CN208672767U - 一种手持交互式继电保护检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及系统检测技术领域,具体涉及一种手持交互式继电保护检测装置。所述手持交互式继电保护检测装置包括壳体、光纤和卡爪,所述光纤设置两根,且分别位于壳体左右两端;所述左侧光纤远离壳体的一端通过接头连接卡爪,右侧光纤远离壳体的一端连接至仿真模块。本实用新型一种手持交互式继电保护检测装置通过仿真模块实现动态继电器的直观监控;本实用新型双显示屏对输入信息与输出信息分别显示,实现信息自主分类;本实用新型可接受外接多路信号的输入,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及系统检测技术领域,具体涉及一种手持交互式继电保护检测装置。
背景技术
继电测试保护仪是在参照电力部颁发的《微机型继电保护试验装置技术条件(讨论稿)》的基础上,广泛听取用户意见,总结目前国内同类产品优缺点,充分使用现代先进的微电子技术和器件实现的一种新型小型化微机继电测试保护。当电力系统中的电力元件(如发电机、线路等)或电力系统本身发生了故障危及电力系统安全运行时,能够向运行值班人员及时发出警告信号,或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令以终止这些事件发展,从而实现电力系统的自动化和远程操作,以及工业生产的自动控制,如自动重合闸、备用电源自动投入、遥控、遥测。
现有的继电器测试仪对于日益更新的检测手段与检测要求来说不能满足其要求,且显示简单的屏幕,不能满足人们对于数字精确与多样化的需求。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种手持交互式继电保护检测装置。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种手持交互式继电保护检测装置,包括壳体、光纤和卡爪;所述光纤设置两根,且分别位于壳体左右两端;所述左侧光纤远离壳体的一端通过接头连接卡爪,右侧光纤远离壳体的一端连接至仿真模块。
根据本实用新型的一实施方式,所述卡爪内设置光纤传感器;所述壳体表面设置输出端和输入端。
根据本实用新型的一实施方式,所述输出端与输入端均为2寸的LED显示屏。
根据本实用新型的一实施方式,所述壳体外表面还设置有控制槽,壳体内设置内置PLC;所述控制槽左侧设置屏蔽区、右侧设置恢复区。
根据本实用新型的一实施方式,所述屏蔽区内设置屏蔽按钮;所述恢复区内设置恢复按钮;所述恢复按钮包括驱动恢复按钮和电气恢复按钮。
根据本实用新型的一实施方式,所述内置PLC通过光纤传感器连接至设备 PLC,内置PLC通过第三光纤接口连接至输出端,内置PLC通过第二光纤接口连接至仿真模块。
根据本实用新型的一实施方式,所述内置PLC通过光纤传感器获取设备PLC 的设备信息,并将获取的设备信息通过第二光纤接口反馈至仿真模块,同时,内置PLC将获取的设备信息通过第三光纤接口传递至输出端,内置PLC通过第一光纤接口接收输入端所输入的信息。
由上述技术方案可知,本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一:
本实用新型所述一种手持交互式继电保护检测装置有别于现有继电保护测试装置,通过仿真模块实现动态继电器的直观监控;本实用新型双显示屏对输入信息与输出信息分别显示,实现信息自主分类;本实用新型可接受外接多路信号的输入,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种手持交互式继电保护检测装置的结构示意图;
图2为一种手持交互式继电保护检测装置的俯视图示意图;
图3为一种手持交互式继电保护检测装置的控制流程图。
附图标记说明如下:
1-壳体、
2-输出端、
3-输入端、
4-光纤、
5-控制槽、
6-驱动恢复按钮、
7-电气恢复按钮、
8-屏蔽按钮、
9-卡爪、
10-光纤传感器、
11-内置PLC、
12-设备PLC、
13-设备终端、
14-电源、
15-第一光纤接口、
16-仿真模块、
17-恢复按钮、
18-屏蔽区、
19-恢复区、
20-接头、
21-第二光纤接口、
22-第三光纤接口。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、2、3,图1为本实用新型所述一种手持交互式继电保护检测装置的结构示意图,图2为一种手持交互式继电保护检测装置的俯视图示意图,图3 为一种手持交互式继电保护检测装置的控制流程图。
