CN208672445U - 一种紧固带拉力检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固带拉力检测系统，该系统包括紧固带拉力检测系统包括拉力检测装置、第一报警装置、控制装置，该控制装置与拉力检测装置和第一报警装置连接，拉力检测装置用于对紧固带的拉断力进行检测，控制装置在紧固带的拉断力小于预定阈值时，控制第一报警装置发出报警提示信息。根据本实用新型的紧固带拉力检测系统，控制装置获取该拉断力后，在拉断力小于预定阈值时，控制第一报警装置发出报警提示信息，从而提醒工作人员，该批次紧固带不合格，承受力不能达到预定阈值，解决了现有的紧固带拉力检测系统自动化程度不高，浪费人力的问题。

Description

一种紧固带拉力检测系统

技术领域

本实用新型涉及紧固带拉力测试技术领域，具体涉及一种紧固带拉力检测系统。

背景技术

空调成品机入库前需要进行打带固定，即需要使用紧固带固定，紧固带通常使用打带机制作，如果打带机设备异常未能及时被发现，则紧固带接口处出现熔点低、熔接力度不合格等缺陷，则会使后续产品无法有效地被紧固带固定，因此，需要对打带机制作完成的紧固带进行拉力测试。

目前车间的打带机在打带完成后，对紧固带的拉力测试过程比较繁琐，通常是人工读数记录样带拉断时的拉力数据，不能够自动判断紧固带的拉断力是否满足生产要求，由于人为的很多原因，容易造成打带不合格的紧固带流出生产线，影响紧固带在后面工序的使用，甚至存在损坏设备的隐患，例如造成机器人夹机堆码、转运及运输摔机等故障发生，从而造成大量人力、成本的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种紧固带拉力检测系统，以解决现有的紧固带拉力检测系统自动化程度不高，浪费人力的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种紧固带拉力检测系统，包括：拉力检测装置、第一报警装置、控制装置，所述控制装置与所述拉力检测装置和所述第一报警装置连接；所述拉力检测装置用于对紧固带的拉断力进行检测，所述控制装置在所述紧固带的拉断力小于预定阈值时，控制所述第一报警装置发出报警提示信息。

可选地，所述拉力检测装置包括：支撑座、第一拉钩、伸缩机构、拉力传感器；所述伸缩机构安装在所述支撑座的一端，所述第一拉钩安装在所述支撑座上的与所述伸缩机构相对的一端，所述拉力传感器安装在所述第一拉钩上，与所述控制装置连接；所述紧固带可套设在所述伸缩机构与所述第一拉钩上。

可选地，所述伸缩机构包括：气缸、第二拉钩；所述气缸安装在所述支撑座上，所述气缸的活塞杆上安装有所述第二拉钩，用于推动所述第二拉钩进行伸缩运动。

可选地，所述拉力检测装置还包括：显示屏，安装在所述支撑座上，与所述拉力传感器通讯连接，用于显示所述拉力传感器检测到的所述紧固带的拉断力。

可选地，所述支撑座上还设置有开关键及归零键，所述开关键用于控制导通或截止所述拉力检测装置的工作回路，所述归零键用于将所述显示屏上显示的数值归零。

可选地，所述支撑座上还设置有启停键，用于控制所述伸缩机构开始或停止伸缩运动。

可选地，所述紧固带拉力检测系统还包括：第二报警装置，与所述控制装置连接，所述控制装置间隔预定时间控制所述第二报警装置发出紧固带拉力测试的提示信息。

可选地，所述控制装置与打带机通讯连接，用于在所述第一报警装置发出报警提示信息时，停止所述打带机的打带动作。

本实用新型实施例技术方案具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种紧固带拉力检测系统，该系统包括紧固带拉力检测系统包括拉力检测装置、第一报警装置、控制装置，该控制装置与拉力检测装置和第一报警装置连接，拉力检测装置用于对紧固带的拉断力进行检测，控制装置在紧固带的拉断力小于预定阈值时，控制第一报警装置发出报警提示信息。根据本实用新型实施例的紧固带拉力检测系统，拉力检测装置对紧固带的拉断力进行检测，控制装置获取该拉断力后，将其与预定阈值进行比较，拉断力小于预定阈值时，控制第一报警装置发出报警提示信息，从而提醒工作人员，该批次紧固带不合格，承受力不能达到预定阈值，工作人员根据该报警提示信息，重新调整打带机设备，直到检测出的紧固带的拉断力满足合格要求才停止报警，解决了现有的紧固带拉力检测系统自动化程度不高，浪费人力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的紧固带拉力检测系统的一个结构框图；

