CN110247306A - 一种多功能母线固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能母线固定装置及其安装方法，母线固定装置包括固定底座、紧固装置和至少两个夹块，所述固定底座和夹块上设置有通孔，通过起锁紧作用的紧固装置连接在一起，与固定底座相邻设置的夹块为最底层夹块；相邻两个夹块夹持并固定住母线的一侧边缘，两组固定装置共同作用即固定母线；夹块本身的厚度用于分隔母线。本发明适用于不同宽度和厚度的母线，安装方法可以单手操作，便于安装调节，方便经济。对于多层母线的情况，可以通过模块化搭积木式搭建，安装快捷，灵活经济。本发明还有绝缘和提升、降低、分隔母线的作用。

Description

一种多功能母线固定装置

技术领域

本发明属于母线固定技术领域，具体涉及一种多功能母线固定装置。

背景技术

低压开关柜作为输电、配电及电能转换之用的电气设备，适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业。而母线是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，是低压开关柜中常见的元件之一。由于母线主要起导线的作用，所以它的绝缘以及拆卸、固定、间隔等操作对于开关柜的运作至关重要。

目前开关柜中对于母线固定采用的固定装置大多为一体式或者卡槽固定式，即固定装置中用于插入母线的空腔宽度是固定的或者可调节范围很小，而且如果需要移动母线的位置则经常需要重新装卸固定夹，操作不方便，从灵活性和经济性角度来讲均有所欠缺。

中国专利申请201320462765.8公布了一种组合式母线夹，包括固定端板、垫块、绝缘垫板，在母线外壁套接不同厚度垫块排列组成的垫块组，解决了电器通断试验回路中母线在不损害手包绝缘情况下的固定问题，极大地提高了母线的紧固质量；同时在相邻两相母线之间设置绝缘垫板，解决了母线夹爬电距离不足的问题。但是该发明通过多个垫片分隔母线，并且其安装需要在母线上设置通孔，操作相对繁琐。

除此之外，该专利所解决的技术问题与本专利申请所要解决的技术问题有所不同。上述现有技术解决的技术问题是电器通断试验回路中母线在不损害手包绝缘情况下的固定问题和母线夹爬电距离不足的问题，而本申请专利主要解决的技术问题是现有母线固定装置的灵活性和经济性较差的问题。

发明内容

本发明目的是：针对现有技术中母线固定装置灵活性和经济性较差的问题，提供一种新型的多功能母线固定装置。

具体地说，本发明是采用以下技术方案实现的：

一种多功能母线固定装置，其特征在于：包括固定底座、紧固装置和至少两个夹块，所述固定底座和夹块上设置有通孔，通过起锁紧作用的紧固装置连接在一起，与固定底座相邻设置的夹块为最底层夹块；相邻两个夹块夹持并固定住母线的一侧边缘，两组固定装置共同作用即固定母线；夹块本身的厚度用于分隔母线。

进一步地，所述紧固装置采用螺栓连接。

进一步地，螺栓伸出固定底座下方的一端设有腰形螺母，腰形螺母上设有卡臂，最底层夹块与卡臂相对应的位置设置有凹槽，卡臂和凹槽相配合实现腰形螺母与最底层夹块的限位。

进一步地，所述固定底座上远离夹块的一侧设置有卡脚。

进一步地，固定底座另一侧的通孔位置外围设有用于与最底层的夹块相抵接的第一限位凸台，所述最底层夹块的通孔两侧与第一限位凸台相对应的位置设置有限位槽。

进一步地，在所述夹块两侧的通孔位置分别设置有外环形柱体和内环形柱体，一个夹块的内环形柱体通过插入与其相邻另一夹块的外环形柱体中实现相邻夹块的连接。

进一步地，所述内环形柱体的外围设有限位槽，在外环形柱体边缘与所述限位槽对应的位置设有第二限位凸台，相邻两个夹块之间进行配合组装时，第二限位凸台刚好卡在限位槽中，起到限位作用。

进一步地，所述限位槽为弧形，所述第一限位凸台是圆点形或者长度小于最底层夹块中限位槽长度的弧形，当固定底座与夹块相互配合连接时，第一限位凸台刚好卡在夹块的限位槽中，并能根据需要进行旋转。

进一步地，所述限位槽为弧形凹槽，所述第二限位凸台为与限位槽相适配的弧形凸起。

进一步地，固定底座和夹块所使用的材料为加有玻璃纤维的不饱和聚酯树脂或者其他具有绝缘效果的材料。

本发明的有益效果如下：

固定底座和夹块通过紧固装置进行连接并加以紧固，每相邻两个夹块之间夹持住母线的一侧，两组固定装置配合，可以将母线固定，可在铜排不开孔的条件下母线任意位置安装，且可以固定不同厚度铜排(如6mm、8mm、10mm等)，便于调节，方便经济。多层母线的情况可以通过模块化搭积木式搭建，安装方便快捷。此外，该发明还具有提升或者降低母线的作用。在需要上下移动母线时，可以通过该固定装置连同母线一起提升或者降低，而不必重新装卸，方便快捷。

