CN204100606U - 一种太阳能集热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种太阳能集热器,包括依次层叠设置的保温层(1)、集热板(5)和透明玻璃排管(3),保温层(1)和透明玻璃排管(3)之间形成封闭空腔(4),封闭空腔(4)内设有流体介质导管组(2),流体介质导管组(2)位于集热板(5)和透明玻璃排管(3)之间,流体介质导管组(2)固定在用于吸热的集热板(5)的表面并且流体介质导管组(2)与集热板(5)相接触,流体介质导管组(2)含有介质入口(21)和介质出口(22)。该太阳能集热器具有保温效果好,集热效率高,使用及维护方便等诸多优点,特别适用于高纬度地区。

Description

一种太阳能集热器
技术领域
本实用新型涉及节能环保技术领域,特别是一种太阳能集热器。
背景技术
现有市场上出售的太阳能热水器的太阳能集热部件主要采用的是真空管式太阳能取暖装置,该真空管式太阳能取暖装置在使用时,尤其是在高纬度地区的冬季使用时,大多会出现保温效果不好,集热效果差,真空玻璃管集热启动慢,不能承压,容易炸管,一个真空玻璃管损坏整体便不能运行等诸多问题,从而限制了太阳能的推广和应用。
实用新型内容
为了解决现有太阳能集热装置的保温和集热效果差的问题。本实用新型提供了一种太阳能集热器,该太阳能集热器具有保温效果好,集热效率高,使用及维护方便等诸多优点。
本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种太阳能集热器,包括依次层叠设置的保温层、集热板和透明玻璃排管,保温层和透明玻璃排管之间形成封闭空腔,封闭空腔内设有流体介质导管组,流体介质导管组位于集热板和透明玻璃排管之间,流体介质导管组固定在用于吸热的集热板的表面并且流体介质导管组与集热板相接触,流体介质导管组含有介质入口和介质出口。
集热板为金属板,集热板固定在保温层的内表面,集热板朝向流体介质导管组的表面设有吸热涂层。
流体介质导管组包括多个流体介质导管,相邻的两个流体介质导管之间存在太阳光能够穿过的空隙,集热板上设有与所述流体介质导管相匹配的凹槽。
透明玻璃排管由整齐排列的多个透明真空玻璃管组成,相邻的两个透明真空玻璃管之间存在缝隙。
该缝隙为1mm~2mm。
该缝隙内设有弹性密封胶,或该缝隙通过密封胶带密封。
每个真空玻璃管的两端分别通过一个玻璃管安装座与保温层的边缘固定连接,玻璃管安装座设有用于真空玻璃管插接的安装槽,安装槽的两侧还设有缺口。
玻璃管安装座外设有玻璃管头防护罩。
封闭空腔的厚度为30mm~50mm。
保温层为发泡塑料保温层,保温层的厚度为40mm~50mm,保温层的外表面设有外壳。
本实用新型的有益效果是:该太阳能集热器具有保温效果好,集热效率高,使用及维护方便等诸多优点,特别适用于高纬度地区。
附图说明
下面结合附图对本实用新型所述的太阳能集热器作进一步详细的描述。
图1是太阳能集热器的主视图。
图2是图1中沿A-A方向的剖视图。
图3是流体介质导管组的主视图。
图4是玻璃管安装座的安装示意图。
图5是图4中B方向的示意图。
其中1.保温层,2.流体介质导管组,3.透明玻璃排管,4.封闭空腔,5.集热板,6.外壳,7.玻璃管安装固定架;
21.介质入口,22.介质出口;
31.透明真空玻璃管,32.玻璃管安装座,33.安装槽,34.缺口,35.防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所述的太阳能集热器作进一步详细的说明。一种太阳能集热器,包括依次层叠设置的保温层1、集热板5和透明玻璃排管3,保温层1和透明玻璃排管3之间形成封闭空腔4,封闭空腔4内设有流体介质导管组2,流体介质导管组2位于集热板5和透明玻璃排管3之间,流体介质导管组2固定在用于吸热的集热板5的表面并且流体介质导管组2与集热板5相接触,流体介质导管组2含有介质入口21和介质出口22,如图1、图2和图3所示。
本实用新型为了提高集热效率,即提高太阳能的利用效率,在保温层1的内表面设置了集热板5,集热板5为金属板,集热板5固定在保温层1的内表面,集热板5与保温层1平行,集热板5朝向流体介质导管组2的表面设有吸热涂层。该吸热涂层为现有的吸热材料涂覆在集热板5的表面而使其具有良好的集热效果,由于流体介质导管组2与集热板5相接触,所以集热板5能够对流体介质导管组2中的液体进行加热,即太阳光穿过透明玻璃排管3后一部分能量直接对流体介质导管组2中的液体进行加热,另一部能量会被集热板5收集然后再对流体介质导管组2中的液体进行进一步加热。所以由于该集热板5的存在,该太阳能集热器可以比现有的太阳能集热器的热效率更高。同时,透明玻璃排管3和保温层1均能起到良好的保温作用,所以该太阳能集热器不但热效率高,而且保温效果好。
