CN208675536U - 驻极体传声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种驻极体传声器，包括壳体，壳体中由下至上依次设有振动膜片、背极板、铜环和电路板，铜环和壳体侧壁之间还设有绝缘塑环，壳体底面的两侧分别具有朝上延伸的凸台，凸台上套接有压环，压环上开设有与振动膜片适配的安装槽，振动膜片嵌入安装槽中后悬置于壳体底面上方，振动膜片与安装槽壁之间还设有垫圈，所述背极板位于振动膜片上方，背极板底面的两侧分别与两个凸台各自的上端面接触，背极板的上端面的两侧分别与铜环接触，铜环上部与电路板连接，绝缘塑环上端位于铜环和壳体内壁之间，绝缘塑环下端贴着铜环外壁经过背极板侧壁后延伸至与凸台底面齐平。本实用新型的驻极体传声器具有安装结构牢固、灵敏度稳定的优点。

Description

驻极体传声器

技术领域

本实用新型涉及音响设备技术领域，尤其是一种应用于影剧院、会场、礼堂等领域的音响系统中的驻极体传声器。

背景技术

传声器是一种将声音信号转换为声频电信号的换能器。传声器是在音响工程中用得很多的一种器材。一般在大型演出(剧院、音乐会等)场合往往需用十几个传声器。

驻极体传声器一般具有性能好、使用方便灵活、输出电平较高的特点，目前应用较为广泛。驻极体传声器的结构通常包括壳体，壳体内部有背极板、垫圈、振动膜片，声音传入时通过驻极体传声器将声音信号转换为电信号输出。加工过程中，为了加强焊接稳定性和密闭性，驻极体传声器会采用超声波焊接，但是由于振动膜片非常薄脆，在焊接过程中，振动膜片有可能会受损，影响传声器的效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种驻极体传声器，该驻极体传声器具有安装结构牢固、灵敏度稳定的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种驻极体传声器，包括壳体，壳体中由下至上依次设有振动膜片、背极板、铜环和电路板，铜环和壳体侧壁之间还设有绝缘塑环，其特征在于：所述壳体底面的两侧分别具有朝上延伸的凸台，凸台上套接有压环，压环上开设有与振动膜片适配的安装槽，振动膜片嵌入安装槽中后悬置于壳体底面上方，振动膜片与安装槽壁之间还设有垫圈，所述背极板位于振动膜片上方，背极板底面的两侧分别与两个凸台各自的上端面接触，背极板的上端面的两侧分别与铜环接触，铜环上部与电路板连接，所述绝缘塑环上端位于铜环和壳体内壁之间，绝缘塑环下端贴着铜环外壁经过背极板侧壁后延伸至与凸台底面齐平。

上述结构中，壳体底面通过两个凸台承托背极板，背极板上面抵接着铜环，铜环和背极板的外侧则经绝缘塑环固定形成牢固的安装结构，振动膜片则通过压环悬空安装于凸台上，凸台的高度根据振动膜片的灵敏度需求进行设置，振动膜片安装于压环上，可以减少因声波焊接所带来的振动影响，而且因压环提供了安装位置，振动膜片的安装结构正对背极板，不易发生偏移，可以保证其灵敏度稳定。

进一步的，所述压环包括套接于凸台上的片状体，片状体紧贴于壳体底面，片状体的内侧端经倾斜向上延伸形成过渡部，过渡部的自由端水平延伸形成悬空端，悬空端设有台阶面，所述振动膜片嵌入该台阶面上，所述垫圈位于台阶面的纵向壁与振动膜片侧壁之间。

上述结构中，压环的桥型结构可以起到保护振动膜片的作用，减少因壳体振动而影响振动膜片随之振动，减少噪音的产生，而振动膜片与台阶面之间的垫圈除了保护作用之外，还使得振动膜片与压环之间形成紧配作用，使得振动膜片更为灵敏。

进一步的，所述台阶面的纵向壁包括与台阶面的水平壁垂直抵接的竖直壁，竖直壁自由端朝振动膜片方向倾斜延伸形成倾斜壁，倾斜壁与振动膜片侧壁之间形成三角凹腔，竖直壁与振动膜片之间形成矩形凹腔，三角凹腔与矩形凹腔联通构成可供所述垫圈容置的安装腔。

上述结构中，垫圈结构与三角凹腔、矩形凹腔适配，下大上小的结构对涨紧振动膜片与压环起到帮助作用。

进一步的，所述振动膜片底面粘附有避震纸，避震纸的两端延伸至安装槽壁处，垫圈底部位于避震纸的延伸面上。

上述结构中，避震纸对振动膜片起保护作用，在声波焊接过程中可以避免振动膜片破损，影响传声器的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例局部A结构放大图；

