CN208672123U - 一种用于山核桃加工的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于山核桃加工的称重装置，包括导轨、可在导轨上移动的称重机构、位于导轨上方的供料装置以及控制器，称重机构包括计量斗、设置在导轨上且位于计量斗下方的基座和设置在计量斗和基座之间的称重传感器，计量斗的底部设有可开闭的闸板，基座由驱动装置驱动，供料装置包括多个并排设置在导轨上方的配料筒和设置在配料筒的底部的卸料机构，控制器与称重传感器、驱动装置和卸料机构连接。本实用新型提供的用于山核桃加工的称重装置，将分别装有各种配料的配料筒集中放置，然后在配料筒下方设有可移动的称重机构，从而称重机构可以移动到需要称取配料的配料筒下方，进而方便地完成配料的称取工作。

Description

一种用于山核桃加工的称重装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种用于山核桃加工的称重装置。

背景技术

山核桃的加工工艺中，除了山核桃以外，还需要用到许多配料，如食盐、桂皮、茴香、甜甘草、生姜、八角和花椒等，这些配料的用量同山核桃一样，都需要经过称重以确定用量。目前，用来加工山核桃的上述这些配料都是靠手工来进行称重的，称重效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种用于山核桃加工的称重装置，使其代替手工称料，从而提高称重效率。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种用于山核桃加工的称重装置，包括导轨、可在所述导轨上移动的称重机构、位于所述导轨上方的供料装置以及控制器，所述称重机构包括计量斗、设置在所述导轨上且位于所述计量斗下方的基座和设置在所述计量斗和所述基座之间的称重传感器，所述计量斗的底部设有可开闭的闸板，所述基座由驱动装置驱动，所述供料装置包括多个并排设置在所述导轨上方的配料筒和设置在所述配料筒的底部的卸料机构，所述控制器与所述称重传感器、驱动装置和卸料机构连接。

进一步地，所述基座上开有一位于所述计量斗底部出料口的正下方的通孔。

进一步地，所述基座的底部设有托板，所述托板用于托起接料盆，所述接料盆用于接住从计量斗排出的配料。

进一步地，所述闸板滑动设置在所述计量斗的底部，所述闸板上开有一漏料孔，所述闸板的一端通过复位弹簧与所述计量斗连接，所述导轨的一侧设有用于推动所述闸板以使配料从计量斗中排出的排料气缸，所述排料气缸与所述配料筒一一对应设置。

进一步地，所述驱动装置包括两个带轮和紧套于两个所述带轮上的传动带，所述传动带与所述基座连接。

进一步地，所述传动带为同步带。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的用于山核桃加工的称重装置，将分别装有各种配料的配料筒集中放置，然后在配料筒下方设有可移动的称重机构，从而称重机构可以移动到需要称取配料的配料筒下方，进而方便地完成配料的称取工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为供料装置的结构示意图；

图3为称重机构的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提供一种用于山核桃加工的称重装置，包括导轨11、可在导轨11上移动的称重机构30和位于导轨11上方的供料装置 40，导轨11固定在机架10上。

称重机构30包括计量斗31、设置在导轨11上且位于计量斗31下方的基座33和设置在计量斗31和基座33之间的称重传感器32，计量斗31的底部设有可开闭的闸板35。优选导轨11并列设置有两根，基座33同时与两根导轨11滑动连接。基座33由驱动装置20驱动，优选驱动装置20包括两个带轮21和紧套于两个带轮21上的传动带22，传动带22与基座33固定连接，优选传动带22为同步带，传动更精准。优选基座33的底部两侧分别与一个驱动装置20中的同步带固定连接。优选驱动其中一个带轮21转动的电机为伺服电机。

供料装置40包括多个并排设置在导轨11上方的配料筒41和设置在配料筒41的底部的卸料机构42，卸料机构42包括两块卸料板421和两个与卸料板421一一对应设置的卸料气缸422，卸料板421的一端位于配料筒41的外侧、且该一端与卸料气缸422的下端铰接，卸料板421与配料筒41的底部铰接，卸料气缸422的上端与配料筒41的外侧筒壁铰接。当两块卸料板421共面时，两块卸料板421刚好将配料筒41底部的出料口挡住。通过卸料气缸422的动作，可使卸料板421绕其与配料筒41的铰接中心摆动，从而将配料筒41 底部的出料口打开。

控制器(附图未示出)，优选为PLC，与称重传感器32连接，同时还与驱动装置20、供料装置40和控制面板等连接。

作为上述方案的进一步改进，基座33上开有一位于计量斗31底部出料口的正下方的通孔332。从计量斗31排出的配料从该通孔332经过，只需在通孔332下方用器皿接着配料即可。这样设置不用将计量斗31的底部出料口朝向其他方向设置，结构更紧凑，且落料更彻底。

作为上述方案的进一步改进，基座33的底部设有托板331，托板331用于托起接料盆34，接料盆34用于接住从计量斗31排出的配料。方便接住配料。

作为上述方案的进一步改进，闸板35滑动设置在计量斗31的底部，闸板35上开有一漏料孔351，闸板的一端通过复位弹簧36与计量斗31连接，导轨11的一侧设有用于推动闸板35以使配料从计量斗31中排出的排料气缸 37，排料气缸37与配料筒41一一对应设置。排料气缸37与闸板35分开设置，避免了同时设置在计量斗31上而存在管线缠绕的问题。

工作原理：驱动装置20在PLC的控制下驱动称重机构30移动至某一个配料筒41的下方，然后该配料筒41上的卸料机构42工作，开始卸料，当称重传感器32检测到计量斗31内的配料的重量达到设定值时，卸料机构42将配料筒41的出料口关闭，然后排料气缸37开始工作，排料气缸37将闸板35 推移一段距离，使得闸板35上的漏料孔351与计量斗31的出料口连通，从而配料从计量斗31内落入到下方的接料盆34内，然后排料气缸37回到初始位置，闸板35在复位弹簧36的作用下回到将计量斗31的出料口关闭的初始位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：包括导轨、可在所述导轨上移动的称重机构、位于所述导轨上方的供料装置以及控制器，所述称重机构包括计量斗、设置在所述导轨上且位于所述计量斗下方的基座和设置在所述计量斗和所述基座之间的称重传感器，所述计量斗的底部设有可开闭的闸板，所述基座由驱动装置驱动，所述供料装置包括多个并排设置在所述导轨上方的配料筒和设置在所述配料筒的底部的卸料机构，所述控制器与所述称重传感器、驱动装置和卸料机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：所述基座上开有一位于所述计量斗底部出料口的正下方的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：所述基座的底部设有托板，所述托板用于托起接料盆，所述接料盆用于接住从计量斗排出的配料。

4.根据权利要求1所述的一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：所述闸板滑动设置在所述计量斗的底部，所述闸板上开有一漏料孔，所述闸板的一端通过复位弹簧与所述计量斗连接，所述导轨的一侧设有用于推动所述闸板以使配料从计量斗中排出的排料气缸，所述排料气缸与所述配料筒一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：所述驱动装置包括两个带轮和紧套于两个所述带轮上的传动带，所述传动带与所述基座连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于山核桃加工的称重装置，其特征在于：所述传动带为同步带。