CN204651526U - 电力系统用组合式线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力系统用组合式线夹，包括第一线夹、第二线夹、第三线夹、螺栓和螺母；所述第一线夹与第二线夹均包括两个对称设置的压线槽；所述第一线夹的压线槽本体截面呈弧形，本体四周设置有“凹”字形凸台A；所述凸台A上设置有通孔；所述第二线夹的压线槽本体截面呈弧形，与本体轴线平行的两侧设置有“凸”字形凸台B；所述凸台B上设置有通孔和与本体轴线垂直的弧形槽；所述第三线夹为板式线夹，本体截面呈矩形，本体端面设置凸台C；所述第三线夹本体与凸台C上均设置有通孔；所述第一线夹、第二线夹、第三线夹相互连接，也可拆卸并单独使用。本实用新型具有良好接触性能，又能满足多种连线要求，减小工作量、提高工作效率。

Description

电力系统用组合式线夹

技术领域

本实用新型涉及电力系统中的非承力连接件领域，具体是指一种电力系统用组合式线夹。

背景技术

电力系统中会用到大量的各种各样的线夹。线夹为非承力型电力连接金具，主要用于缆线、导线、引线、设备之间的连接，常用的线夹按连接线的排布方式不同包括C型线夹、H型线夹、T型线夹等。目前，在电力系统的安装维修过程中，需要根据不同功能、不同布线方式选用不同的线夹，要求施工人员对工作内容进行全面了解以便预先做好线夹等配件的准备。预先准备大量不同类别、不同规格的线夹，增加了施工人员的工作量；如遇到线夹与施工现场需求不符，会影响工作进度，降低工作效率。因此，需要提供一种适应现场需求，既能保证良好接触性能，又能满足多种连线要求的线夹，从而降低施工人员的工作量、提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应现场需求，既能保证良好接触性能，又能满足多种连线要求的电力系统用组合式线夹，可组合使用也可拆卸单独使用。

本实用新型通过下述技术方案实现：包括第一线夹、第二线夹、第三线夹、螺栓和螺母；所述第一线夹为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第一线夹的压线槽本体截面呈弧形，本体四周设置有“凹”字形凸台A；所述凸台A上设置有通孔；所述第二线夹为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第二线夹的压线槽本体截面呈弧形，与本体轴线平行的两侧设置有“凸”字形凸台B；所述凸台B上设置有通孔和与本体轴线垂直的弧形槽；所述第三线夹为板式线夹；所述第三线夹的本体截面呈矩形，端面设置凸台C；所述第三线夹本体与凸台C上均设置有通孔；所述第一线夹、第二线夹、第三线夹相互连接，也可拆卸并单独使用。

线夹为非承力型电力连接金具，主要用于线缆、导线、引线、设备之间的连接。根据连接线的直径选择合适的线夹，根据线缆等不同连接需求选择线夹的组合方式，将线缆、导线、引线设置在对应线夹中，确定位置后，拧紧螺栓螺母，进行紧固连接。

进一步地，所述第一线夹、第二线夹通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台A和凸台B上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

凸台A截面呈“凹”字型，凸台B截面呈“凸”字形，凸台A与凸台B可以嵌入式限位连接；所述凸台A与凸台B上的通孔位置相互对应；配套螺栓螺母穿过通孔拧紧，完成第一线夹与第二线夹的连接。

进一步地，所述第一线夹、第三线夹通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台A和凸台C上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

凸台A截面呈“凹”字型，凸台C截面呈“凸”字形，凸台A与凸台C可以嵌入式限位连接；所述凸台A与凸台C上设置的通孔位置相互对应；配套螺栓螺母穿过通孔拧紧，完成第一线夹与第三线夹的连接。

进一步地，所述第二线夹、第三线夹通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台B和凸台C上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

