CN208676451U - 一种鞋面布的打孔机 - Google Patents

Abstract

本申请中所述的一种鞋面布的打孔机，所述打孔机用在鞋面布打样中的小批量同步打孔中，其中，所述打孔机包括支撑座(1)以及设在其上进行竖向打孔的打孔装置，所述打孔装置设有多个，支撑座(1)的外侧设有用于调节其位置的调节座(9)，调节座(9)的右侧边上设有竖向的卡板(91)，支撑座(1)的顶侧边设有卡角(12)，卡角(12)卡接在卡板(91)顶部，支撑座(1)的下侧设有插条(13)，插条(13)插接在卡板(91)的下侧边中；调节座(9)上设有两个打孔装置，具有便于对打样中的鞋面布进行打孔，且较为方便，能够规整的打出多个孔位，且具有便捷调节打孔位置的效果。

Description

一种鞋面布的打孔机

技术领域

本申请涉及鞋面布加工领域，具体为一种鞋面布的打孔机。

背景技术

现有技术中：

鞋面布主要指使用在制造鞋子的过程中的布料。在制造鞋子的过程中，通常需要制作出一批样鞋，因此需要对鞋子进行打样。打样过程中针对鞋面布的打孔，经常采用手工进行鞋面布中的打孔。

采用手工进行打样不仅不易打孔，且不规整。

鉴于此，如何设计出一种鞋面布的打孔机，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种鞋面布的打孔机。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种鞋面布的打孔机，所述打孔机用在鞋面布打样中的小批量同步打孔中，其特征在于：所述打孔机包括支撑座以及设在其上进行竖向打孔的打孔装置，所述打孔装置设有多个，支撑座的外侧设有用于调节其位置的调节座，调节座的右侧边上设有竖向的卡板，支撑座的顶侧边设有卡角，卡角卡接在卡板顶部，支撑座的下侧设有插条，插条插接在卡板的下侧边中；调节座上设有两个打孔装置，打孔装置包括提供竖向支撑的支撑座，支撑座侧边设有用于竖向打孔的打孔轴，支撑座的顶部设有与打孔轴上部连接的增压器，打孔轴为可拆卸的长轴，打孔轴的上下两侧分别为可拆卸的，打孔轴的下部设有可拆卸的打孔刀。

所述支撑座上设有用于套接安装打孔轴的导套。

所述导套沿着支撑座的侧壁固定，导套中设有定位栓可拆卸的固定插接在支撑座的侧壁中。

所述导套上部的支撑座顶端固定有横向的延伸板，增压器固定在延伸板上。

所述增压器与打孔轴的顶端设有转接套，转接套为一螺纹套。

所述打孔轴底端与打孔刀之间设有刀套，打孔轴的直径不小于刀套的直径。

所述卡板的下侧边中设有卡槽，插条插接在卡槽中。

所述支撑座的下部设有底板，其中，底板中设有孔位与打孔刀对应。

所述底板中还设有用于安装孔位的孔槽。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、便于对打样中的鞋面布进行打孔，且较为方便，能够规整的打出多个孔位，且具有便捷调节打孔位置的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中打孔机的整体结构示意图。

图2为本申请中打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种鞋面布的打孔机，所述打孔机用在鞋面布打样中的小批量同步打孔中，其中，所述打孔机包括支撑座1以及设在其上进行竖向打孔的打孔装置，所述打孔装置设有多个，支撑座1的外侧设有用于调节其位置的调节座9，调节座9的右侧边上设有竖向的卡板91，支撑座1的顶侧边设有卡角12，卡角12卡接在卡板91顶部，支撑座1的下侧设有插条13，插条13插接在卡板91的下侧边中；调节座9上设有两个打孔装置，具有便于对打样中的鞋面布进行打孔，且较为方便，能够规整的打出多个孔位，且具有便捷调节打孔位置的效果。

