CN208680309U - 一种冲压模头 - Google Patents
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Abstract
一种冲压模头,它涉及冲压装置技术领域。模头设置在冲压底座的上方,模头内设置有滑动槽,模头下方设置有滑动板,滑动板通过滑块滑动固定在模头下表面,压力传感装置设置在滑动板上,冲孔件设置在滑动板下方,冲压底座左右两侧各设置有一个压紧机构,冲孔槽对应冲孔件设置在冲压底座内上部,收集抽屉设置在冲压底座内下部和冲孔槽下方;所述压力传感装置包括控制面板、显示屏、蜂鸣器、闪烁灯、压力传感器,压力传感器连接着控制面板,控制面板连接着显示屏、蜂鸣器、闪烁灯,它们之间的连接为电连接。本实用新型有益效果为:可以废料回收,随时的检测冲压过程的压力,避免压力过大造成冲压件的损坏,避免造成生产事故,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体涉及一种冲压模头。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但是现有技术中的冲压模具结构复杂,不易维修,而且冲压过程产生的废料无法收集,不仅造成资源浪费,而且增大了清理难度。无法检测工作过程中的压力值,造成不必要的生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种冲压模头,可以废料回收,随时的检测冲压过程的压力,避免压力过大造成冲压件的损坏,避免造成生产事故,操作简单。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括冲压底座1、模头2、冲孔件3、压力传感装置4、压紧机构5、收集抽屉6、冲孔槽7;所述模头2设置在冲压底座1的上方,模头2内设置有滑动槽21,模头2下方设置有滑动板22,滑动板22通过滑块23滑动固定在模头2下表面,压力传感装置4设置在滑动板22上,冲孔件3设置在滑动板22下方,冲压底座1左右两侧各设置有一个压紧机构5,冲孔槽7对应冲孔件3设置在冲压底座1内上部,收集抽屉6设置在冲压底座1内下部和冲孔槽7下方;所述压力传感装置4包括控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、压力传感器45,压力传感器45连接着控制面板41,控制面板41连接着显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接为电连接。
所述冲压底座1上表面设置有一个限位槽11,冲压底座1内底部设置有冷却装置12。限位槽11可以保证工件不受移动,冷却装置12降低工作过程产生的热量。
所述冲孔件3包括内部中心腔孔31、定位锥32、弹簧33、弹簧卡子34、冲头35,中心腔孔31设置冲孔件3内部,中心腔孔31内上部设置有弹簧33,弹簧33下方设置有弹簧卡子34,冲头35设置在弹簧卡子34下方,冲头35左右两侧设置有定位锥32,所述冲头35可拆卸。设置有弹簧33和定位锥32便于冲头35的装卸。
所述控制面板41包括单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414,所述单片机411连接着A/D转换器412和压力传感器45,A/D转换器412连接着信息分析器413,信息分析器413连接着显示屏42和报警装置414,报警装置414连接着蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接是电连接。
所述压紧机构5包括油缸51、活塞杆52、压紧板53,油缸51上连接着活塞杆52,活塞杆52连接着压紧板53。压紧机构5保证工件在冲压过程的稳定性。
所述压紧板53下方设置有塑料垫54。设置有塑料垫54可以在压紧工件时对工件造成损伤。
所述收集抽屉6前表面设置有把手61。把手61的使用可以方便工作人员取出收集抽屉6。
本实用新型的工作原理:工作人员将工件放置在冲压底座1上的限位槽11上,使用压紧机构5压紧,利用所述模头2和冲孔件3进行冲压操作,冲孔件3将冲压下来的余料顶入所述冲孔槽7中,从而进入到所述收集抽屉6中进行有效地收集,冲压过程中压力传感器45检测冲孔件3所受到的压力,通过A/D 转换器412将模拟信息转化为数字信息,通过单片机411处理后到达信息分析器413对其进行分析,将压力数值显示在显示屏42上,若压力超过某设定值,信息分析器413会传送信息到报警系统414,报警系统414启动蜂鸣器43发出警报,闪烁灯44闪烁来提醒工作人员。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:可以废料回收,随时的检测冲压过程的压力,避免压力过大造成冲压件的损坏,避免造成生产事故,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1冲孔件3的机构示意图;
图3是图1相关的电路模块图。
附图标记说明:冲压底座1、模头2、冲孔件3、压力传感装置4、压紧机构5、收集抽屉6、冲孔槽7、限位槽11、冷却装置12、滑动槽21、滑动板22、滑块23、中心腔孔31、定位锥32、弹簧33、弹簧卡子34、冲头35、控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、压力传感器45、油缸51、活塞杆52、压紧板53、塑料垫54、把手61、单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414。
具体实施方式
参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括冲压底座1、模头2、冲孔件3、压力传感装置4、压紧机构5、收集抽屉6、冲孔槽7;所述模头2设置在冲压底座1的上方,模头2内设置有滑动槽21,模头2下方设置有滑动板22,滑动板22通过滑块23滑动固定在模头2下表面,压力传感装置4设置在滑动板22上,冲孔件3设置在滑动板22下方,冲压底座1左右两侧各设置有一个压紧机构5,冲孔槽7对应冲孔件3设置在冲压底座1内上部,收集抽屉6设置在冲压底座1内下部和冲孔槽7下方;所述压力传感装置4包括控制面板41、显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44、压力传感器45,压力传感器45连接着控制面板41,控制面板41连接着显示屏42、蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接为电连接。
