CN208672548U - 一种用于电子玻璃热收缩的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，包括加热装置、测长传感器和被测玻璃纤维；其中，测长传感器置于加热装置的下方，被测玻璃纤维的一端悬挂在加热装置的上端，其另一端穿过加热装置且伸出至加热装置下端的外侧，同时，测长传感器的辐射范围覆盖被测玻璃纤维的伸出长度；本实用新型通过测长传感器测量位于加热装置内的被测玻璃纤维尺寸变化量，从而计算出玻璃的热收缩率；采用本实用新型的测量装置使热收缩的测量结果受人工干扰的影响降低，准确性更高。

Description

一种用于电子玻璃热收缩的测量装置

技术领域

本实用新型属于玻璃测量技术领域，具体涉及一种电子玻璃热收缩的测量装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们日趋追求高分辨率和高品质画面，对TFT的尺寸大小及响应时间有了更高的要求。TFT的制造方法通常包括使用升高温度的方法依次沉积薄膜并形成图案，这些方法导致用于TFT的电子平板玻璃被加热到500℃或以上的温度。这样的高温下，玻璃容易产生收缩而变形，阻碍了像素的提高及产品良率，为防止玻璃在之后的热加工过程中收缩变形，玻璃需要有较低的收缩率。一般基板玻璃的收缩率低于40ppm,为了进一步解决收缩的问题，收缩率最好达到10ppm以下，这就要求热收缩具有很高的测量精度。

目前主要使用膨胀仪或退火应变点仪对玻璃的热收缩进行测试，但是这种测量装置在测量时会对样品施加一定载荷的力，该载荷会使样品在整个热处理过程中尺寸发生变化，特别是在保温阶段，对厚度较小或直径较细的玻璃影响越大，所以测量结果不能真实反映玻璃的热收缩性能，同时不同的热收缩测试条件需要在测试前使用膨胀仪提前做出与该测试条件对应的标准曲线，增加了测量周期。

还有一种使用玻璃刀或砂纸在样品的两端进行划线，将样品分成基准片与测量片两部分，测量片放入热处理设备中按照测试条件进行热处理，然后在光学显微镜下与基准片进行比对，测量出基准片与测量片上划线间距，从而计算出样品热收缩量。这种方法在划线过程中会由于外界力量的变化导致划线的深浅不一样，严重时会使划线产生崩边现象，这样会造成划线边缘在光学显微镜高倍观察时图像模糊，并且基准片与测量片拼合后，拼合区域在光学显微镜高倍下也会呈现模糊的图像，基准片上的划线与测量片上的划线总是很难处于同一焦平面上，观察倍数越大，这种现象越明显，这样就会导致测量划线间距时的误差增加，对于高分辨显示用的电子玻璃，其热收缩值一般都很小，这种误差对测量结果的影响会更大。再者，使用砂纸划线时一般会在同侧划出至少大于2条的线，这样在后续观察、测量时会增加选线错误的几率，因此需要一种操作简单，且能准确、快速反映电子玻璃在下游制造过程中所经历的热收缩测量装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，解决了现有的电子玻璃热收缩的测量方法，测量误差较大、精度不高的缺陷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，包括加热装置和测长传感器，加热装置用于对被测玻璃纤维进行热处理；其中，测长传感器置于加热装置的下方，被测玻璃纤维的一端悬挂在加热装置的上端，其另一端穿过加热装置且伸出至加热装置下端的外侧，同时，测长传感器的辐射范围覆盖被测玻璃纤维的伸出长度。

