CN208674794U - 一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电缆槽技术领域的一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,包括玻璃钢槽,所述玻璃钢槽左右两侧顶部均设置有固定板,所述玻璃钢槽顶部设置有槽盖,所述槽盖底部左右两侧均设置有与固定板相匹配的L型固定板,所述槽盖顶部左右两侧均贯穿设置有固定栓,且固定栓延伸至固定板内腔,所述玻璃钢槽外壁设置有隔热层,所述玻璃钢槽内壁设置有保温层,该电缆槽结构简单,实用性强,具有良好的隔热性能,通过隔热层内的真空板层配合聚酰亚胺薄膜层可以外界的温度初步隔绝,配合气凝胶毡层和玻璃纤维层可以起到而成隔绝的作用,极大的提高了隔热性能,延长了电缆槽内电缆的使用寿命,降低了成本损耗,极大的满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆槽技术领域,具体为一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽。
背景技术
随着经济的快速发展,电缆的使用也越来越广泛,在室外搭建电缆线路时需要使用到电缆槽,但现有电缆槽均存在一定的问题,导致无法满足使用需求,例如,在炎热的夏季,现有电缆槽隔热性能差,导致电磁槽内的电缆因温度过高而导致使用寿命缩短,极大的提高了成本损耗,为此,我们提出了一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,包括玻璃钢槽,所述玻璃钢槽左右两侧顶部均设置有固定板,所述玻璃钢槽顶部设置有槽盖,所述槽盖底部左右两侧均设置有与固定板相匹配的L型固定板,所述槽盖顶部左右两侧均贯穿设置有固定栓,且固定栓延伸至固定板内腔,所述玻璃钢槽外壁设置有隔热层,所述玻璃钢槽内壁设置有保温层。
优选的,所述隔热层包括气凝胶毡层,所述气凝胶毡层外壁设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层外壁设置有聚酰亚胺薄膜层,所述聚酰亚胺薄膜层外壁设置有真空板层,所述隔热层厚度为1厘米到2厘米之间。
优选的,所述保温层为石棉保温层,且石棉保温层通过酚醛树脂胶粘接于玻璃钢槽内壁,所述保温层厚度为0.5毫米到1厘米之间。
优选的,所述真空板层为多组真空板拼接而成,且相邻真空板均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接,所述真空板层通过防水胶粘接于聚酰亚胺薄膜层外壁,且真空板层外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层。
优选的,所述槽盖与L型固定板为一体成型结构,且L型固定板通过过盈配合套接于固定板外壁,所述固定板均通过焊接方式与玻璃钢槽固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该电缆槽结构简单,实用性强,具有良好的隔热性能,通过隔热层内的真空板层配合聚酰亚胺薄膜层可以外界的温度初步隔绝,配合气凝胶毡层和玻璃纤维层可以起到而成隔绝的作用,极大的提高了隔热性能,延长了电缆槽内电缆的使用寿命,降低了成本损耗,极大的满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型隔热层示意图。
图中:1玻璃钢槽、2固定板、3槽盖、4 L型固定板、5固定栓、6隔热层、61气凝胶毡层、62玻璃纤维层、63聚酰亚胺薄膜层、64真空板层、7保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,包括玻璃钢槽1,玻璃钢槽1左右两侧顶部均设置有固定板2,玻璃钢槽1顶部设置有槽盖3,槽盖3底部左右两侧均设置有与固定板2相匹配的L型固定板4,槽盖3顶部左右两侧均贯穿设置有固定栓5,且固定栓5延伸至固定板2内腔,玻璃钢槽1外壁设置有隔热层6,玻璃钢槽1内壁设置有保温层7。
其中,隔热层6包括气凝胶毡层61,气凝胶毡层61外壁设置有玻璃纤维层62,玻璃纤维层62外壁设置有聚酰亚胺薄膜层63,聚酰亚胺薄膜层63外壁设置有真空板层64,隔热层6厚度为1厘米到2厘米之间,通过真空板层64和聚酰亚胺薄膜层63可以将外界的高温进行初步的隔绝,配合气凝胶毡层61和玻璃纤维层62可以达到而成隔绝的作用,极大的提高了隔热性能,隔热层6厚度为1厘米到2厘米之间既保证了隔热的效果,同时还可以保证电缆槽的整体重量,极大的满足了使用需求;
