CN208679689U - 一种实木门窗喷漆用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木门窗喷漆用烘干装置，包括置物板，所述置物板的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆，且支撑杆的下端连接有行走装置，所述置物板的上端通过两个连接杆固定连接有固定板，且固定板的下端通过升降机构连接有安装板，所述安装板中设有加热腔，且加热腔中设有加热装置，所述安装板的上侧侧壁设有对称设置的微风机，且微风机与加热腔连通设置，所述安装板的下侧侧壁排列设有多个热气口，且热气口与加热腔连通设置。本实用新型操作简单，使用方便，通过微风机带动热风徐徐吹在实木门窗上，大幅度的降低了将未干燥的液态状油漆吹动的可能性，提高了工件质量，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。

Description

一种实木门窗喷漆用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及实木门窗加工技术领域，尤其涉及一种实木门窗喷漆用烘干装置。

背景技术

在建筑的建造过程中，根据需要，安装相应的门窗，门窗可分为多种类型，一般分为金属类和木质类，在实木门窗的加工过程中，需在其表面喷上一层保护漆，来提高实木门窗的使用寿命，在对门窗喷漆过后，为使油漆的快速干燥，需要对实木门窗进行烘干操作。

一般的烘干装置是通过热风对实木门窗进行烘干操作，风速较大，容易将为干燥的液态状油漆吹动，导致实木门窗表面的油漆干燥后出现波纹，降低了产品的质量；为此，我们提出一种实木门窗喷漆用烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般的烘干装置是通过热风对实木门窗进行烘干操作，风速较大，容易将为干燥的液态状油漆吹动，导致实木门窗表面的油漆干燥后出现波纹，降低了产品的质量等问题，而提出的一种实木门窗喷漆用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实木门窗喷漆用烘干装置，包括置物板，所述置物板的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆，且支撑杆的下端连接有行走装置，所述置物板的上端通过两个连接杆固定连接有固定板，且固定板的下端通过升降机构连接有安装板，所述安装板中设有加热腔，且加热腔中设有加热装置，所述安装板的上侧侧壁设有对称设置的微风机，且微风机与加热腔连通设置，所述安装板的下侧侧壁排列设有多个热气口，且热气口与加热腔连通设置。

优选的，所述行走装置包括锁止万向轮，所述锁止万向轮与支撑杆的下侧侧壁固定连接。

优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸与固定板的上侧侧壁固定连接，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿固定板并与安装板固定连接。

优选的，所述加热装置是由三组螺旋状的加热丝组合而成。

优选的，所述安装板的下侧侧壁固定连接有保护罩。

优选的，所述置物板的上侧侧壁设有滚槽，且滚槽中滚动连接有滚轮，所述滚轮靠近置物板的前侧侧壁设置。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，通过微风机带动热风徐徐吹在实木门窗上，大幅度的降低了将未干燥的液态状油漆吹动的可能性，提高了工件质量，通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动。

2、通过设置滚轮和滚槽，在将实木门窗送至置物板上时，需要推动实木门窗至合适的位置进行烘干，滚轮的设置，减小了实木门窗与置物板之间的摩擦力，使其推动更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实木门窗喷漆用烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实木门窗喷漆用烘干装置中置物板的俯视结构示意图。

图中：1置物板、2支撑杆、3连接杆、4固定板、5安装板、6加热腔、7加热装置、8微风机、9热气口、10气缸、11活塞杆、12保护罩、13滚轮、14锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种实木门窗喷漆用烘干装置，包括置物板1，滚轮13靠近置物板1的前侧侧壁设置，在将实木门窗送至置物板1上时，需要推动实木门窗至合适的位置进行烘干，滚轮13的设置，减小了实木门窗与置物板1之间的摩擦力，使其推动更加省力，置物板1的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆2，且支撑杆2的下端连接有行走装置，行走装置包括锁止万向轮14，锁止万向轮14与支撑杆2的下侧侧壁固定连接，在需要移动装置时，对锁止万向轮14解除锁定，即可推动装置对装置进行移动，在需要对装置进行固定时，将锁止万向轮14锁定，即可对装置进行固定，便于移动装置和对装置进行制动；

