CN208681253U - 一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，涉及扬声器塑胶压边生产加工技术领域，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括挡尘板、打磨箱、工作台、打磨轮、第一支撑杆、第二支撑杆、集尘室、固定杆、转动轴和固定轮，所述挡尘板的一端通过合页与打磨箱的一端活动连接。该扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，一方面两个打磨轮可以同时对固定轮上的打磨件进行打磨，使打磨装置本体的打磨效果更好，另一方面固定轮上可以安装多个打磨件，使打磨装置本体一次可以打磨多个打磨件，提高工作效率，其次集尘室可以收集打磨产生的粉尘，防止污染周围空气，此外挡尘板可以防止粉尘在打磨时飞溅出来。

Description

一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及扬声器塑胶压边生产加工技术领域，具体为一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置。

背景技术

扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它，扬声器的种类很多，按其换能原理可分为电动式(即动圈式)、静电式(即电容式)、电磁式(即舌簧式)、压电式(即晶体式)等几种，后两种多用于农村有线广播网中；按频率范围可分为低频扬声器、中频扬声器、高频扬声器等，在扬声器的生产过程中，需要对扬声器的塑胶压边进行打磨，现有的扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置效率较低，打磨效果不好。

目前，现有的用于扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，一次只能打磨一件，打磨效率低，打磨产生的粉尘容易污染周围空气，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，解决了现有的用于扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，一次只能打磨一件，打磨效率低，打磨产生的粉尘容易污染周围空气，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括挡尘板、打磨箱、工作台、打磨轮、第一支撑杆、第二支撑杆、集尘室、固定杆、转动轴和固定轮，所述挡尘板的一端通过合页与打磨箱的一端活动连接，所述打磨箱的下端与工作台的上端固定连接，所述第一支撑杆的下端与工作台的上端中部固定连接，所述第二支撑杆的下端与工作台的上端一侧固定连接，所述打磨轮的一端中部通过转轴与第二支撑杆的上端固定连接，所述集尘室位于工作台的中部，所述第一支撑杆的一端上侧与固定杆的一端活动连接，所述固定杆的另一端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端固定连接有固定轮；

所述集尘室的前端一侧边缘处通过合页活动连接有清理门，所述工作台的一端下侧边缘处通过合页活动连接有维修门，所述固定轮的外表面活动套接有打磨件，所述集尘室的上端固定安装有网架，所述网架的下端固定安装有吸风口，所述固定杆的一端中部固定连接有滑块，所述第一支撑杆的上端开设有限位滑槽，所述限位滑槽的上端内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁通过压缩弹簧固定连接有卡条，所述卡条的上端一侧固定连接有移动条，所述第一凹槽的上端内壁一侧开设有与移动条相适配的第二凹槽。

可选的，所述打磨轮有两个，两个所述打磨轮的两端分别通过转轴与第二支撑杆的上端固定连接。

可选的，所述第二支撑杆有两个，两个所述支撑杆的下端分别与工作台的上端两侧固定连接，所述挡尘板为透明有机塑料挡尘板。

可选的，所述第一支撑杆有两个，两个所述第一支撑杆的下端分别与工作台的上端前后两侧中部固定连接。

可选的，所述固定轮的外表面固定安装有防滑球，所述防滑球为橡胶防滑球。

可选的，所述防滑球有多个，多个所述防滑球等距离排列在固定轮的外表面。

可选的，所述打磨件不少于六个，所述网架为金属网架。

可选的，所述吸风口有多个，多个所述吸风口等距离安装在网架的下端。

可选的，所述网架的下端与集尘室相连通，所述卡条与移动条一体成型。

可选的，所述第二凹槽的上端开口，所述第二凹槽的长度小于移动条的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，一方面两个打磨轮可以同时对固定轮上的打磨件进行打磨，使打磨装置本体的打磨效果更好，另一方面固定轮上可以安装多个打磨件，使打磨装置本体一次可以打磨多个打磨件，提高工作效率，其次集尘室可以收集打磨产生的粉尘，防止污染周围空气，此外挡尘板可以防止粉尘在打磨时飞溅出来，进入操作人员的眼睛。

(2)、该扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，一方面维修门可以在打磨装置本体出现故障时打开，对打磨装置本体进行检测和维修，另一方面清理门可以在打磨装置本体使用一段时间后打开，对集尘室的内部进行清理，其次防滑球可以将打磨件更加牢固的固定在固定轮上，此外第一支撑杆与固定杆之间可以拆开，方便将打磨件套接在固定轮的外表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型固定杆的结构示意图。