所述冲压底座1上表面设置有一个限位槽11,冲压底座1内底部设置有冷却装置12。限位槽11可以保证工件不受移动,冷却装置12降低工作过程产生的热量。
所述冲孔件3包括内部中心腔孔31、定位锥32、弹簧33、弹簧卡子34、冲头35,中心腔孔31设置冲孔件3内部,中心腔孔31内上部设置有弹簧33,弹簧33下方设置有弹簧卡子34,冲头35设置在弹簧卡子34下方,冲头35左右两侧设置有定位锥32,所述冲头35可拆卸。设置有弹簧33和定位锥32便于冲头35的装卸。
所述控制面板41包括单片机411、A/D转换器412、信息分析器413、报警装置414,所述单片机411连接着A/D转换器412和压力传感器45,A/D转换器412连接着信息分析器413,信息分析器413连接着显示屏42和报警装置414,报警装置414连接着蜂鸣器43、闪烁灯44,它们之间的连接是电连接。
所述压紧机构5包括油缸51、活塞杆52、压紧板53,油缸51上连接着活塞杆52,活塞杆52连接着压紧板53。
所述压紧板53下方设置有塑料垫54。设置有塑料垫54可以在压紧工件时对工件造成损伤。
所述收集抽屉6前表面设置有把手61。把手61的使用可以方便工作人员取出收集抽屉6。
本实用新型的工作原理:工作人员将工件放置在冲压底座1上的限位槽11上,使用压紧机构5压紧,利用所述模头2和冲孔件3进行冲压操作,冲孔件3将冲压下来的余料顶入所述冲孔槽7中,从而进入到所述收集抽屉6中进行有效地收集,冲压过程中压力传感器45检测冲孔件3所受到的压力,通过A/D 转换器412将模拟信息转化为数字信息,通过单片机411处理后到达信息分析器413对其进行分析,将压力数值显示在显示屏42上,若压力超过某设定值,信息分析器413会传送信息到报警系统414,报警系统414启动蜂鸣器43发出警报,闪烁灯44闪烁来提醒工作人员。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:可以废料回收,随时的检测冲压过程的压力,避免压力过大造成冲压件的损坏,避免造成生产事故,操作简单。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种冲压模头,其特征在于:它包括冲压底座(1)、模头(2)、冲孔件(3)、压力传感装置(4)、压紧机构(5)、收集抽屉(6)、冲孔槽(7);所述模头(2)设置在冲压底座(1)的上方,模头(2)内设置有滑动槽(21),模头(2)下方设置有滑动板(22),滑动板(22)通过滑块(23)滑动固定在模头(2)下表面,压力传感装置(4)设置在滑动板(22)上,冲孔件(3)设置在滑动板(22)下方,冲压底座(1)左右两侧各设置有一个压紧机构(5),冲孔槽(7)对应冲孔件(3)设置在冲压底座(1)内上部,收集抽屉(6)设置在冲压底座(1)内下部和冲孔槽(7)下方;所述压力传感装置(4)包括控制面板(41)、显示屏(42)、蜂鸣器(43)、闪烁灯(44)、压力传感器(45),压力传感器(45)连接着控制面板(41),控制面板(41)连接着显示屏(42)、蜂鸣器(43)、闪烁灯(44),它们之间的连接为电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模头,其特征在于:所述冲压底座(1)上表面设置有一个限位槽(11),冲压底座(1)内底部设置有冷却装置(12)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模头,其特征在于:所述冲孔件(3)包括内部中心腔孔(31)、定位锥(32)、弹簧(33)、弹簧卡子(34)、冲头(35),中心腔孔(31)设置冲孔件(3)内部,中心腔孔(31)内上部设置有弹簧(33),弹簧(33)下方设置有弹簧卡子(34),冲头(35)设置在弹簧卡子(34)下方,冲头(35)左右两侧设置有定位锥(32),所述冲头(35)可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模头,其特征在于:所述控制面板(41)包括单片机(411)、A/D转换器(412)、信息分析器(413)、报警装置(414),所述单片机(411)连接着A/D转换器(412)和压力传感器(45),A/D转换器(412)连接着信息分析器(413),信息分析器(413)连接着显示屏(42)和报警装置(414),报警装置(414)连接着蜂鸣器(43)、闪烁灯(44),它们之间的连接是电连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模头,其特征在于:所述压紧机构(5)包括油缸(51)、活塞杆(52)、压紧板(53),油缸(51)上连接着活塞杆(52),活塞杆(52)连接着压紧板(53)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模头,其特征在于:所述压紧板(53)下方设置有塑料垫(54)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模头,其特征在于:所述收集抽屉(6)前表面设置有把手(61)。
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CN109967641A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-07-05 | 盐城卓扬汽车部件有限公司 | 一种冲压模具的冲压件托料装置 |
CN109985928A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-09 | 无锡锡西模锻有限公司 | 一种推拉式刻字模具 |
CN110103282A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-08-09 | 天津职业技术师范大学(中国职业培训指导教师进修中心) | 一种天然纤维片材冲裁力测试装置 |
CN110253673A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-20 | 安吉八塔机器人有限公司 | 一种海绵冲孔机 |
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