凸台B凸台C可以上下设置，所述凸台B与凸台C上设置的通孔位置相互对应；配套螺栓螺母穿过通孔拧紧，完成第二线夹与第三线夹的连接。

进一步地，所述对称设置的压线槽通过螺栓紧固连接，所述螺栓尾端设置螺母；所述螺栓穿过凸台A上的通孔，将第一线夹的两个对称设置的压线槽紧固连接；所述螺栓穿过凸台B上的通孔，将第二线夹的两个对称设置的压线槽紧固连接。

上下两个压线槽相同且对称设置，通过螺栓连接后形成盒式线夹，增加了线夹与连线的接触面积、夹紧力恒定、更安全、更可靠。

进一步地，所述第三线夹本体中间设置有两个方形通孔。

第三线夹主要用于设备与导线的连接，如变电所引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关、穿墙套管）的出线端子连接。螺栓穿过出线端子和设置在第三线夹上的通孔并拧紧螺母，即可将引下线与电气设备的出线连接。而方形孔便于将线夹固定，可通过两套螺栓和螺母与待连接设备的板状电气连接端固定连接，其中一个方孔为长方形，便于调节螺栓间距。

进一步地，所述通孔均为螺纹孔。

螺纹连接是简单快捷，高可靠性的连接方式之一。使用常见套头螺栓即可实现螺纹连接，操作方便。

进一步地，所述第一线夹、第二线夹、第三线夹均采用高强度铜镁铝合金材质。

采用特殊铜镁铝合金制造的线夹无电磁损耗，耐腐蚀、耐氧化，使用寿命较长。

进一步地，所述螺栓、螺母均采用不锈钢材料。

不锈钢材质的螺栓、螺母具有良好的连接性能，耐腐蚀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型中的线夹既可以组合使用也可以拆卸后单独使用，能迅速根据现场需求进行调整，适用于多种连线方式，降低多种线夹的存储成本，提高工作效率；

（2）本实用新型与导线、引线、设备等接触面大，夹紧力恒定，具有较高的可靠性；

（3）本实用新型采用螺栓螺母紧固连接，通用螺栓套筒即可进行操作，使用方便；

（4）本实用新型结构简单，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例3的结构示意图。

图2为本实用新型实施例4的结构示意图。

图3为第一线夹爆炸结构示意图。

图4为第二线夹爆炸结构示意图。

图5为第三线夹结构接线示意图。

其中：1—第一线夹，2—第二线夹，3—第三线夹。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例，电力系统用组合式线夹包括：第一线夹1、第二线夹2、第三线夹3、螺栓和螺母；所述第一线夹1为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第一线夹1的压线槽本体截面呈弧形，本体四周设置有“凹”字形凸台A；所述凸台A上设置有通孔；所述第二线夹2为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第二线夹2的压线槽本体截面呈弧形，与本体轴线平行的两侧设置有“凸”字形凸台B；所述凸台B上设置有通孔和与本体轴线垂直的弧形槽；所述第三线夹3为板式线夹；所述第三线夹3的本体截面呈矩形，端面设置凸台C；所述第三线夹3本体与凸台C上均设置有通孔；所述第一线夹1、第二线夹2、第三线夹3可相互连接，也可拆卸并单独使用。

本实施例为双接H型设备线夹，第一线夹1与第二线夹2并排平行连接，第三线夹3与第一线夹1的端面连接。根据连接线的直径选择合适的线夹；所述第一线夹1与第二线夹2的压线槽平行连接；所述第一线夹1与第三线夹3端面连接；各连线放置在对应位置；在导线上覆盖另一半压线槽，上下两个压线槽紧固连接。

实施例2：

本实施例为双接T型设备线夹，第一线夹1与第二线夹2垂直连接，第三线夹3与第一线夹1端面连接。

实施例3：

为了更好的实现本实用新型的功能，本实施例在实施例1的基础上进行优化，如图1所示，第一线夹1与第二线夹2的压线槽平行设置，凸台A与凸台B嵌入式限位连接；第一线夹1与第三线夹3端面连接，凸台A与凸台C嵌入式限位连接；各连线放置在对应位置；将另一半压线槽覆盖在导线上，多套螺栓螺母分别穿过凸台A和凸台B的通孔后拧紧、穿过凸台A和凸台C的通孔后拧紧、穿过两个凸台A的通孔后拧紧、穿过两个凸台B的通孔后拧紧、穿过出线端子和第三线夹3本体上的通孔后拧紧。

