CN208671921U - 一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，包括外部设备和计算机，外部设备与计算机通过网络连接板电性连接，计算机包括主机和显示器，外部设备包括高精密光学测量机，高精密光学测量机下端连接有光学显像变倍摄像头，光学显像变倍摄像头正对玻璃工作台设置，且玻璃工作台上方和下方分别设有面光源和底光源，玻璃工作台上分别设有X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺，X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺分别设在X轴、Y轴和Z轴上，且X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺分别与X轴、Y轴和Z轴活动连接，玻璃工作台设于机箱上方的主板上，本实用新型操作简单、性能稳定，采用自动控制方式，具有效率高、可控性好，可靠耐用等特点。

Description

一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，属于弹性卡箍性能检测领域。

背景技术

目前、大多数卡箍企业在卡箍尺寸检测这方面依然采用传统的手工卡尺检测，检测装备和检测方法相对落后：1.卡尺的精度依旧不高，误差大。2.人员检测依旧会产生错误且效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，能够绝对保障检测员的安全前提下，快速、精准的检测出卡箍各项尺寸，还增加计算机，检测员可直接在电脑上操作，简单，方便，实现人机交互的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，包括外部设备和计算机，所述外部设备与计算机通过网络连接板电性连接，所述计算机包括主机和显示器，所述外部设备包括高精密光学测量机，所述高精密光学测量机下端连接有光学显像变倍摄像头，所述光学显像变倍摄像头正对玻璃工作台设置，且所述玻璃工作台上方和下方分别设有面光源和底光源，所述玻璃工作台上分别设有X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺，所述X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺分别设在X轴、Y轴和Z轴上，且所述X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺分别与X轴、Y轴和Z轴活动连接，所述玻璃工作台设于机箱上方的主板上，所述主板上安装有自动变焦镜头，且所述主板上设有限位开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外部设备和计算机一体化设置，且所述外部设备和计算机设为箱体结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计算机通过网线与网络连接板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底光源设于机箱内部的操作盒内，所述操作盒边侧设有探针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述X光栅尺、Y光栅尺和Z光栅尺均连接有马达。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，利用光的反射原理，通过图像传感器拍摄零件影像进行处理测量，测量仪是利用表面光或轮廓光照明后，经变焦距物镜通过摄像镜头，摄取影像再通过电路传送到电脑屏幕上，然后以十字线发生器，在显示器上产生的视频十字线为基准，对被测物进行瞄准测量，并通过工作台带动光栅尺，在X、Y方向上移动由多功能数据处理器进行数据处理，通过软件进行计算完成测量。本实用新型操作简单、性能稳定，采用自动控制方式，具有效率高、可控性好，可靠耐用等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作原理图。

图中：1、外部设备；2、计算机；3、网络连接板；4、主机；5、显示器；6、高精密光学测量机；7、光学显像变倍摄像头；8、玻璃工作台；9、面光源；10、底光源；11、X光栅尺；12、Y光栅尺；13、Z光栅尺；14、机箱；15、主板；16、自动变焦镜头；17、限位开关；18、操作盒；19、探针；20、马达。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，包括外部设备1和计算机2，外部设备1与计算机2通过网络连接板3电性连接，计算机2包括主机4和显示器5，外部设备1包括高精密光学测量机6，高精密光学测量机6下端连接有光学显像变倍摄像头7，光学显像变倍摄像头7正对玻璃工作台8设置，且玻璃工作台8上方和下方分别设有面光源9和底光源10，玻璃工作台8上分别设有X光栅尺11、Y光栅尺12和Z光栅尺13，X光栅尺11、Y光栅尺12和Z光栅尺13分别设在X轴、Y轴和Z轴上，且X光栅尺11、Y光栅尺12和Z光栅尺13分别与X轴、Y轴和Z轴活动连接，玻璃工作台8设于机箱14上方的主板15上，主板15上安装有自动变焦镜头16，且主板15上设有限位开关17。

外部设备1和计算机2一体化设置，且外部设备1和计算机2设为箱体结构，整个装置主要由外部设备1和计算机2两部分组成，突破了国内现有产品的设计思路，具有漂亮的美观，理想的拼接方式，紧凑的箱体结构，安装使用极为方便。计算机2通过网线与网络连接板3连接。底光源10设于机箱14内部的操作盒18内，操作盒18边侧设有探针19。X光栅尺11、Y光栅尺12和Z光栅尺13均连接有马达20。

具体的，一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，操作员将零件摆放在玻璃工作台8上，打开检测装置，在主机4上选择零件相应的型号，通过操作和可调节X光栅尺11、Y光栅尺12和Z光栅尺13，可根据自行需求进行调节，光源会自动打开，将零件投影在面板上，变焦镜头可自动调节，测量的数值直接显示在显示器5上。本实用新型利用光的反射原理，通过图像传感器拍摄零件影像进行处理测量，测量仪是利用表面光或轮廓光照明后，经变焦距物镜通过摄像镜头，摄取影像再通过电路传送到电脑屏幕上，然后以十字线发生器，在显示器5上产生的视频十字线为基准，对被测物进行瞄准测量，并通过工作台带动光栅尺，在X、Y方向上移动由多功能数据处理器进行数据处理，通过软件进行计算完成测量。本实用新型操作简单、性能稳定，采用自动控制方式，具有效率高、可控性好，可靠耐用等特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，包括外部设备(1)和计算机(2)，其特征在于，所述外部设备(1)与计算机(2)通过网络连接板(3)电性连接，所述计算机(2)包括主机(4)和显示器(5)，所述外部设备(1)包括高精密光学测量机(6)，所述高精密光学测量机(6)下端连接有光学显像变倍摄像头(7)，所述光学显像变倍摄像头(7)正对玻璃工作台(8)设置，且所述玻璃工作台(8)上方和下方分别设有面光源(9)和底光源(10)，所述玻璃工作台(8)上分别设有X光栅尺(11)、Y光栅尺(12)和Z光栅尺(13)，所述X光栅尺(11)、Y光栅尺(12)和Z光栅尺(13)分别设在X轴、Y轴和Z轴上，且所述X光栅尺(11)、Y光栅尺(12)和Z光栅尺(13)分别与X轴、Y轴和Z轴活动连接，所述玻璃工作台(8)设于机箱(14)上方的主板(15)上，所述主板(15)上安装有自动变焦镜头(16)，且所述主板(15)上设有限位开关(17)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，其特征在于，所述外部设备(1)和计算机(2)一体化设置，且所述外部设备(1)和计算机(2)设为箱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，其特征在于，所述计算机(2)通过网线与网络连接板(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，其特征在于，所述底光源(10)设于机箱(14)内部的操作盒(18)内，所述操作盒(18)边侧设有探针(19)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于弹性卡箍尺寸的检测装置，其特征在于，所述X光栅尺(11)、Y光栅尺(12)和Z光栅尺(13)均连接有马达(20)。