置物板1的上端通过两个连接杆3固定连接有固定板4，且固定板4的下端通过升降机构连接有安装板5，升降机构包括气缸10，气缸10与固定板4的上侧侧壁固定连接，且气缸10的输出端连接有活塞杆11，活塞杆11远离气缸10的一端贯穿固定板4并与安装板5固定连接，根据需要，对安装板5进行升降活动，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动安装板5下降，气缸10带动活塞杆11回到初始位置时，安装板5上升，便于对安装板5进行升降活动；

安装板5中设有加热腔6，且加热腔6中设有加热装置7，加热装置7是由三组螺旋状的加热丝组合而成，通过对加热丝通电，加热丝开始发热，带动加热腔6中的温度升高，安装板5的上侧侧壁设有对称设置的微风机8，且微风机8与加热腔6连通设置，安装板5的下侧侧壁排列设有多个热气口9，且热气口9与加热腔6连通设置，将喷漆的实木门窗放在置物板1上，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动安装板5上的热气口9靠近实木门窗，微风机8开始工作，微风机8将外界空气送至加热腔6中加热后形成热气通过热气口9吹至实木门窗上，对油漆进行烘干，安装板5的下侧侧壁固定连接有保护罩12，在气缸10带动活塞杆11伸长，安装板5靠近置物板1时，保护罩12下降，将置物板1上的实木门窗进行包裹，且保护罩12与置物板1之间留有一定的间隙，通过保护罩12对热气口9吹出的热气进行聚拢，防止热气扩散，导致烘干效率降低，热气在吹至实木门窗后通过保护罩12与置物板1之间的间隙流出。

本实用新型在使用时，在将实木门窗送至置物板1上时，推动实木门窗至合适的位置进行烘干，气缸10带动活塞杆11伸长，从而带动安装板5下降，从而带动安装板5上的热气口9靠近实木门窗，安装板5靠近置物板1时，保护罩12下降，将置物板1上的实木门窗进行包裹，通过对加热丝通电，加热丝开始发热，带动加热腔6中的温度升高，微风机8开始工作，微风机8将外界空气送至加热腔6中加热后形成热气通过热气口9吹至实木门窗上，对油漆进行烘干，通过保护罩12对热气口9吹出的热气进行聚拢，防止热气扩散，导致烘干效率降低，热气在吹至实木门窗后通过保护罩12与置物板1之间的间隙流出，烘干完成后，气缸10带动活塞杆11回到初始位置时，安装板5上升。

本装置操作简单，使用方便，通过微风机8带动热风徐徐吹在实木门窗上，大幅度的降低了将未干燥的液态状油漆吹动的可能性，提高了工件质量，通过设置锁止万向轮14，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置滚轮13和滚槽，在将实木门窗送至置物板1上时，需要推动实木门窗至合适的位置进行烘干，滚轮13的设置，减小了实木门窗与置物板1之间的摩擦力，使其推动更加省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实木门窗喷漆用烘干装置，包括置物板(1)，其特征在于，所述置物板(1)的下侧侧壁固定连接有多个竖直设置的支撑杆(2)，且支撑杆(2)的下端连接有行走装置，所述置物板(1)的上端通过两个连接杆(3)固定连接有固定板(4)，且固定板(4)的下端通过升降机构连接有安装板(5)，所述安装板(5)中设有加热腔(6)，且加热腔(6)中设有加热装置(7)，所述安装板(5)的上侧侧壁设有对称设置的微风机(8)，且微风机(8)与加热腔(6)连通设置，所述安装板(5)的下侧侧壁排列设有多个热气口(9)，且热气口(9)与加热腔(6)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种实木门窗喷漆用烘干装置，其特征在于，所述行走装置包括锁止万向轮(14)，所述锁止万向轮(14)与支撑杆(2)的下侧侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种实木门窗喷漆用烘干装置，其特征在于，所述升降机构包括气缸(10)，所述气缸(10)与固定板(4)的上侧侧壁固定连接，且气缸(10)的输出端连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)远离气缸(10)的一端贯穿固定板(4)并与安装板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种实木门窗喷漆用烘干装置，其特征在于，所述加热装置(7)是由三组螺旋状的加热丝组合而成。

5.根据权利要求1所述的一种实木门窗喷漆用烘干装置，其特征在于，所述安装板(5)的下侧侧壁固定连接有保护罩(12)。

6.根据权利要求1所述的一种实木门窗喷漆用烘干装置，其特征在于，所述置物板(1)的上侧侧壁设有滚槽，且滚槽中滚动连接有滚轮(13)，所述滚轮(13)靠近置物板(1)的前侧侧壁设置。