图2是根据本实用新型实施例的拉力检测装置的一个示意图；

图3是根据本实用新型实施例的拉力检测装置的另一个示意图；

图4是根据本实用新型实施例的紧固带拉力检测系统的另一个结构框图；

附图标记：1-拉力检测装置，11-支撑座，12-第一拉钩，13-伸缩机构，131-气缸，132-第二拉钩，14-拉力传感器，15-显示屏，16-开关键，17-归零键，18-启停键，2-控制装置，3-第一报警装置，4-打带机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型实施例中提供了一种紧固带拉力检测系统，如图1所示，该紧固带检测系统包括拉力检测装置1、第一报警装置3及控制装置2，拉力检测装置1和控制装置2连接，控制装置2和第一报警装置3连接，拉力检测装置1对紧固带的拉断力进行检测，控制装置2获取该拉断力后，将该拉断力与预定阈值进行比较，该拉断力为紧固带在被拉断时的拉断力峰值，在拉断力小于预定阈值时，例如该预定阈值为1200N，在紧固带被拉断时的拉断力小于1200N时，控制装置2控制第一报警装置3发出报警提示信息，从而提醒工作人员，该批次紧固带不合格，承受力不能达到预定阈值，工作人员根据该报警提示信息，重新调整打带机设备，直到检测出的紧固带的拉断力满足合格要求才停止报警，解决了现有的紧固带拉力检测系统自动化程度不高，浪费人力的问题。

在一个具体实施方式中，如图2所示，拉力检测装置1包括：支撑座11、第一拉钩12、伸缩机构13、拉力传感器14，伸缩机构13安装在支撑座11的一端，第一拉钩12安装在支撑座11上的与伸缩机构13相对的一端，拉力传感器14安装在第一拉钩12上，拉力传感器14与控制装置2通讯连接，紧固带可套设在伸缩机构13与第一拉钩12上。在本实用新型实施例中，伸缩机构13安装在支撑座11的底端，第一拉钩12安装在支撑座11的顶端，在其他具体实施方式中，伸缩机构13也可以安装在支撑座11的顶端，而第一拉钩12则安装在支撑座11的底端，在此不做限制。在从打带机上取出打带完成的紧固带后，可将该紧固带套设在伸缩机构13与第一拉钩12上，然后伸缩机构13开始渐渐向远离第一拉钩12的方向缩回，紧固带也随之被拉长，在紧固带被拉断的那一刻，拉力传感器14记录该拉断力，并将该拉断力的值传递给控制装置2。通过该拉力检测装置，拉力传感器14与控制装置2采集的数据还可以保存至电脑，使数据通信变得更加稳定，方便试验人员进行科学的实验分析(可看到直观的函数图形，方便实验人员进行科学的实验，减少人工记录过程及其他中间环节出现的数据不准确的问题)，可自动记录紧固带的拉断力，不需要人工读数记录，自动保存检测的数据，极大地提高工作效率。

具体地，该伸缩机构13包括气缸131及第二拉钩132，气缸131安装在支撑座11上，气缸131的活塞杆上安装有第二拉钩132，该气缸131用于推动第二拉钩132进行伸缩运动。气缸131固定在支撑座11上，然后通过气缸131的活塞杆的运动，带动第二拉钩132进行伸缩，从而对不同型号的紧固带进行拉断力检测，适用性强，且结构简单。

在一个较佳实施方式中，如图3所示，拉力检测装置1还包括显示屏15，该显示屏15安装在支撑座11上，与拉力传感器14通讯连接，用于显示拉力传感器14检测到的紧固带的拉断力。在拉力检测装置1上设置显示屏15，可以使紧固带的拉断力数值直接显示在该显示屏15上，方便工作人员读取。

为了提高紧固带拉力检测系统使用的灵活性，如图3所示，在支撑座11的背面还设置有开关键16、归零键17及启停键18，其中，开关键16用于控制导通或截止拉力检测装置1的工作回路，归零键17用于将显示屏15上显示的数值归零，启停键18用于控制伸缩机构13开始或停止伸缩运动。通过在拉力检测装置1的支撑座11上设置开关键16、归零键17及启停键18，在不需要使用拉力检测装置1时可通过开关键16关闭拉力检测装置1，在使用时再打开；在工作人员在进行完第一次紧固带的拉力检测，需要进行第二次时，则使用归零键17将显示屏15上显示的拉断力数值清零，重新进行第二次紧固带拉断力检测；而在进行紧固带拉力检测过程中，若需要临时停止，则可以使用启停键18控制气缸131的收缩，极大地提高了该拉力检测装置1使用的灵活性。