附图3为本实用新型具体实施例局部B结构放大图；

附图4为本实用新型具体实施例局部C结构放大图；

壳体1、凸台11、振动膜片2、背极板3、铜环4、电路板5、绝缘塑环6、压环7、片状体71、过渡部72、悬空端73、台阶面74、竖直壁741、倾斜壁742、水平壁743、垫圈8、避震纸9。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1所示是驻极体传声器，包括壳体1，壳体1中由下至上依次设有振动膜片2、背极板3、铜环4和电路板5，铜环4和壳体1侧壁之间还设有绝缘塑环6，壳体1底面的两侧分别具有朝上延伸的凸台11，凸台11由壳体1一体成型，凸台11上端面为倒圆角过渡，凸台11上套接有压环7，振动膜片2安装于压环7上后悬置于壳体1底面上方，背极板3位于振动膜片2上方，背极板3底面的两侧分别与两个凸台11各自的上端面接触，背极板3的上端面的两侧分别与铜环4接触，铜环4上部与电路板5连接，电路板5上安装有场效应管、电容、电阻等电子元件，上述绝缘塑环6上端位于铜环4和壳体1内壁之间，绝缘塑环6下端贴着铜环4外壁经过背极板3侧壁后延伸至与凸台11底面齐平，铜环4外壁与背极板3端部侧壁差不多齐平，均抵接于绝缘塑环6上，绝缘塑环6起到固定铜环4和背极板3的作用，绝缘塑环6可以采用PPS材料制成。

如图2所示，上述压环7包括水平延伸的片状体71，片状体71上设有通孔，片状体71通过通孔套接于凸台11上，片状体71紧贴于壳体1底面，片状体71的内侧端经倾斜向上延伸形成过渡部72，过渡部72的自由端水平延伸形成悬空端73，悬空端73设有台阶面74，该台阶面74构成垫圈8的安装槽，供垫圈8嵌设用，振动膜片2与台阶面74之间还设有垫圈8，振动膜片2嵌入该台阶面74上，垫圈8位于台阶面74的纵向壁与振动膜片2侧壁之间。如图3所示，振动膜片2底面粘附有避震纸9，避震纸9的两端延伸至台阶面74纵向壁处，垫圈8底部位于避震纸9的延伸面上。避震纸9可以采用牛皮纸或无纺布等制成。

如图4所示，上述台阶面74的纵向壁包括与台阶面74的水平壁743垂直抵接的竖直壁741，竖直壁741自由端朝振动膜片2方向倾斜延伸形成倾斜壁742，倾斜壁742与振动膜片2侧壁之间形成三角凹腔，竖直壁741与振动膜片2之间形成矩形凹腔，三角凹腔与矩形凹腔联通构成可供垫圈8容置的安装腔。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种驻极体传声器，包括壳体，壳体中由下至上依次设有振动膜片、背极板、铜环和电路板，铜环和壳体侧壁之间还设有绝缘塑环，其特征在于：所述壳体底面的两侧分别具有朝上延伸的凸台，凸台上套接有压环，压环上开设有与振动膜片适配的安装槽，振动膜片嵌入安装槽中后悬置于壳体底面上方，振动膜片与安装槽壁之间还设有垫圈，所述背极板位于振动膜片上方，背极板底面的两侧分别与两个凸台各自的上端面接触，背极板的上端面的两侧分别与铜环接触，铜环上部与电路板连接，所述绝缘塑环上端位于铜环和壳体内壁之间，绝缘塑环下端贴着铜环外壁经过背极板侧壁后延伸至与凸台底面齐平。

2.根据权利要求1所述的驻极体传声器，其特征在于：所述压环包括套接于凸台上的片状体，片状体紧贴于壳体底面，片状体的内侧端经倾斜向上延伸形成过渡部，过渡部的自由端水平延伸形成悬空端，悬空端设有台阶面，所述振动膜片嵌入该台阶面上，所述垫圈位于台阶面的纵向壁与振动膜片侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的驻极体传声器，其特征在于：所述台阶面的纵向壁包括与台阶面的水平壁垂直抵接的竖直壁，竖直壁自由端朝振动膜片方向倾斜延伸形成倾斜壁，倾斜壁与振动膜片侧壁之间形成三角凹腔，竖直壁与振动膜片之间形成矩形凹腔，三角凹腔与矩形凹腔联通构成可供所述垫圈容置的安装腔。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的驻极体传声器，其特征在于：所述振动膜片底面粘附有避震纸，避震纸的两端延伸至安装槽壁处，垫圈底部位于避震纸的延伸面上。