本申请实施例中，参见图1与2中所示，鞋面布的打孔机，其中，打孔机进行多个孔位的打孔，利用调节座9安装多个打孔装置，通过多个打孔装置的调节，在底板8上进行打孔。

所述打孔机用在鞋面布打样中的小批量同步打孔中，满足鞋子打样过程中的打位置的打孔要求。

其中，所述打孔机包括支撑座1以及设在其上进行竖向打孔的打孔装置，所述打孔装置设有多个，满足多个打孔需求。

支撑座1的外侧设有用于调节其位置的调节座9，通过调节座9对打孔装置进行纵向位置的调节。

调节座9的右侧边上设有竖向的卡板91，通过竖向设置的卡板91对多个打孔装置进行安装，并在其上进行纵向的滑动定位，定位后可以采用螺栓紧固的方式进行固定。

支撑座1的顶侧边设有卡角12，利用卡角12沿着卡板91的顶部进行卡接配合，可以在卡角12上设置螺栓对其进行定位后的紧固。

卡角12卡接在卡板91顶部，保证打孔装置顶部的定位效果，支撑座1 的下侧设有插条13，保证打孔装置下侧部的定位效果。

其中，插条13插接在卡板91的下侧边中具有滑动的定位效果。

本申请的装置中，调节座9上设有两个打孔装置，当然也可以设置更多的打孔装置。

本申请再一实施例中，所述卡板91的下侧边中设有卡槽92，设置纵向的卡槽92保证打孔装置底部的定位效果。

插条13插接在卡槽92中，可以在卡槽92中设置定位销，在打孔装置定位为对其进行固定，避免加工过程中位置的改变。

本申请一实施例中，所述支撑座1的下部设有底板8，其中，底板8中设有孔位81与打孔刀7对应，进而帮助打孔刀7对鞋面布进行打孔。

所述底板8中还设有用于安装孔位81的孔槽82，在打孔装置调节后，为保证孔位81与其上部的打孔刀7对应，因此设置槽结构，其中孔位81为可移动的空心块，利用空心块在槽中移动，实现与打孔刀7一一对应的定位打孔辅助效果。

本申请实施例中，打孔装置利用增压器3推动打孔轴2进行上下移动，进而实现打孔轴2底部打孔刀7的上下打孔，其中，打孔轴2与增压器3之间可拆卸结构，提高了打孔轴2的更换效果，且打孔轴2底部的打孔刀7的可拆卸性，进一步提高打孔刀7的多样性打孔，整体结构较为简易，便于使用。

针对鞋面布的打样过程中使用的打孔装置，所述打孔装置用在鞋面布打样中小批量及多样性的打孔中，其中，所述打孔装置包括提供竖向支撑的支撑座1，利用竖向的支撑板形成支撑座1结构，通过支撑座1提供整体的支撑与固定。

沿着支撑座1的外侧边设置打孔轴2，打孔轴2用于竖向打孔的上下运行。其中打孔轴2采用圆柱形结构，便于其进行上下滑动，该圆柱结构适用于安装圆孔形的打孔刀7。

打孔轴2采用长方体结构的便于安装花式的打孔刀7，且不具有转向移动的特点。

本申请一实施例中，支撑座1的顶部设有与打孔轴2上部连接的增压器 3，通过上部的增压器3底部与打孔轴2顶端连接，利用增压器3对打孔轴2 进行推动，其中，增压器3为气缸或油缸，气缸针对软质的鞋面布进行打孔，压力较小速度快，油缸针对硬质或较厚的鞋面布进行打孔，压力大速度慢。

打孔轴2为可拆卸的长轴，垂直的长轴具有竖向的稳定安装特点。

打孔轴2的上下两侧分别为可拆卸的，沿着打孔轴2上下位置设置多个易于拆卸的结构，便于对打孔轴2进行更换。

打孔轴2的下部设有可拆卸的打孔刀7，便于对打孔刀7进行更换，提高更换性，满足多样的打孔要求。

所述支撑座1上设有用于套接安装打孔轴2的导套4。导套4主要用于对打孔轴2进行套接，其中，导套4中设有用于套接打孔轴2的空心通孔，根据打孔轴2的形状而设置，即导套4的内部空心为空心圆柱或空心长方体，保证对打孔轴2的运动支撑，提高打孔轴2运行中的稳定性。

