第二平面段与第一平面段相背离地设置;第一弧面段,第一弧面段成对设置,一个第一弧面段用于连接第一平面段的第一端和第二平面段的第一端,另一个第一弧面段用于连接第一平面段的第二端和第二平面段的第二端。
在本实施例中,第一平面段的面积大于第二平面段的面积。
针对本体部20的具体结构,如图2所示,本体部20包括:夹紧段24,夹紧空间21和定位孔22均设置在夹紧段24上;手持段25,手持段25与夹紧段24相连接;其中,手持段25与夹紧段24一体成型。
在本实施例中,本体部20包括夹紧段24和手持段25,手持段25与夹紧段24相连接。其中,夹紧空间21和定位孔22均设置在夹紧段24上,止挡部50设置在手持段25远离夹紧段24的一侧。
在本实施例中,手持段25与夹紧段24一体成型。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的扳手通过本体部20上的夹紧空间21和定位孔22能够实现滚珠丝杠10和同步轮30相对固定。其中,夹紧空间21用于夹紧螺杆11,定位孔22用于供定位件穿过。在具体紧固滚珠丝杠10与同步轮30的过程中,夹紧空间21夹紧螺杆11,定位件穿过定位孔22后插设在同步轮30的第一锁紧孔内,以使滚珠丝杠10和同步轮30通过本体部20相对固定设置,然后使第一紧固件40穿过夹紧空间21后锁紧在同步轮30和螺母12上,以此完成滚珠丝杠10与同步轮30的紧固。本实用新型的扳手通过本体部20上的夹紧空间21和定位孔22能够实现滚珠丝杠10和同步轮30相对固定,从而解决了现有技术中的滚珠丝杠与同步轮装配时没有专用工装的问题。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扳手,所述扳手用于操作滚珠丝杠(10),所述滚珠丝杠(10)具有相互配合的螺杆(11)和螺母(12),所述螺杆(11)穿设在同步轮(30)上,其特征在于,所述扳手包括:
本体部(20),所述本体部(20)上设置有用于容纳所述螺杆(11)的夹紧空间(21);
其中,所述本体部(20)上设置有用于供定位件穿过的定位孔(22),所述定位件穿过所述定位孔(22)后插设在所述同步轮(30)的第一锁紧孔内,以使所述滚珠丝杠(10)和所述同步轮(30)通过所述本体部(20)相对固定设置,以在所述滚珠丝杠(10)和所述同步轮(30)相对固定后使第一紧固件(40)穿过所述夹紧空间(21)后锁紧在所述同步轮(30)和所述螺母(12)上。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述定位孔(22)为多个,多个所述定位孔(22)环绕所述夹紧空间(21)设置。
3.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述螺杆(11)具有弧形外壁,所述夹紧空间(21)的部分内壁为与所述螺杆(11)的弧形外壁相适配的弧形内壁,所述夹紧空间(21)的内壁与所述螺杆(11)之间具有供所述第一紧固件(40)穿过的容纳间隙。
4.根据权利要求3所述的扳手,其特征在于,所述夹紧空间(21)的内壁包括:
第一壁面(211),所述第一壁面(211)成对设置,成对的两个所述第一壁面(211)相对设置;
第二壁面(212),所述第二壁面(212)成对设置,成对的两个所述第二壁面(212)相对设置,一个所述第二壁面(212)用于连接两个所述第一壁面(211)的第一端,另一个所述第二壁面(212)用于连接两个所述第一壁面(211)的第二端;
其中,所述第一壁面(211)的至少部分为与所述螺杆(11)的外壁面相适配的弧形面,所述第二壁面(212)为平面。
5.根据权利要求4所述的扳手,其特征在于,所述第一壁面(211)包括弧形面和设置在所述弧形面两端的平面,所述第一壁面(211)与所述第二壁面(212)之间圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,所述螺杆(11)上套设有防护块(60),所述防护块(60)与所述同步轮(30)相接触,所述防护块(60)与所述螺杆(11)之间形成容纳腔(70),所述扳手还包括:
止挡部(50),所述止挡部(50)设置在所述本体部(20)远离所述夹紧空间(21)的一侧;
其中,当所述同步轮(30)和所述螺母(12)通过所述第一紧固件(40)固定连接后,所述止挡部(50)用于插设在所述容纳腔(70)内,以使所述防护块(60)和所述螺杆(11)通过所述止挡部(50)相对固定设置,以在所述防护块(60)和所述螺杆(11)相对固定后第二紧固件(80)锁紧所述防护块(60)和所述同步轮(30)。
7.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,所述止挡部(50)与所述本体部(20)可拆卸地相连接。
8.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,所述止挡部(50)与所述本体部(20)卡接、或粘结、或通过第三紧固件相连接。
9.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,所述止挡部(50)上设置有第二锁紧孔(51),所述本体部(20)上设置有第三锁紧孔(23),第三紧固件穿过所述第二锁紧孔(51)后锁紧在所述第三锁紧孔(23)内。
10.根据权利要求6所述的扳手,其特征在于,所述止挡部(50)的周向外表面包括:
第一平面段;
第二平面段,所述第二平面段与所述第一平面段相背离地设置;
第一弧面段,所述第一弧面段成对设置,一个所述第一弧面段用于连接所述第一平面段的第一端和所述第二平面段的第一端,另一个所述第一弧面段用于连接所述第一平面段的第二端和所述第二平面段的第二端。
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