实施例4：

为了更好的实现本实用新型的功能，本实施例在实施例2的基础上进行优化，如图2所示，第一线夹1与第二线夹2的压线槽垂直设置，凸台A与凸台B嵌入式限位连接；第一线夹1与第三线夹3端面连接，凸台A与凸台C嵌入式限位连接；各连线放置在对应位置；配套螺栓螺母穿过通孔紧固连接。

实施例5：

本实施例，如图3所示，单独使用第一线夹1。第一线夹1应用于单接线的连接。根据连线直径选择规格合适的第一线夹1；将连接导线放置在压线槽后，覆盖对称设置的压线槽；用4套螺栓螺母将上下两个压线槽紧固连接。

实施例6：

本实施例，如图4所述，单独使用第二线夹2。第二线夹2主要用于单线引线、接地线连接。根据连线直径选择规格合适的第二线夹2；主导线放置在压线槽，接地线放置在与第二线夹2轴线垂直的弧形槽中，覆盖对称设置的压线槽；用4套螺栓螺母将上下两个压线槽紧固连接。

实施例7：

本实施例，如图5所示，单独使用第三线夹3。第三线夹3主要用于设备与导线的连接，如变电所引下线与电气设备（如变压器、断路器、隔离开关、穿墙套管）的出线端子相接。螺栓穿过出线端子和设置在第三线夹3上的通孔并拧紧螺母，即可将引下线与电气设备的出线连接。而方形孔便于将线夹固定，可通过两套螺栓和螺母与待连接设备的板状电气连接端固定连接，其中一个方孔为长方形，便于调节螺栓间距。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.电力系统用组合式线夹，其特征在于：包括第一线夹（1）、第二线夹（2）、第三线夹（3）、螺栓和螺母；所述第一线夹（1）为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第一线夹（1）的压线槽本体截面呈弧形，本体四周设置有“凹”字形凸台A；所述凸台A上设置有通孔；所述第二线夹（2）为盒式线夹，包括两个对称设置的压线槽；所述第二线夹（2）的压线槽本体截面呈弧形，与本体轴线平行的两侧设置有“凸”字形凸台B；所述凸台B上设置有通孔和与本体轴线垂直的弧形槽；所述第三线夹（3）为板式线夹；所述第三线夹（3）的本体截面呈矩形，端面设置凸台C；所述第三线夹（3）本体与凸台C上均设置有通孔；所述第一线夹（1）、第二线夹（2）、第三线夹（3）相互连接，也可拆卸并单独使用。

2.根据权利要求1所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述第一线夹（1）、第二线夹（2）通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台A和凸台B上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

3.根据权利要求1所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述第一线夹（1）、第三线夹（3）通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台A和凸台C上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

4.根据权利要求1所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述第二线夹（2）、第三线夹（3）通过螺栓紧固连接；所述螺栓穿过设置在凸台B和凸台C上的通孔；所述螺栓尾端设置螺母。

5.根据权利要求1所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述对称设置的压线槽通过螺栓紧固连接，所述螺栓尾端设置螺母；所述螺栓穿过凸台A上的通孔，将第一线夹（1）的两个对称设置的压线槽紧固连接；所述螺栓穿过凸台B上的通孔，将第二线夹（2）的两个对称设置的压线槽紧固连接。

6.根据权利要求1所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述第三线夹（3）本体中间设置有两个方形通孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述通孔均为螺纹孔。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述第一线夹（1）、第二线夹（2）、第三线夹（3）均采用高强度铜镁铝合金材质。

9.根据权利要求1-6任一项所述的电力系统用组合式线夹，其特征在于：所述螺栓、螺母均采用不锈钢材料。