为了方便提醒工作人员及时进行紧固带拉力检测，在一个具体实施方式中，该紧固带拉力检测系统还包括第二报警装置，该第二报警装与控制装置2连接，控制装置2间隔预定时间控制第二报警装置发出紧固带拉力测试的提示信息。具体地，该控制装置2例如是PLC，该第二报警装置可以是声音提示装置，一般在生产流程中，需要工作人员每2小时取带校验，但是由于人为原因，工作人员经常忘记时间，因此，设置第二报警装置，将其报警时间间隔设置为2小时，每2小时一次声音报警提醒工作人员取带校验，报警时间持续10分钟，若10分钟之内无人处理，则PLC控制停止打带机4的打带动作。控制装置2与打带机4通讯连接，在第一报警装置3发出报警提示信息时，则控制装置2可控制打带机4停止打带动作，该报警提示信息可以是声光报警，拉力传感器14检测到的紧固带的拉断力的峰值小于1200N时，控制装置2判断该拉断力不合格，则控制声光报警持续报警，待工作人员调整好打带机设备，使打带机4打出的紧固带测试合格后，才结束声光报警。

如图4所示，打带机4是紧固带拉力检测系统的前端设备，及时停止打带机4的打带动作，则避免打带机4在对紧固带进行打带动作时，出现接口熔点低，熔接力度不合格的紧固带流出，紧固带若出现上述问题，则在后续使用过程中将无法有效固定保护其紧固的产品，存在损坏设备的隐患，例如机器人夹机堆码、转码及运输摔机等故障，从而造成大量的人力、成本的浪费。通过本实用新型实施例的紧固带拉力检测系统，可有效杜绝紧固带不及时校验，不合格产品流入后续工序，影响产品质量和信誉的缺陷。

本实用新型实施例还给出了一个紧固带拉力检测系统的具体工作流程，该过程使用的紧固带拉力检测系统的各个硬件参数如表1所示。

该紧固带拉力检测系统的具体工作流程如图4所示，先在打带设备上取紧固带，再将紧固带套设到拉力检测装置1的两个拉钩上，按下启动按钮，气缸131开始驱动活塞杆运动，气缸驱动将紧固带拉断，拉力传感器14记录打断瞬间的峰值，采集最大拉力值，判断该拉断力值是否大于等于预定阈值，若是，则判断结果为正确，紧固带产品流入下道工序，若否，则判断结果为不正确，打带机设备停止打带，并提示声光报警信息。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种紧固带拉力检测系统，其特征在于，包括：拉力检测装置(1)、第一报警装置(3)、控制装置(2)，所述控制装置(2)与所述拉力检测装置(1)和所述第一报警装置(3)连接；

所述拉力检测装置(1)用于对紧固带的拉断力进行检测，所述控制装置(2)在所述紧固带的拉断力小于预定阈值时，控制所述第一报警装置(3)发出报警提示信息；

所述拉力检测装置(1)包括：支撑座(11)、第一拉钩(12)、伸缩机构(13)、拉力传感器(14)；

所述伸缩机构(13)安装在所述支撑座(11)的一端，所述第一拉钩(12)安装在所述支撑座(11)上的与所述伸缩机构(13)相对的一端，所述拉力传感器(14)安装在所述第一拉钩(12)上，与所述控制装置(2)连接；所述紧固带可套设在所述伸缩机构(13)与所述第一拉钩(12)上。

2.根据权利要求1所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，所述伸缩机构(13)包括：气缸(131)、第二拉钩(132)；

所述气缸(131)安装在所述支撑座(11)上，所述气缸(131)的活塞杆上安装有所述第二拉钩(132)，用于推动所述第二拉钩(132)进行伸缩运动。

3.根据权利要求2所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，所述拉力检测装置(1)还包括：显示屏(15)，安装在所述支撑座(11)上，与所述拉力传感器(14)通讯连接，用于显示所述拉力传感器(14)检测到的所述紧固带的拉断力。

4.根据权利要求3所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，所述支撑座(11)上还设置有开关键(16)及归零键(17)，所述开关键(16)用于控制导通或截止所述拉力检测装置(1)的工作回路，所述归零键(17)用于将所述显示屏(15)上显示的数值归零。

5.根据权利要求4所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，所述支撑座(11)上还设置有启停键(18)，用于控制所述伸缩机构(13)开始或停止伸缩运动。

6.根据权利要求1所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，还包括：

第二报警装置，与所述控制装置(2)连接，所述控制装置(2)间隔预定时间控制所述第二报警装置发出紧固带拉力测试的提示信息。

7.根据权利要求1-6任一项所述的紧固带拉力检测系统，其特征在于，所述控制装置(2)与打带机(4)通讯连接，用于在所述第一报警装置(3)发出报警提示信息时，停止所述打带机(4)的打带动作。