本实用新型所述一种手持交互式继电保护检测装置,包括壳体1、光纤4和卡爪9;所述光纤4设置两根,且分别位于壳体1左右两端;所述左侧光纤4远离壳体1的一端通过接头20连接卡爪9,右侧光纤4远离壳体1的一端连接至仿真模块16;所述卡爪9内设置光纤传感器10,用于检测设备端的电信号;所述壳体1表面设置输出端2和输入端3;所述输出端2与输入端3均为2寸的LED 显示屏;所述壳体1外表面还设置有控制槽5,壳体1内设置内置PLC11;所述控制槽5左侧设置屏蔽区18,右侧设置恢复区19;所述屏蔽区18内设置屏蔽按钮8,用于屏蔽待检测智能设备的设备PLC12,在屏蔽设备PLC12内部程序后,对设备进行上电,然后通过强制置位/复位等操作,对系统的输入/输出进行测试,以确保所有I/O点的功能均正常(包括所有数字量和模拟量点);所述恢复区19内设置恢复按钮17;所述恢复按钮17包括驱动恢复按钮6和电气恢复按钮7,通过驱动恢复按钮6恢复设备PLC12的驱动功能,以及电气恢复按钮7恢复设备PLC12的电气功能,利用光纤传感器10将信号传递至内置PLC11,然后利用仿真模块16的操作环境和条件,验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确,例如:测试启动电机的启动、停止和紧急停止的条件等;所述内置PLC11 通过光纤传感器10连接至设备PLC12,内置PLC11通过第三光纤接口22连接至输出端2,内置PLC11通过第二光纤接口21连接至仿真模块16;所述内置PLC11 通过光纤传感器10获取设备PLC12的设备信息,并将获取的设备信息通过第二光纤接口21反馈至仿真模块16,同时,内置PLC11将获取的设备信息通过第三光纤接口22传递至输出端2,内置PLC11通过第一光纤接口15接收输入端3所输入的信息。
本实用新型的工作原理是:通过屏蔽按钮8屏蔽待检测智能设备的设备 PLC12,在屏蔽设备PLC12内部程序后,对设备进行上电,然后通过强制置位/ 复位等操作,对系统的输入/输出进行测试,以确保所有I/O点的功能均正常(包括所有数字量和模拟量点);通过驱动恢复按钮6恢复设备PLC12的驱动功能,以及电气恢复按钮7恢复设备PLC12的电气功能,利用光纤传感器10将信号传递至内置PLC11,然后利用仿真模块16的操作环境和条件,验证每个自动化程序功能块的逻辑是否正确。
综上所述,本实用新型有别于现有继电保护测试装置,通过仿真模块实现动态继电器的直观监控;本实用新型双显示屏对输入信息与输出信息分别显示,实现信息自主分类;本实用新型可接受外接多路信号的输入,效率高。
应可理解的是,本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是,本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式,并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
Claims (5)
1.一种手持交互式继电保护检测装置,其特征在于,包括壳体、光纤和卡爪;所述光纤设置两根,且分别位于壳体左右两端;所述左侧光纤远离壳体的一端通过接头连接卡爪,右侧光纤远离壳体的一端连接至仿真模块;
所述卡爪内设置光纤传感器;所述壳体表面设置输出端和输入端;所述输出端与输入端均为2寸的LED显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种手持交互式继电保护检测装置,其特征在于,所述壳体外表面还设置有控制槽,壳体内设置内置PLC;所述控制槽左侧设置屏蔽区、右侧设置恢复区。
3.根据权利要求2所述的一种手持交互式继电保护检测装置,其特征在于,所述屏蔽区内设置屏蔽按钮;所述恢复区内设置恢复按钮;所述恢复按钮包括驱动恢复按钮和电气恢复按钮。
4.根据权利要求2所述的一种手持交互式继电保护检测装置,其特征在于,所述内置PLC通过光纤传感器连接至设备PLC,内置PLC通过第三光纤接口连接至输出端,内置PLC通过第二光纤接口连接至仿真模块。
5.根据权利要求4所述的一种手持交互式继电保护检测装置,其特征在于,所述内置PLC通过光纤传感器获取设备PLC的设备信息,并将获取的设备信息通过第二光纤接口反馈至仿真模块,同时,内置PLC将获取的设备信息通过第三光纤接口传递至输出端,内置PLC通过第一光纤接口接收输入端所输入的信息。
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