保温层7为石棉保温层,且石棉保温层通过酚醛树脂胶粘接于玻璃钢槽1内壁,保温层7厚度为0.5毫米到1厘米之间,通过保温层7可以保证寒冷天气的情况下不会影响到玻璃钢槽1内腔正常的线号传输,保温层7的厚度为0.5毫米到1厘米之间既可以保证保温效果,同时还可以保证玻璃钢槽1内腔的空间,极大的满足了电缆的安装需求;
真空板层64为多组真空板拼接而成,且相邻真空板均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接,真空板层64通过防水胶粘接于聚酰亚胺薄膜层63外壁,且真空板层64外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层,真空板层64通过多组真空板相互拼接而成可以预防真空板层64损坏时需整体更换的情况发生,通过相匹配的弹性卡扣和卡槽拼接真空板便于安装拆卸,省时省力,极大的满足了使用需求,通过真空板层64外壁的聚乙烯防腐涂层可以防止空气中的水分对其腐蚀,延长了真空板层64的使用寿命,降低了成本损耗;
槽盖3与L型固定板4为一体成型结构,且L型固定板4通过过盈配合套接于固定板2外壁,固定板2均通过焊接方式与玻璃钢槽1固定连接,L型固定板4通过过盈配合套接于固定板2外壁增加了连接处的紧密性,固定板2通过焊接方式与玻璃钢槽1固定连接极大的增加了固定板2的牢固性,预防脱落的情况发生,极大的满足了使用需求。
工作原理:当需要使用到电缆槽时,将固定栓5从槽盖3顶部拆卸,向前端面或者后端面移动槽盖3,将槽盖3从玻璃钢槽1顶部取下,将电缆放置于玻璃钢槽1内腔,当放置完成后,将槽盖3安装于玻璃钢槽1顶部,通过固定栓5将槽盖3固定,通过隔热层6内的真空板层64和聚酰亚胺薄膜层63的相互配合可以将外部的高温初步隔绝,配合气凝胶毡层61和玻璃纤维层62可以进一步的对外界高温进行二次隔绝,通过保温层7可以保证在寒冷的天气情况下保证玻璃钢槽1内腔电缆信号正常传输,极大的满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,包括玻璃钢槽(1),其特征在于:所述玻璃钢槽(1)左右两侧顶部均设置有固定板(2),所述玻璃钢槽(1)顶部设置有槽盖(3),所述槽盖(3)底部左右两侧均设置有与固定板(2)相匹配的L型固定板(4),所述槽盖(3)顶部左右两侧均贯穿设置有固定栓(5),且固定栓(5)延伸至固定板(2)内腔,所述玻璃钢槽(1)外壁设置有隔热层(6),所述玻璃钢槽(1)内壁设置有保温层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,其特征在于:所述隔热层(6)包括气凝胶毡层(61),所述气凝胶毡层(61)外壁设置有玻璃纤维层(62),所述玻璃纤维层(62)外壁设置有聚酰亚胺薄膜层(63),所述聚酰亚胺薄膜层(63)外壁设置有真空板层(64),所述隔热层(6)厚度为1厘米到2厘米之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,其特征在于:所述保温层(7)为石棉保温层,且石棉保温层通过酚醛树脂胶粘接于玻璃钢槽(1)内壁,所述保温层(7)厚度为0.5毫米到1厘米之间。
4.根据权利要求2所述的一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,其特征在于:所述真空板层(64)为多组真空板拼接而成,且相邻真空板均通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接,所述真空板层(64)通过防水胶粘接于聚酰亚胺薄膜层(63)外壁,且真空板层(64)外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的一种高效隔热的室外玻璃钢电缆槽,其特征在于:所述槽盖(3)与L型固定板(4)为一体成型结构,且L型固定板(4)通过过盈配合套接于固定板(2)外壁,所述固定板(2)均通过焊接方式与玻璃钢槽(1)固定连接。
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