为了进一步提高集热板5的加热效果,即增大导管组2与集热板5的接触面积,流体介质导管组2包括多个流体介质导管,该流体介质导管为金属管,相邻的两个流体介质导管之间存在太阳能能够穿过的空隙,集热板5上设有与所述流体介质导管相匹配的凹槽。多个流体介质导管之间相互平行,即集热板5上设有与所述流体介质导管相匹配的多个相互平行的条形凹槽。
该太阳能集热器可以含有一排或多排透明玻璃排管3,透明玻璃排管3由整齐排列的多个透明真空玻璃管31组成,即如图1和图2所示,透明玻璃排管3由相互平行的多个透明真空玻璃管31组成。为了提高保温效果,封闭空腔4应该具有密封性,但是综合考虑透明玻璃排管3在使用过程中可能受现热胀冷缩和意外爆管更换维修等环境因素的影响,相邻的两个透明真空玻璃管31之间存在一定的缝隙。
优选该缝隙为1mm~2mm。该缝隙内设有现有的弹性密封胶,或该缝隙通过密封胶带密封,以保证封闭空腔4的密封性。为了便于安装与维护,每个真空玻璃管31的两端分别通过一个玻璃管安装座32与保温层1的边缘固定连接,玻璃管安装座32设有用于真空玻璃管31插接的安装槽33,安装槽33的两侧还设有缺口34,如图4和图5所示。安装槽33与真空玻璃管31的端部相匹配,缺口34的存在能够保证玻璃管安装座32对真空玻璃管31提供适当的夹持力。玻璃管安装座32一个一个的分体式设置的优点是,一个真空玻璃管31损坏后卸下相应的玻璃管安装座32,方便真空玻璃管31的更换。另外,为了方便安装,保温层1的边缘设有玻璃管安装固定架7,玻璃管安装座32通过螺栓或螺钉与玻璃管安装固定架7固定连接,如图1所示。
为了保护玻璃管安装座32和真空玻璃管31的端部,玻璃管安装座32外设有玻璃管头防护罩35,该玻璃管头防护罩35具有防水功能,保温层1的外表面设有外壳6,用于延长该太阳能集热器的使用寿命。
为了进一步增强该太阳能集热器的保温性能,封闭空腔4的厚度(即图1中的水平方向)为30mm~100mm。保温层1为发泡塑料保温层,如发泡聚氨酯、发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、酚醛泡沫板等,保温层1的厚度(即图1中的水平方向)为40mm~50mm。介质入口21和介质出口22能够穿过保温层1与外界连通。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,不能以其限定实用新型实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种太阳能集热器,其特征在于,所述太阳能集热器包括依次层叠设置的保温层(1)、集热板(5)和透明玻璃排管(3),保温层(1)和透明玻璃排管(3)之间形成封闭空腔(4),封闭空腔(4)内设有流体介质导管组(2),流体介质导管组(2)位于集热板(5)和透明玻璃排管(3)之间,流体介质导管组(2)固定在用于吸热的集热板(5)的表面并且流体介质导管组(2)与集热板(5)相接触,流体介质导管组(2)含有介质入口(21)和介质出口(22)。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热器,其特征在于:集热板(5)为金属板,集热板(5)固定在保温层(1)的内表面,集热板(5)朝向流体介质导管组(2)的表面设有吸热涂层。
3.根据权利要求1所述的太阳能集热器,其特征在于:流体介质导管组(2)包括多个流体介质导管,相邻的两个流体介质导管之间存在太阳光能够穿过的空隙,集热板(5)上设有与所述流体介质导管相匹配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的太阳能集热器,其特征在于:透明玻璃排管(3)由整齐排列的多个透明真空玻璃管(31)组成,相邻的两个透明真空玻璃管(31)之间存在缝隙。
5.根据权利要求4所述的太阳能集热器,其特征在于:该缝隙为1mm~2mm。
6.根据权利要求4所述的太阳能集热器,其特征在于:该缝隙内设有弹性密封胶,或该缝隙通过密封胶带密封。
7.根据权利要求4所述的太阳能集热器,其特征在于:每个真空玻璃管(31)的两端分别通过一个玻璃管安装座(32)与保温层(1)的边缘固定连接,玻璃管安装座(32)设有用于真空玻璃管(31)插接的安装槽(33),安装槽(33)的两侧还设有缺口(34)。
8.根据权利要求7所述的太阳能集热器,其特征在于:玻璃管安装座(32)外设有玻璃管头防护罩(35)。
9.根据权利要求1所述的太阳能集热器,其特征在于:封闭空腔(4)的厚度为30mm~50mm。
10.根据权利要求1所述的太阳能集热器,其特征在于:保温层(1)为发泡塑料保温层,保温层(1)的厚度为40mm~50mm,保温层(1)的外表面设有外壳(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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