CN208679947U - 一种金刚石烧结用原料淘洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石烧结用原料淘洗装置，包括固定支撑板，所述的固定支撑板底部表面的度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑杆底端固定连接有万向轮，所述的固定支撑板顶部表面的中间位置设置有淘洗槽，所述的固定支撑板顶部与底部表面的中间位置横向贯穿开设有固定开口，所述的固定开口两侧表面均横向开设有固定滑槽，所述的淘洗槽底端中间位置连通有出料管，本实用新型涉及金刚石生产设备技术领域。该一种金刚石烧结用原料淘洗装置，达到了提高淘洗效率目的，废水落至废水回收槽内，沥干的原料则收集在收料槽内，收料方便，无需将原料从淘洗槽内经人工铲出，使用方便，省时省力，且有利于提高整体淘洗效率。

Description

一种金刚石烧结用原料淘洗装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石生产设备技术领域，具体为一种金刚石烧结用原料淘洗装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是自然界由单质元素组成的粒子物质，是碳同素异形体(金刚石，石墨烯，富勒烯，碳纳米管，蓝丝黛尔石等)，金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品和工业中的切割工具，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，也是贵重宝石，中国也拥有制造金刚石的技术，需要注意，石墨与金刚石物理性质完全不同，金刚石的热导率一般为2000w/(m·k)，其中Ⅱa型金刚石热导率极高，在液氮温度下为铜的25倍，并随温度的升高急剧下降，如在室温时为铜的5倍：比热容随温度上升而增加，如在为-106℃时399.84J/(kg·k)，107℃时为472.27J/(kg·k)；热膨胀系数极小，随温度上升而增高，如在-38.8℃时为0，0℃时为5.6×10-7；在纯氧中燃点为720～800℃，在空气中为850-1000℃，在绝氧下2000-3000℃转变为石墨，金刚石还具有非磁性、不良导电性、亲油疏水性和摩擦生电性等，唯Ⅱb型金刚石具良好的半导体性能。现有的金刚石烧结原料在进行金刚石生产前需对原料进行清洗，但现有的清洗主要依靠人工，且极易因清洗不干净而易影响得到的金刚石的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石烧结用原料淘洗装置，解决了现有的金刚石烧结原料在进行金刚石生产前需对原料进行清洗，但现有的清洗主要依靠人工，且极易因清洗不干净而易影响得到的金刚石的质量的问题。

(二)技术方案

实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石烧结用原料淘洗装置，包括固定支撑板，所述的固定支撑板底部表面的度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的固定支撑杆底端固定连接有万向轮，所述的固定支撑板顶部表面的中间位置设置有淘洗槽，所述的固定支撑板顶部与底部表面的中间位置横向贯穿开设有固定开口，所述的固定开口两侧表面均横向开设有固定滑槽，所述的淘洗槽底端中间位置连通有出料管，所述的出料管外表面且接近淘洗槽的一端螺纹连接有固定套，所述的固定套顶部固定连接有支撑滑块，所述的支撑滑块两侧表面均与固定滑槽之间滑动连接，所述的出料管外表面且远离淘洗槽的一端螺纹连接有出料防漏罩，所述的固定支撑杆且接近出料防漏罩的一侧表面的底部均固定连接有固定托板，所述的固定托板顶部表面且位于出料防漏罩正下方的位置设置有废水回收槽，所述的废水回收槽顶部表面架设有收料槽，所述的淘洗槽两侧表面的中间位置之间架设有转动支撑杆，所述的转动支撑杆顶部表面固定连接有接料槽，所述的转动支撑杆两端贯穿淘洗槽两侧表面且延伸至淘洗槽的外部且螺纹连接有固定限位块。

优选的，所述的固定滑槽的一端位于固定支撑板中心点处，且所述的固定支撑板顶部与底部表面且分别位于固定滑槽接近固定支撑板中心点的一端的两侧位置均贯穿开设有第一固定孔，所述的支撑滑块顶部与底部表面且与第一固定孔相对齐的位置均贯穿开设有第二固定孔。

优选的，所述的第一固定孔和第二固定孔直径相同，且二者内表面均开设有螺纹。

优选的，所述的接料槽和收料槽表面均呈网面，且其网眼均小于待淘洗原料的颗粒大小，所述的接料槽的槽宽小于淘洗槽的槽深。

优选的，所述的支撑滑块底部与固定套之间通过一体式焊接成型，所述的接料槽与转动支撑杆之间通过一体式焊接成型，所述的转动支撑杆与淘洗槽之间转动连接。

优选的，所述的淘洗槽底部呈开口向上的圆弧形，且所述的淘洗槽底部中心开口处配有与出料管管径相同的密封塞。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金刚石烧结用原料淘洗装置。具备以下有益效果：