图中：打磨装置本体1、挡尘板2、打磨箱3、工作台4、打磨轮5、第一支撑杆6、限位滑槽61、第一凹槽62、卡条63、移动条64、第二凹槽65、第二支撑杆7、集尘室8、网架81、吸风口82、固定杆9、滑块91、转动轴10、固定轮11、防滑球111、清理门12、维修门13、打磨件14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1包括挡尘板2、打磨箱3、工作台4、打磨轮5、第一支撑杆6、第二支撑杆7、集尘室8、固定杆9、转动轴10和固定轮11，挡尘板2的一端通过合页与打磨箱3的一端活动连接，挡尘板2可以防止粉尘在打磨时飞溅出来，进入操作人员的眼睛，打磨箱3的下端与工作台4的上端固定连接，第一支撑杆6的下端与工作台4的上端中部固定连接，第二支撑杆7的下端与工作台4的上端一侧固定连接，打磨轮5的一端中部通过转轴与第二支撑杆7的上端固定连接，集尘室8位于工作台4的中部，集尘室8可以收集打磨产生的粉尘，防止污染周围空气，第一支撑杆6的一端上侧与固定杆9的一端活动连接，固定杆9的另一端与转动轴10的一端固定连接，转动轴10的另一端固定连接有固定轮11，固定轮11上可以安装多个打磨件14，使打磨装置本体1一次可以打磨多个打磨件14，提高工作效率；

集尘室8的前端一侧边缘处通过合页活动连接有清理门12，清理门12可以在打磨装置本体1使用一段时间后打开，对集尘室8的内部进行清理，工作台4的一端下侧边缘处通过合页活动连接有维修门13，维修门13可以在打磨装置本体1出现故障时打开，对打磨装置本体1进行检测和维修，固定轮11的外表面活动套接有打磨件14，集尘室8的上端固定安装有网架81，网架81的下端固定安装有吸风口82，固定杆9的一端中部固定连接有滑块91，第一支撑杆6的上端开设有限位滑槽61，第一支撑杆6与固定杆9之间可以拆开，方便将打磨件14套接在固定轮11的外表面，限位滑槽61上端开口，方便滑块91滑入限位滑槽61的内部，限位滑槽61的上端内壁开设有第一凹槽62，第一凹槽62的内侧壁通过压缩弹簧固定连接有卡条63，第一凹槽62的长度大于卡条63的长度，使卡条63移动后可以进入第一凹槽62的内部，卡条63的上端一侧固定连接有移动条64，第一凹槽62的上端内壁一侧开设有与移动条64相适配的第二凹槽65。

作为本实用新型的一种可选技术方案：打磨轮5有两个，两个打磨轮5的两端分别通过转轴与第二支撑杆7的上端固定连接，两个打磨轮5可以同时对固定轮11上的打磨件14进行打磨，使打磨装置本体1的打磨效果更好。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二支撑杆7有两个，两个支撑杆7的下端分别与工作台4的上端两侧固定连接，挡尘板2为透明塑料挡尘板，方便挡尘板2合上以后，操作人员观察打磨装置本体1的工作情况。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一支撑杆6有两个，两个第一支撑杆6的下端分别与工作台4的上端前后两侧中部固定连接，两个第一支撑杆6使固定杆9安装的更加稳固。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定轮11的外表面固定安装有防滑球111，防滑球111为橡胶防滑球，橡胶防滑球111可以增大打磨件14与固定轮11之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：防滑球111有多个，多个防滑球111等距离排列在固定轮11的外表面，多个防滑球111可以将打磨件14更加牢固的固定在固定轮11上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：打磨件14不少于六个，网架81为金属网架，金属网架81耐腐蚀，使用寿命长，不会轻易损坏的同时，也可以让粉尘通过，方便粉尘进入集尘室8的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：吸风口82有多个，多个吸风口82等距离安装在网架81的下端，多个吸风口82可以更大程度的将粉尘吸入集尘室8的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：网架81的下端与集尘室8相连通，卡条63与移动条64一体成型，一体成型结构更加牢固，使用寿命更长。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二凹槽65的上端开口，第二凹槽65的长度小于移动条64的长度，使移动条64进入第二凹槽65的内部后，依旧可以用手滑动。

