CN208679281U - 一种火电厂用煤炭处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂煤炭处理领域,特别公开了一种火电厂用煤炭处理装置。壳体内部设有压力柱,煤块经过压力柱的初步粉碎后经过第一筛网的筛选后大小合格的煤块掉落到磨辊上,经过磨辊处理后的煤块散落到传动筛网上,同样的大小合格的煤块将会透过传动筛网直接掉入到煤粉储存内,不合格的煤块将被传动筛网运送壳体外侧的循环壳体内,循环壳体内设有传送带,被收集到循环壳体中的煤块会被传送带重新送回到壳体内经过再次粉碎;筛选合格的煤粉进入煤粉储存仓中后经过空气预热器的吹动可以将煤粉中的水分吹干,处理后的煤粉统一收集到第一开口处,排粉风机将收集好的煤粉源源不断的输送出储存仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂煤炭处理领域,特别涉及一种火电厂煤炭处理装置。
背景技术
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。锅炉是电厂中必不可少的设备,现有的锅炉在燃烧过程中一般燃烧煤炭,由于大块的煤炭与空气接触面积小,燃烧不充分导致煤炭的浪费,这样就需要对煤炭进行粉碎以提高燃烧效率,则磨煤机应用而生。
现在磨煤机对煤块的磨碎效果不理想,在经过处理后仍有很多颗粒较大的煤块,此种煤块在后续过程中需再次分拣重新磨碎处理,因此效率较低,且增加了重复的工作量;另一方面发电厂用煤多为露天存放,所以在雨雪天气不可避免的煤块湿度会上升,从而达不到发电用煤所规定的湿度要求。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种可以自动对碎块过大的煤块进行反复磨碎处理,减少重复工作量,且能对湿度过大的煤块进行除湿处理的火电厂用煤炭处理装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种火电厂用煤炭处理装置,包括壳体和位于其上侧的进料口,其特征是,所述壳体内设有压力柱,所述压力柱下方设有第一筛网,所述第一筛网下方设有磨辊,所述磨辊下方设有传动筛网,所述传动筛网下方为煤粉储存仓,所述煤粉储存仓外侧设有空气预热器,煤粉储存仓下端设有第一开口,所述第一开口上接有排粉风机;所述第一筛网的网孔大于传动筛网的网孔。
所述壳体外侧设有循环壳体,所述壳体和循环壳体之间通过第二开口和第三开口相连通,所述第二开口处固定设有向下倾斜的第二筛网,所述循环壳体内设有传送带,所述传送带上设有若干传送板;所述循环壳体右侧上端设有支撑架,所述支撑架上设有推料装置,所述推料装置上设有推杆,所述推杆伸入循环壳体内,所述推杆内端固定设有推板。
所述推料装置为曲柄摇杆机构。
所述煤粉储存仓的底面为一倾斜面,所述第一开口位于所述倾斜面的低端。
所述第一筛网下方设有第一偏心轮;所述传动筛网的两层筛网之间设有第二偏心轮。
所述压力柱上方均设有挡料板,所述挡料板的内端向下倾斜。
本实用新型的有益效果是:
该实用新型可以保证煤块被充分粉碎,可以将不符合规格大小的煤块经过多个筛网筛选出来,重新进行粉碎,在煤粉进入煤粉储存仓中后经过空气预热器对煤粉进行吹干降低煤粉湿度,使发电所用煤粉在此装置中一次处理便达到使用要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型A-A方向剖视结构示意图。
图中,1壳体,2进料口,3压力柱,4第一筛网,5磨辊,6传动筛网,7煤粉储存仓,8空气预热器,9第一开口,10排粉风机,11第二开口,12第二筛网,13循环壳体,14传送板,15传送带,16第三开口,17挡料板,18推料装置,19推板,20推杆,21支撑架,22第一偏心轮,23第二偏心轮。
具体实施方式