(1)、该金刚石烧结用原料淘洗装置，通过包括固定支撑板，固定支撑板底部表面的度夹角处均固定连接有固定支撑杆，固定支撑杆底端固定连接有万向轮，固定支撑板顶部表面的中间位置设置有淘洗槽，固定支撑板顶部与底部表面的中间位置横向贯穿开设有固定开口，固定开口两侧表面均横向开设有固定滑槽，淘洗槽底端中间位置连通有出料管，出料管外表面且接近淘洗槽的一端螺纹连接有固定套，固定套顶部固定连接有支撑滑块，支撑滑块两侧表面均与固定滑槽之间滑动连接，出料管外表面且远离淘洗槽的一端螺纹连接有出料防漏罩，固定支撑杆且接近出料防漏罩的一侧表面的底部均固定连接有固定托板，固定托板顶部表面且位于出料防漏罩正下方的位置设置有废水回收槽，废水回收槽顶部表面架设有收料槽，淘洗槽两侧表面的中间位置之间架设有转动支撑杆，转动支撑杆顶部表面固定连接有接料槽，转动支撑杆两端贯穿淘洗槽两侧表面且延伸至淘洗槽的外部且螺纹连接有固定限位块，达到了提高淘洗效率的目的，使用时，先将待淘洗的原料均匀平铺于接料槽表面，后利用喷头喷出示意流速的水流对接料槽表面的原料进行冲洗，冲洗完毕后，可利用转动支撑杆转动带动接料槽转动直至使得接料槽转至倒置从而使得接料槽内的原料落入淘洗槽内，后拔出淘洗槽底部中心开口处密封塞即可，则此时原料连同水流经由出料管落至收料槽上并经沥水后以备使用，此时废水与原料相互分离，废水落至废水回收槽内，沥干的原料则收集在收料槽内，收料方便，无需将原料从淘洗槽内经人工铲出，使用方便，省时省力，且有利于提高整体淘洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的淘洗槽的外观结构示意图；

图3为本实用新型的固定支撑板的俯视图；

图4为本实用新型的固定支撑板的横向剖视图；

图5为本实用新型的支撑滑块的俯视图；

图6为本实用新型的接料槽的俯视图；

图7为本实用新型的接料槽的剖视图。

图中：1固定支撑板、2固定支撑杆、3万向轮、4淘洗槽、5固定开口、6固定滑槽、7出料管、8固定套、9支撑滑块、10接料槽、11出料防漏罩、12固定托板、13废水回收槽、14收料槽、15第一固定孔、16第二固定孔、17转动支撑杆、18固定限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石烧结用原料淘洗装置，包括固定支撑板1，固定支撑板1底部表面的90度夹角处均固定连接有固定支撑杆2，固定支撑杆2底端固定连接有万向轮3，固定支撑板1顶部表面的中间位置设置有淘洗槽4，固定支撑板1顶部与底部表面的中间位置横向贯穿开设有固定开口5，固定开口5两侧表面均横向开设有固定滑槽6，淘洗槽4底端中间位置连通有出料管7，出料管7外表面且接近淘洗槽4的一端螺纹连接有固定套8，固定套8顶部固定连接有支撑滑块9，支撑滑块9两侧表面均与固定滑槽6之间滑动连接，固定滑槽6的一端位于固定支撑板1中心点处，且固定支撑板1顶部与底部表面且分别位于固定滑槽6接近固定支撑板1中心点的一端的两侧位置均贯穿开设有第一固定孔15，支撑滑块9顶部与底部表面且与第一固定孔15相对齐的位置均贯穿开设有第二固定孔16，第一固定孔15和第二固定孔16直径相同，且二者内表面均开设有螺纹，当利用支撑滑块9沿固定滑槽6表面滑动从而可带动出料管7沿固定开口5表面移动，从而可沿固定支撑板1表面移动淘洗槽4，直至支撑滑块9移动至固定滑槽6接近固定支撑板1中心点处，则此时固定支撑板1表面的第一固定孔15和支撑滑块9表面的第二固定孔16之间相互重叠，后在二者表面螺纹连接固定螺母，从而可将支撑滑块9与固定支撑板1牢牢固定在一起，即可将淘洗槽4牢牢固定于固定支撑板1顶部表面。出料管7外表面且远离淘洗槽4的一端螺纹连接有出料防漏罩11，固定支撑杆2且接近出料防漏罩11的一侧表面的底部均固定连接有固定托板12，固定托板12顶部表面且位于出料防漏罩11正下方的位置设置有废水回收槽13，废水回收槽13顶部表面架设有收料槽14，淘洗槽4两侧表面的中间位置之间架设有转动支撑杆17，转动支撑杆17顶部表面固定连接有接料槽10，转动支撑杆17两端贯穿淘洗槽4两侧表面且延伸至淘洗槽4的外部且螺纹连接有固定限位块18，淘洗槽4底部呈开口向上的圆弧形，有效避免原料堆积在淘洗槽4底部导致出料不完全，且淘洗槽4底部中心开口处配有与出料管7管径相同的密封塞，当需要出料时拔出密封塞即可。接料槽10和收料槽14表面均呈网面，且其网眼均小于待淘洗原料的颗粒大小，接料槽10的槽宽小于淘洗槽4的槽深，从而可对原料进行筛选淘洗，且当淘洗完毕后，可利用转动支撑杆17转动带动接料槽10转动直至使得接料槽10转至倒置从而使得接料槽1O内的原料落入淘洗槽4内并经由出料管7落至收料槽14上并经沥水后以备使用，收料方便，无需将原料从淘洗槽4内经人工铲出，使用方便，省时省力，且有利于提高整体淘洗效率。支撑滑块9底部与固定套8之间通过一体式焊接成型，接料槽10与转动支撑杆17之间通过一体式焊接成型，转动支撑杆17与淘洗槽4之间转动连接，有利于提高结构稳定性。