本申请又一实施例中，所述导套4沿着支撑座1的侧壁固定，通过支撑座1提供统一的支撑与安装。

导套4中设有定位栓41可拆卸的固定插接在支撑座1的侧壁中，为保证导套4便捷安装，定位栓41为螺栓，具有便捷的拆卸效果，可以针对不同的打孔轴2设置不同的导套4。

本申请再一实施例中，所述导套4上部的支撑座1顶端固定有横向的延伸板11，增压器3固定在延伸板11上，横向设置的延伸板11对增压器3的底部进行固定，通过延伸板11保证增压器3设置在导套4上部并具有垂直性，进一步保证打孔轴2运行轨迹的稳定性。

本申请实施例中，所述增压器3与打孔轴2的顶端设有转接套5，转接套 5为一螺纹套，采用螺纹套形成旋转安装的结构，便于相互间的定位安装，进一步提高拆卸性。

所述打孔轴2底端与打孔刀7之间设有刀套6，通过刀套6对打孔刀7进行转接，进而实现稳定的安装效果。

为保证刀套6固定在打孔轴2底端，保证刀套6与导套4的空心通孔之间不发生干涉，且进一步的提高打孔轴2从导套4上穿插的拆卸，因此打孔轴2的直径不小于刀套6的直径。刀套6用于对打孔刀7进行可拆卸的安装。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种鞋面布的打孔机，所述打孔机用在鞋面布打样中的小批量同步打孔中，其特征在于：所述打孔机包括支撑座(1)以及设在其上进行竖向打孔的打孔装置，所述打孔装置设有多个，支撑座(1)的外侧设有用于调节其位置的调节座(9)，调节座(9)的右侧边上设有竖向的卡板(91)，支撑座(1)的顶侧边设有卡角(12)，卡角(12)卡接在卡板(91)顶部，支撑座(1)的下侧设有插条(13)，插条(13)插接在卡板(91)的下侧边中；调节座(9)上设有两个打孔装置，打孔装置包括提供竖向支撑的支撑座(1)，支撑座(1)侧边设有用于竖向打孔的打孔轴(2)，支撑座(1)的顶部设有与打孔轴(2)上部连接的增压器(3)，打孔轴(2)为可拆卸的长轴，打孔轴(2)的上下两侧分别为可拆卸的，打孔轴(2)的下部设有可拆卸的打孔刀(7)。

2.根据权利要求1所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述支撑座(1)上设有用于套接安装打孔轴(2)的导套(4)。

3.根据权利要求2所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述导套(4)沿着支撑座(1)的侧壁固定，导套(4)中设有定位栓(41)可拆卸的固定插接在支撑座(1)的侧壁中。

4.根据权利要求2所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述导套(4)上部的支撑座(1)顶端固定有横向的延伸板(11)，增压器(3)固定在延伸板(11)上。

5.根据权利要求1所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述增压器(3)与打孔轴(2)的顶端设有转接套(5)，转接套(5)为一螺纹套。

6.根据权利要求1所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述打孔轴(2)底端与打孔刀(7)之间设有刀套(6)，打孔轴(2)的直径不小于刀套(6)的直径。

7.根据权利要求1所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述卡板(91)的下侧边中设有卡槽(92)，插条(13)插接在卡槽(92)中。

8.根据权利要求1所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述支撑座(1)的下部设有底板(8)，其中，底板(8)中设有孔位(81)与打孔刀(7)对应。

9.根据权利要求8所述鞋面布的打孔机，其特征在于：所述底板(8)中还设有用于安装孔位(81)的孔槽(82)。