CN208680552U - 一种钻头加工用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻头加工用进料装置，它包括进料仓、导入机构和输送带，所述进料仓为上端和右侧均敞口的长方体结构，长方体结构的底板右侧向下倾斜设置，靠近进料仓的底板的右端在进料仓的底板上开设有顶出孔，顶出孔内设有竖直运动的顶升板，顶升板的底端连接有曲柄滑块机构；所述顶升板的右侧设有导入机构，导入机构由竖直板与水平板一体焊接而成，水平板与竖直板之间的夹角为75°~80°，水平板的右侧设有输送带，输送带的左右两侧均设有挡板，水平板的右端与输送带的左侧的挡板的上端相平齐设置，输送带由动力机构驱动；所述顶升板竖直运动的最高点与导入机构的水平板的上端面相平齐；该结构能够将钻头毛坯整齐地进料加工，解放了劳动力，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于切削刀具技术领域，具体涉及一种钻头加工用进料装置。
背景技术
麻花钻是一种在实体工件上钻孔的通用刀具，俗称钻头。现在在制造企业广泛使用的麻花钻是标准麻花钻（我国每年生产数十亿只），具有以下结构特征：1)主刃为直线；2)主刃前刀面为直线发生线经过螺旋运动形成的直纹螺旋面；3)后刀面为圆锥面。标准麻花钻之所以获得广泛应用，是它有许多优点，其中最主要的优点是刃磨方法简单，定心稳定可靠。
但是现有传统的对钻头加工使用的车床，结构设置的不合理，存在较多缺陷，进料时一根一根的人工放置，这样大大地增加了劳动强度，不能很好地解放劳动力，人工操作费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种钻头加工用进料装置，该结构能够将钻头毛坯整齐地进料加工，解放了劳动力，省时省力。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种钻头加工用进料装置，它包括进料仓、导入机构和输送带，所述进料仓为上端和右侧均敞口的长方体结构，长方体结构的底板右侧向下倾斜设置，靠近进料仓的底板的右端在进料仓的底板上开设有顶出孔，顶出孔内设有竖直运动的顶升板，顶升板的底端连接有曲柄滑块机构；所述顶升板的右侧设有导入机构，导入机构由竖直板与水平板一体焊接而成，水平板与竖直板之间的夹角为75°~80°，水平板的右侧设有输送带，输送带的左右两侧均设有挡板，水平板的右端与输送带的左侧的挡板的上端相平齐设置，输送带由动力机构驱动；所述顶升板竖直运动的最高点与导入机构的水平板的上端面相平齐。
根据上述的钻头加工用进料装置，所述长方体结构的底板与水平面的夹角为α，10°≤α≤30°。
根据上述的钻头加工用进料装置，所述水平板的前后两侧均设有挡沿。
根据上述的钻头加工用进料装置，所述曲柄滑块机构设置在钻工加工用铣床的机架上。
根据上述的钻头加工用进料装置，所述输送带的上方设有距离传感器，距离传感器与中央处理器相连，中央处理器与报警器电连接。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构它包括进料仓、导入机构和输送带，所述进料仓为上端和右侧均敞口的长方体结构，长方体结构的底板右侧向下倾斜设置，靠近进料仓的底板的右端在进料仓的底板上开设有顶出孔，顶出孔内设有竖直运动的顶升板，顶升板的底端连接有曲柄滑块机构；所述顶升板的右侧设有导入机构，导入机构由竖直板与水平板一体焊接而成，水平板与竖直板之间的夹角为75°~80°，水平板的右侧设有输送带，输送带的左右两侧均设有挡板，水平板的右端与输送带的左侧的挡板的上端相平齐设置，输送带由动力机构驱动，所述顶升板竖直运动的最高点与导入机构的水平板的上端面相平齐；该结构工作时是钻头毛坯放置进料仓中，钻头毛坯沿着进料仓的底板进入顶出孔内，顶出孔内设有顶升板，顶升板将钻头毛坯顶入至导入机构的水平板上，顺着水平板滚入输送带上，接着由输送带运输至加工用设备中。
2. 本实用新型结构所述长方体结构的底板与水平面的夹角为α，10°≤α≤30°，该角度的设置保证了钻头毛坯平稳进入至顶出孔内；所述水平板的前后两侧均设有挡沿，挡沿的设置防止钻头毛坯在导出机构上的向前后方得滚落；所述输送带的上方设有距离传感器，距离传感器与中央处理器相连，中央处理器与报警器电连接，距离传感器的设置能够及时监控到输送带的运输状况。
3. 本实用新型结构使用操作简单、设计合理，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型俯视结构示意图；
图2是本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1-2所示，本实用新型提供了一种钻头加工用进料装置，它包括进料仓1、导入机构2和输送带3，进料仓1为上端和右侧均敞口的长方体结构，长方体结构的底板右侧向下倾斜设置，长方体结构的底板与水平面的夹角为α，10°≤α≤30°，靠近进料仓1的底板的右端在进料仓的底板上开设有顶出孔4，顶出孔4内设有竖直运动的顶升板5，顶升板5的底端连接有曲柄滑块机构6，曲柄滑块机构6设置在钻工加工用铣床的机架7上；所述顶升板5的右侧设有导入机构2，导入机构2由竖直板21与水平板22一体焊接而成，水平板22的前后两侧均设有挡沿8，水平板22与竖直板21之间的夹角为75°~80°，水平板的右侧设有输送带3，输送带3的左右两侧均设有挡板9，水平板22的右端与输送带3的左侧的挡板的上端相平齐设置，输送带3由动力机构10驱动；所述顶升板5竖直运动的最高点与导入机构2的水平板的上端面相平齐。
为了便于监控输送带的运输状况，所述输送带3的上方设有距离传感器11，距离传感器与中央处理器12相连，中央处理器12与报警器13电连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钻头加工用进料装置，其特征在于它包括进料仓、导入机构和输送带，所述进料仓为上端和右侧均敞口的长方体结构，长方体结构的底板右侧向下倾斜设置，靠近进料仓的底板的右端在进料仓的底板上开设有顶出孔，顶出孔内设有竖直运动的顶升板，顶升板的底端连接有曲柄滑块机构；所述顶升板的右侧设有导入机构，导入机构由竖直板与水平板一体焊接而成，水平板与竖直板之间的夹角为75°～80°，水平板的右侧设有输送带，输送带的左右两侧均设有挡板，水平板的右端与输送带的左侧的挡板的上端相平齐设置，输送带由动力机构驱动；所述顶升板竖直运动的最高点与导入机构的水平板的上端面相平齐。
2.根据权利要求1所述的钻头加工用进料装置，其特征在于：所述长方体结构的底板与水平面的夹角为α，10°≤α≤30°。
3.根据权利要求1所述的钻头加工用进料装置，其特征在于：所述水平板的前后两侧均设有挡沿。
4.根据权利要求1所述的钻头加工用进料装置，其特征在于：所述曲柄滑块机构设置在钻工加工用铣床的机架上。
5.根据权利要求1所述的钻头加工用进料装置，其特征在于：所述输送带的上方设有距离传感器，距离传感器与中央处理器相连，中央处理器与报警器电连接。
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