使用时，先将待淘洗的原料均匀平铺于接料槽10表面，后利用喷头喷出示意流速的水流对接料槽10表面的原料进行冲洗，冲洗完毕后，可利用转动支撑杆17转动带动接料槽10转动直至使得接料槽10转至倒置从而使得接料槽1O内的原料落入淘洗槽4内，后拔出淘洗槽4底部中心开口处密封塞即可，则此时原料连同水流经由出料管7落至收料槽14上并经沥水后以备使用，此时废水与原料相互分离，废水落至废水回收槽13内，沥干的原料则收集在收料槽14内，收料方便，无需将原料从淘洗槽4内经人工铲出，使用方便，省时省力，且有利于提高整体淘洗效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金刚石烧结用原料淘洗装置，包括固定支撑板(1)，其特征在于：所述的固定支撑板(1)底部表面的90度夹角处均固定连接有固定支撑杆(2)，所述的固定支撑杆(2)底端固定连接有万向轮(3)，所述的固定支撑板(1)顶部表面的中间位置设置有淘洗槽(4)，所述的固定支撑板(1)顶部与底部表面的中间位置横向贯穿开设有固定开口(5)，所述的固定开口(5)两侧表面均横向开设有固定滑槽(6)，所述的淘洗槽(4)底端中间位置连通有出料管(7)，所述的出料管(7)外表面且接近淘洗槽(4)的一端螺纹连接有固定套(8)，所述的固定套(8)顶部固定连接有支撑滑块(9)，所述的支撑滑块(9)两侧表面均与固定滑槽(6)之间滑动连接，所述的出料管(7)外表面且远离淘洗槽(4)的一端螺纹连接有出料防漏罩(11)，所述的固定支撑杆(2)且接近出料防漏罩(11)的一侧表面的底部均固定连接有固定托板(12)，所述的固定托板(12)顶部表面且位于出料防漏罩(11)正下方的位置设置有废水回收槽(13)，所述的废水回收槽(13)顶部表面架设有收料槽(14)，所述的淘洗槽(4)两侧表面的中间位置之间架设有转动支撑杆(17)，所述的转动支撑杆(17)顶部表面固定连接有接料槽(10)，所述的转动支撑杆(17)两端贯穿淘洗槽(4)两侧表面且延伸至淘洗槽(4)的外部且螺纹连接有固定限位块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石烧结用原料淘洗装置，其特征在于：所述的固定滑槽(6)的一端位于固定支撑板(1)中心点处，且所述的固定支撑板(1)顶部与底部表面且分别位于固定滑槽(6)接近固定支撑板(1)中心点的一端的两侧位置均贯穿开设有第一固定孔(15)，所述的支撑滑块(9)顶部与底部表面且与第一固定孔(15)相对齐的位置均贯穿开设有第二固定孔(16)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石烧结用原料淘洗装置，其特征在于：所述的第一固定孔(15)和第二固定孔(16)直径相同，且二者内表面均开设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石烧结用原料淘洗装置，其特征在于：所述的接料槽(10)和收料槽(14)表面均呈网面，且其网眼均小于待淘洗原料的颗粒大小，所述的接料槽(10)的槽宽小于淘洗槽(4)的槽深。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石烧结用原料淘洗装置，其特征在于：所述的支撑滑块(9)底部与固定套(8)之间通过一体式焊接成型，所述的接料槽(10)与转动支撑杆(17)之间通过一体式焊接成型，所述的转动支撑杆(17)与淘洗槽(4)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石烧结用原料淘洗装置，其特征在于：所述的淘洗槽(4)底部呈开口向上的圆弧形，且所述的淘洗槽(4)底部中心开口处配有与出料管(7)管径相同的密封塞。