综上所述，该扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，使用时，使用者将移动条64向一端推动，移动条64带动卡条63向一端移动，此时压缩弹簧受力压缩，卡条63进入第一凹槽62的内部，卡条63完全进入第一凹槽62的内部时，移动条64的下端进入第二凹槽65的内部，向上拔出固定杆9，滑块91从次限位滑槽61的内部滑出，此时，固定杆9带着转动轴10和固定轮11一起从第一支撑杆6的上端取下，然后将需要打磨的打磨件14逐个套在固定轮11的外表面，然后向下将滑块91滑入限位滑槽61的内部，松开移动条64，压缩弹簧受力消失，将移动条64弹出第二凹槽65的内部，移动条64带动卡条63弹出第一凹槽62的内部，卡条63进入限位滑槽61的内部，防止滑块91滑出限位滑槽61的内部，此时固定杆9重新安装在第一支撑杆6的上端，将挡尘板2转动到打磨装置本体1的前端，打开打磨装置本体1，两个打磨轮5顺时针转动，转动轴10带动固定轮11逆时针转动，固定轮11带动打磨件14逆时针转动，然后打磨轮5对过的轮11外表面的多个打磨件14进行打磨，既能增快效率，又可以保证打磨后的打磨件14全部相同，吸风口82将打磨时产生的粉尘通过网架81吸入集尘箱8内，防止粉尘污染周围工作环境，打磨结束后，关闭打磨装置本体1，打开挡尘板2，然后将打磨好的打磨件14取下即可。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，包括打磨装置本体(1)，所述打磨装置本体(1)包括挡尘板(2)、打磨箱(3)、工作台(4)、打磨轮(5)、第一支撑杆(6)、第二支撑杆(7)、集尘室(8)、固定杆(9)、转动轴(10)和固定轮(11)，其特征在于：所述挡尘板(2)的一端通过合页与打磨箱(3)的一端活动连接，所述打磨箱(3)的下端与工作台(4)的上端固定连接，所述第一支撑杆(6)的下端与工作台(4)的上端中部固定连接，所述第二支撑杆(7)的下端与工作台(4)的上端一侧固定连接，所述打磨轮(5)的一端中部通过转轴与第二支撑杆(7)的上端固定连接，所述集尘室(8)位于工作台(4)的中部，所述第一支撑杆(6)的一端上侧与固定杆(9)的一端活动连接，所述固定杆(9)的另一端与转动轴(10)的一端固定连接，所述转动轴(10)的另一端固定连接有固定轮(11)；

所述集尘室(8)的前端一侧边缘处通过合页活动连接有清理门(12)，所述工作台(4)的一端下侧边缘处通过合页活动连接有维修门(13)，所述固定轮(11)的外表面活动套接有打磨件(14)，所述集尘室(8)的上端固定安装有网架(81)，所述网架(81)的下端固定安装有吸风口(82)，所述固定杆(9)的一端中部固定连接有滑块(91)，所述第一支撑杆(6)的上端开设有限位滑槽(61)，所述限位滑槽(61)的上端内壁开设有第一凹槽(62)，所述第一凹槽(62)的内侧壁通过压缩弹簧固定连接有卡条(63)，所述卡条(63)的上端一侧固定连接有移动条(64)，所述第一凹槽(62)的上端内壁一侧开设有与移动条(64)相适配的第二凹槽(65)。

2.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(5)有两个，两个所述打磨轮(5)的两端分别通过转轴与第二支撑杆(7)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第二支撑杆(7)有两个，两个所述支撑杆(7)的下端分别与工作台(4)的上端两侧固定连接，所述挡尘板(2)为透明有机塑料挡尘板。

4.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第一支撑杆(6)有两个，两个所述第一支撑杆(6)的下端分别与工作台(4)的上端前后两侧中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述固定轮(11)的外表面固定安装有防滑球(111)，所述防滑球(111)为橡胶防滑球。

6.根据权利要求5所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述防滑球(111)有多个，多个所述防滑球(111)等距离排列在固定轮(11)的外表面。

7.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨件(14)不少于六个，所述网架(81)为金属网架。

8.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述吸风口(82)有多个，多个所述吸风口(82)等距离安装在网架(81)的下端。

9.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述网架(81)的下端与集尘室(8)相连通，所述卡条(63)与移动条(64)一体成型。

10.根据权利要求1所述的一种扬声器塑胶压边生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第二凹槽(65)的上端开口，所述第二凹槽(65)的长度小于移动条(64)的长度。