附图为本实用新型的具体实施例,如图1至图2所示,该种火电厂用煤炭处理装置,包括壳体1和位于其上侧的进料口2,漏斗型的进料口2方便向装置内送料,壳体1内部两侧分别设有若干压力柱3,这些压力柱在水平方向前后排列,两侧的压力柱的输出端相对,这些压力柱3同时工作可以将煤块进行初步的挤压、粉碎,压力柱3的上方均设有挡料板17,挡料板17的内端向下倾斜,挡料板17可以防止煤块掉落到压力柱3上方产生堆积;经过压力柱3的初步粉碎后的煤块向下掉落,经过位于压力柱3下方的第一筛网4,第一筛网4下方还设有可以加速煤块筛选的第一偏心轮22,经筛选后大小合格的煤块掉落到第一筛网4下方的磨辊5上,大小未合格的煤块将被压力柱3继续进行粉碎,经过磨辊5处理后的煤块散落到位于磨辊5下方的传动筛网6上,传动筛网6的两层筛网之间同样设有可以加速煤块筛选的第二偏心轮23,第一偏心轮22和第二偏心轮23分别由一个电机带动旋转,这两个电机都设置在壳体1外壁上(图中未画出),同样的大小合格的煤块将会透过传动筛网6直接掉入到煤粉储存仓7内,不合格的煤块将被传动筛网6运送到第二开口11处,经过第二筛网12将其收集到壳体1外侧的循环壳体13内,循环壳体13内设有纵向传送的传送带15,带动传送带15转动的两个传动轴都是左右水平设置,传送带15上设有若干传送板14,传送板14用于接收不符合规格大小的煤块将其运送至第三开口16处;在循环壳体13外侧上端设有支撑架21,支撑架21上设有曲柄摇杆机构的推料装置18 ,推料装置18上设有推杆20,推杆20内端固定连接推板19,推杆20伸入到循环壳体13内,推杆装置18和传送带15配合运动,将不合大小的煤块重新推入壳体1内重新进行粉碎。筛选合格的煤粉进入煤粉储存仓7中后经过空气预热器8的吹动可以将煤粉中的水分吹干,煤粉储存仓7的下端为倾斜面,可以将煤粉统一收集到第一开口9处,排粉风机10可以将收集好的煤粉源源不断的输送出储存仓。前面所述的磨辊5,传动筛网6,第一偏心轮22和第二偏心轮23均由设于壳体1外侧的不同的电机驱动其工作。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (6)
1.一种火电厂用煤炭处理装置,包括壳体(1)和位于其上侧的进料口(2),其特征是,所述壳体(1)内设有压力柱(3),所述压力柱(3)下方设有第一筛网(4),所述第一筛网(4)下方设有磨辊(5),所述磨辊(5)下方设有传动筛网(6),所述传动筛网(6)下方为煤粉储存仓(7),所述煤粉储存仓(7)外侧设有空气预热器(8),煤粉储存仓(7)下端设有第一开口(9),所述第一开口(9)上接有排粉风机(10);所述第一筛网(4)的网孔大于传动筛网(6)的网孔。
2.根据权利要求1所述的火电厂用煤炭处理装置,其特征是,所述壳体(1)外侧设有循环壳体(13),所述壳体(1)和循环壳体(13)之间通过第二开口(11)和第三开口(16)相连通,所述第二开口(11)处固定设有向下倾斜的第二筛网(12),所述循环壳体(13)内设有传送带(15),所述传送带(15)上设有若干传送板(14);所述循环壳体(13)右侧上端设有支撑架(21),所述支撑架(21)上设有推料装置(18),所述推料装置(18)上设有推杆(20),所述推杆(20)伸入循环壳体(13)内,所述推杆(20)内端固定设有推板(19)。
3.根据权利要求2所述的火电厂用煤炭处理装置,其特征是,所述推料装置(18)为曲柄摇杆机构。
4.根据权利要求1所述的火电厂用煤炭处理装置,其特征是,所述煤粉储存仓(7)的底面为一倾斜面,所述第一开口(9)位于所述倾斜面的低端。
5.根据权利要求1所述的火电厂用煤炭处理装置,其特征是,所述第一筛网(4)下方设有第一偏心轮(22);所述传动筛网(6)的两层筛网之间设有第二偏心轮(23)。
6.根据权利要求1所述的火电厂用煤炭处理装置,其特征是,所述压力柱(3)上方均设有挡料板(17),所述挡料板(17)的内端向下倾斜。
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CN112295703A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 淡水河谷公司 | 自然湿度下铁矿石或铁矿石产品的粉碎方法 |
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