附图说明

图1是发明多功能母线固定装置主视图。

图2是发明多功能母线固定装置左视图。

图3是发明多功能母线固定装置俯视图。

图4是发明多功能母线固定装置立体图。

图5是固定装置中固定底座的主视图。

图6是固定装置中固定底座的左视图。

图7是固定装置中固定底座的俯视图。

图8是固定装置中固定底座的立体图。

图9是固定装置中夹块的主视图。

图10是固定装置中夹块的左视图。

图11是固定装置中夹块的俯视图。

图12是固定装置中夹块的立体图。

图13是多功能母线固定装置的使用状态图。

图中的标号：1-固定底座；2-夹块；3-螺栓；31-腰形螺母；32-卡臂；11-第一限位凸台；12-卡脚；13-第一通孔；21-外环形柱体；22-内环形柱体；23-第二限位凸台；24-限位槽；25-第二通孔；26-凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1-4，该多功能母线固定装置由固定底座1、夹块2、螺栓3与腰形螺母31构成，螺栓3将固定底座1与四个夹块2连接起来并加以紧固，每两个夹块2之间可以固定住一层母线的一侧，两个图4所示的固定装置共同作用可以同时固定三层母线，并将各母线之间隔开夹块2厚度的距离。在需要提升或者降低母线时，可以通过提升或者降低该固定装置带动其夹紧的母线进行相应操作，方便快捷。需要说明的是，本发明中夹块的数量不限于本实施例中的四个，具体数量可以根据所需固定的母线数量确定，以下仅以四个夹块的情况进行说明。

参见图2-3，螺栓3伸出固定底座1下方的一端设有腰形螺母31，且在该腰形螺母31的螺孔两侧设有两个卡臂32，两个卡臂32相对腰形螺母31两长边的中心轴呈轴对称。

固定底座1的详细构造参见图5-8，一个固定底座1有两个卡脚12，可以卡在开关柜中其他等宽的板状部件或者母线(以下仅以C型板状部件举例说明)上；在固定底座1靠近夹块2的一侧的第一通孔13两侧，有两个圆点状的第一限位凸台11，相对第一通孔13呈中心对称。固定底座1上的第一限位凸台11可以是如图所示的圆点形或者还可以是长度小于夹块2上的弧形限位槽长度的弧形，当固定底座1与夹块2相互垂直时，两个第一限位凸台11刚好卡在两弧形限位槽24的顶端，这样在保证起到限位作用的同时，夹块2可以以螺栓3为轴相对固定底座1旋转。优选的，限位槽24的弧度为90°，固定底座1上的第一限位凸台11为圆点状，固定底座1与夹块2相互垂直安装时，两个第一限位凸台11刚好卡在限位槽24两顶点，且夹块2与固定底座1之间可以发生90°的旋转直至固定底座1与夹块2彼此重叠。需要说明的是，固定底座1上的限位凸台和夹块2上的限位槽的配合限位结构不限于本实施例的上述举例，固定底座1上的限位凸台可以设置为限位槽，而相应的夹块2上的限位槽可以设置为限位凸台，只要能实现本发明的目的即可。

夹块2的详细构造参见图9-12，夹块2中心设置有第二通孔25，第二通孔25上设有两个对称的凹槽26，用于卡住腰形螺母31的两个卡臂32，两个凹槽26相对于夹块2的短边中轴线呈轴对称。需要说明的是，腰形螺母31上的两个卡臂32以及第二通孔25上的凹槽26也可以不呈轴对称设置，即可以呈一定角度设置，只要卡臂32与凹槽26配合后能实现腰形螺母31的旋转限位即可。夹块2靠近固定底座1的一侧向外伸出一段内环形柱体22，其内径等于或者略大于第二通孔25的内径，其外径等于或者略小于固定底座1第一通孔13的内径；在夹块2远离固定底座1的一侧向外伸出一段外环形柱体21，其内径等于或者略大于内环形柱体22的外径。这样内环形柱体22可以插入固定底座1的第一通孔13中或者下层夹块2的外环形柱体21中。内环形柱体22插入到下层夹块2的外环形柱体21中后，使相邻夹块2的间距能够保证母线被夹紧于其中。优选的，外环形柱体21的高度与内环形柱体22的高度相等，且小于母线的厚度。下层的夹块在套住上层的夹块时，在两个夹块之间会隔开一段距离，这段距离应小于母线的厚度，在通过螺栓3将固定底座1与两个夹块2连接锁紧时，保证母线能够被夹紧。当有多层母线需要固定时，则需相应增加夹块2的个数，所有夹块2连同固定底座1通过螺栓3连接到一起，这样就可以同时固定多层母线，且夹块2本身的厚度就可以将各母线之间隔开一定的距离。内环形柱体22的外围设有限位槽24，在外环形柱体21边缘与该限位槽24对应的位置设有第二限位凸台23，相邻两个夹块之间进行配合组装时，第二限位凸台23刚好卡在限位槽24中，起到限位作用。作为本实施例的优选实施方式，在夹块2上、内环形柱体22的两侧各有一段对称的弧形限位槽24，弧形限位槽24的弧度优选为90°，在外环形柱体21边缘对应位置有两个对称的弧形第二限位凸台23，相邻两个夹块2之间进行组装配合时，第二限位凸台23刚好卡在限位槽24中，与限位槽24完全吻合。这样在固定母线时相邻两个夹块之间可以保证不会发生错位。需要说明的是，限位槽24和第二限位凸台23的数量、形状、位置关系等不限于上述举例，只要能实现本发明的目的即可。例如，内环形柱体22上的限位槽可以设置为限位凸台，而相应的外环形柱体21上的限位凸台可以设置为限位槽；限位凸台和限位槽的数量可以是一个、两个或多个，形状可以是除弧形以外的其它形状，只要能够实现本发明的限位目的即可。