优选地，测长传感器为ZLS-C50频率滤波测长传感器或ZLS-Px相差法测长传感器。

优选地，加热装置为型号ANS800的加热炉。

优选地，被测玻璃纤维安装在加热炉的炉膛内，且该被测玻璃纤维的一端设置有球形结构，所述球形结构装卡在加热炉炉膛的上端；被测玻璃纤维的另一端纵穿炉膛，且伸出至炉膛下端的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，将一端为烧制为圆球状的被测玻璃纤维悬挂于加热装置内，并按照设定的工艺进行热处理，通过使用测长传感器实现测量热处理过程中被测玻璃纤维的尺寸变化量，从而计算玻璃的热收缩率，解决了砂纸或玻璃刀划线引入的划线深浅差异造成在光学显微镜下观察到边缘模糊的划线图像，也不用将基准片与测量片上的划线进行拼接比对，从而造成很大的测量误差，同时避免了膨胀仪或退火应变点仪测试过程中载荷对样品尺寸的影响，采用本实用新型的测量装置使热收缩的测量结果受人工干扰的影响降低，准确性更高。

附图说明

图1是本实用新型提供的测量装置结构示意图；

其中，1、加热装置 2、测长传感器 3、被测玻璃纤维。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，包括加热装置1、测长传感器2和被测玻璃纤维3，其中，测长传感器2置于加热装置1的下方，被测玻璃纤维3安装在加热装置1内。

加热装置1用于对被测玻璃纤维3进行热处理，测长传感器2用于实时测量被测玻璃纤维3的长度，根据热处理前的被测玻璃纤维3的长度与热处理后的被测玻璃纤维3的长度之差，即可计算出被测玻璃纤维的热收缩率。

实施例

本实用新型提供的加热装置1的型号为ANS800加热炉，该加热炉的升温速率为5～10℃/min；同时，所述被测玻璃纤维3安装在加热炉的炉膛内，且该被测玻璃纤维3的一端设置有球形结构，所述球形结构装卡在加热炉炉膛的上端；被测玻璃纤维3的另一端纵穿炉膛的上下端，且伸出至炉膛的外侧。

同时，测长传感器2的辐射范围覆盖被测玻璃纤维3的伸出长度。

测长传感器2ZLS-C50频率滤波测长传感器或ZLS-Px相差法测长传感器。

本实用新型的主要工作过程及原理：

将待测样品制备成直径大于0.5mm的被测玻璃纤维3，并将被测玻璃纤维3的一端烧制成直径为1～3mm的球形结构，被测玻璃纤维3的另一端纵穿整个炉膛，且伸出至炉膛的外侧；被测玻璃纤维3的长度大于炉膛高度至少50mm。

在安装被测玻璃纤维3之前，首先使用千分尺对置于加热装置1内的被测玻璃纤维3部分长度进行测量，记为L0；将制备好的被测玻璃纤维3悬挂于加热装置1内，加热装置1可以通过自带的控制模块按照需要的热处理条件对置于加热装置1内的被测玻璃纤维3进行热处理控制，在热处理前后，通过测长传感器2对被测玻璃纤维3位于炉膛下方的伸出部分长度进行测量，计算热处理前后被测玻璃纤维3该部分的长度差ΔL，ΔL/L0即为该热处理条件下的玻璃热收缩率。

Claims (4)

1.一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，其特征在于，包括加热装置(1)和测长传感器(2)，加热装置(1)用于对被测玻璃纤维(3)进行热处理；其中，测长传感器(2)置于加热装置(1)的下方，被测玻璃纤维(3)的一端悬挂在加热装置(1)的上端，其另一端穿过加热装置(1)且伸出至加热装置下端的外侧，同时，测长传感器(2)的辐射范围覆盖被测玻璃纤维(3)的伸出长度。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，其特征在于，测长传感器(2)为ZLS-C50频率滤波测长传感器或ZLS-Px相差法测长传感器。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，其特征在于，加热装置(1)为型号ANS800的加热炉。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子玻璃热收缩的测量装置，其特征在于，被测玻璃纤维(3)安装在加热炉的炉膛内，且该被测玻璃纤维(3)的一端设置有球形结构，所述球形结构装卡在加热炉炉膛的上端；被测玻璃纤维(3)的另一端纵穿炉膛，且伸出至炉膛下端的外侧。