本发明的连接方式可以不限于螺栓连接，该发明所属技术领域的技术人员可以想到的所有能将固定底座与夹块串联起来并能起锁紧作用的连接方式均可。

本发明中固定底座和夹块所使用的材料为加有玻璃纤维的不饱和聚酯树脂，其他具有绝缘效果的材料均可。

该多功能母线固定装置的安装方法按照以下步骤进行：

(1)将固定底座1与夹块2重合放置，通过螺栓3与腰形螺母31将固定底座1与夹块2连接起来并紧固，此时腰形螺母31的两个卡臂32置于夹块2的凹槽26中，从而使腰形螺母31与夹块2的长度方向相互垂直，而固定底座1与夹块2的长度方向相互平行；将固定装置紧贴母线的一侧边缘插入C型板状部件，此时，固定底座1的两卡脚12卡在C型板状部件的外侧，腰形螺母伸入C型板状部件凹槽内，每相邻两个夹块2之间的间隙与母线的位置对齐，此时，夹块2位于母线两侧，且其长度方向与母线的长度方向平行。

(2)使用内六角扳手将螺栓旋松，直到夹块2可以相对固定底座1进行旋转操作；

(3)将四个夹块2一起相对于固定底座1旋转90°，使夹块2的长度方向垂直于母线一侧边缘，且每相邻两个夹块2夹持住母线的一侧，同时由于最底层的夹块2的旋转，其凹槽26带动腰形螺母31的卡臂32使腰形螺母31也发生90°的旋转，旋转后，腰形螺母31的长度方向与固定底座1的长度方向平行，腰形螺母31的两长边卡在C型板状部件的开口内，将固定底座1固定于C型板状部件上；

(4)使用扳手旋紧螺栓3，使夹块2夹紧母线，如图13所示。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (10)

1.一种多功能母线固定装置，其特征在于：包括固定底座、紧固装置和至少两个夹块，所述固定底座和夹块上设置有通孔，通过起锁紧作用的紧固装置连接在一起，与固定底座相邻设置的夹块为最底层夹块；相邻两个夹块夹持并固定住母线的一侧边缘，两组固定装置共同作用即固定母线；夹块本身的厚度用于分隔母线。

2.根据权利要求1所述的多功能母线固定装置，其特征在于：所述紧固装置采用螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的多功能母线固定装置，其特征在于：螺栓伸出固定底座下方的一端设有腰形螺母，腰形螺母上设有卡臂，最底层夹块与卡臂相对应的位置设置有凹槽，卡臂和凹槽相配合实现腰形螺母与最底层夹块的限位。

4.根据权利要求1所述的多功能母线固定装置，其特征在于：所述固定底座上远离夹块的一侧设置有卡脚。

5.根据权利要求4所述的多功能母线固定装置，其特征在于：固定底座另一侧的通孔位置外围设有用于与最底层的夹块相抵接的第一限位凸台，所述最底层夹块的通孔两侧与第一限位凸台相对应的位置设置有限位槽。

6.根据权利要求1所述的多功能母线固定装置，其特征在于：在所述夹块两侧的通孔位置分别设置有外环形柱体和内环形柱体，一个夹块的内环形柱体通过插入与其相邻另一夹块的外环形柱体中实现相邻夹块的连接。

7.根据权利要求6所述的多功能母线固定装置，其特征在于：所述内环形柱体的外围设有限位槽，在外环形柱体边缘与所述限位槽对应的位置设有第二限位凸台，相邻两个夹块之间进行配合组装时，第二限位凸台刚好卡在限位槽中，起到限位作用。

8.根据权利要求5所述的多功能母线固定装置，其特征在于：所述限位槽为弧形，所述第一限位凸台是圆点形或者长度小于最底层夹块中限位槽长度的弧形，当固定底座与夹块相互配合连接时，第一限位凸台刚好卡在夹块的限位槽中，并能根据需要进行旋转。

9.根据权利要求7所述的多功能母线固定装置，其特征在于：所述限位槽为弧形凹槽，所述第二限位凸台为与限位槽相适配的弧形凸起。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的多功能母线固定装置，其特征在于：固定底座和夹块所使用的材料为加有玻璃纤维的不饱和聚酯树脂或者其他具有绝缘效果的材料。