CN102494640A - 红外产品装表精度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红外产品装表精度检测仪，由检测软件和硬件系统两部分组成，其中：检测软件完成红外图像采集、处理和数据分析，显示装表精度结果；硬件系统具有支架调整平台，支架调整平台上设有平行光管座，平行光管座上设有反射式平行光管、高精度水准仪和高精度测角仪，黑体控制器连接黑体辐射源，黑体辐射源与靶板对应连接，靶板图像经反射式平行光管成像于红外产品上，由计算机驱动红外产品的软件系统，使之装表，计算机读出高精度测角仪的角度值，通过检测软件比较角度值与装表值的结果，测出装表精度值。具有操作简便，可半自动或自动提取装表精度，实现快速、准确和自动化测量，检测精度高，检测精度达到0.03密位。
Description
技术领域
本发明属于产品装表精度检测设备技术领域，特别涉及一种红外产品的装表精度检测仪。
背景技术
红外产品在研制、生产和维修时要进行装表精度检测，以确保红外产品的精度满足准确的指标要求。装表精度是红外产品的关键指标，装表精度的大小直接关系到红外产品的瞄准精度。通常情况下，都是使用目测来确定装表精度，很多时候多依赖于使用者的经验。因此市场急需高质量的红外产品装表精度检测仪器。目前国内外红外热像产品检测仪器的研制还处于起步阶段，还没有高精度的装表精度检测仪器。
发明内容
为解决现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供了一种能够准确检测产品装表精度的红外产品装表精度检测仪。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该红外产品装表精度检测仪，由检测软件和硬件系统两部分组成，检测软件完成红外图像采集、处理和数据分析，显示装表精度结果；硬件系统具有支架调整平台，支架调整平台上设有平行光管座，平行光管座上设有反射式平行光管、高精度水准仪和高精度测角仪，黑体控制器连接黑体辐射源，黑体辐射源与靶板对应连接，具有设定温度的靶板图像经反射式平行光管成像于红外产品上，由计算机驱动红外产品的软件系统，使之装表，高精度测角仪驱动红外产品旋转，高精度测角仪由测角仪驱动器驱动，测角仪驱动器通过USB接口连接计算机，计算机读出高精度测角仪的角度值，通过检测软件比较角度值与装表值的结果，测出装表精度值。
所述反射式平行光管由球面反射镜固定组、平面反射镜固定组和可更换靶板固定组三个组件构成。
所述靶板上的分划为“T”型，用来为装表走动提供基准。
检测原理：具有设定温度的靶板图像经平行光管成像于红外产品上，用计算机驱动红外产品的软件部分，使之装表，通过高精度测角仪驱动红外产品，带动产品旋转，计算机读出高精度测角仪的角度值，通过计算机软件比较角度值与装表值的结果，即为装表精度值。
检测过程：计算机计算数据前要先对系统进行标定，调整支架平台，用计算机的瞄准分划对准热十字靶板分划，用计算机专用软件发出指令，指示红外产品进行装表；同时，用计算机驱动高精度测角仪并带动红外产品进行旋转，计算机软件自动测量出角度值与装表值的结果，同时自动显示装表精度结果，即为装表精度值。最后根据红外产品装表偏差量要求，准确判断产品装表精度是否合格。
计算机软件解算原理
靶面圆介绍
靶板是用来为装表走动提供基准的。靶板上的分划为“T”型。
算法的主要原理如下：
a)将装表精度按精度0.02密位设置不同的模板；
b)专用软件处理图像时，使图像在同一倍率和同一位置上；
c)用户调入数字摄像机图像后，使用软件提供模板套用在录入的图像上，计算机自动对比套用模板，自动算出装表精度值。
该红外产品装表精度检测仪采用计算机软件控制技术是非常有效的非接触检测技术，由光学系统、计算机数据采集和处理系统构成的光电尺寸检测仪器的使用范围和优越性是现有机械式、光学式、电磁式测量仪器都无法比拟的，这种测量方法无须配置复杂的机械运动机构，从而减少了产生误差来源，使测量更准确、更方便。所述反射式平行光管由球面反射镜固定组、平面反射镜固定组和可更换靶板固定组三个组件构成。通过镜筒左端部的调整环(调校时可进行修切)来调整，消除由球面反射镜的加工偏差引起的光路系统的焦距偏差。计算机装表检测软件进行分析，半自动或自动提取装表精度，实现快速、准确和自动化测量，提高红外产品装表的检测精度，检测精度达到0.03密位。与现有技术相比，具有以下优点：(1)用户不需要对“T”分划各部分的位置参数标定；(2)系统提供了绘制任意位置矩形的工具，因此分划发生偏转对算法没行影响；(3)图像采集精度高，速度快；(4)采用数字摄像机摄像非接触检测技术进行尺寸测量，减少了产生误差来源，使测量更准确、更方便；(5)交互式工具方便用户完成对测量图片的高精度测量和提取；(6)能自动生成报表功能。检测软件能够将零位检测的结果生成标准的Word文档报表；(7)操作界面人机功效好，测量方式客观、准确、可靠，用户界面人机功效好，每项功能都能通过菜单中的选项、工具栏中的快捷按钮调用，完善的运行时提示，方便用户使用。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。
图1是本发明红外产品装表精度检测仪的结构示意图。
图2为本发明原理框图。
具体实施方式
如图1、2所示红外产品装表精度检测仪，由检测软件和硬件系统两部分组成，检测软件完成红外图像采集、处理和数据分析，显示装表精度结果。算法的主要原理如下：
a)将装表精度按精度0.02密位设置不同的模板；
b)专用软件处理图像时，使图像在同一倍率和同一位置上；
c)用户调入数字摄像机图像后，使用软件提供模板套用在录入的图像上，计算机自动对比套用模板，自动算出装表精度值。
硬件系统具有支架调整平台2，支架调整平台2上设有平行光管座3，平行光管座3上设有反射式平行光管1、高精度水准仪13和高精度测角仪5，所述反射式平行光管由球面反射镜固定组、平面反射镜固定组和可更换靶板固定组三个组件构成，通过镜筒左端部的调整环(调校时可进行修切)来调整，消除由球面反射镜的加工偏差引起的光路系统的焦距偏差。黑体控制器8连接黑体辐射源4，黑体辐射源4与靶板9对应连接，靶板是用来为装表走动提供基准的。靶板上的分划为“T”型。具有设定温度的靶板图像经反射式平行光管成像于红外产品6上，由计算机10驱动红外产品的软件系统，使之装表，高精度测角仪5驱动红外产品6旋转，高精度测角仪5由测角仪驱动器7驱动，测角仪驱动器7通过USB接口连接计算机10，采集图像模块11连接计算机10，计算机读出高精度测角仪的角度值，通过检测软件比较角度值与装表值的结果，测出装表精度值，由显示装表精度结果12显示。
该红外产品装表精度检测仪，由光学系统、计算机数据采集和处理系统构成，使用范围和优越性是现有机械式、光学式、电磁式测量仪器都无法比拟的。，无须配置复杂的机械运动机构，从而减少了产生误差来源，使测量更准确、更方便。操作简便，可半自动或自动提取装表精度，实现快速、准确和自动化测量，提高红外产品装表的检测精度，检测精度达到0.03密位。
Claims (3)
1.一种红外产品装表精度检测仪，由检测软件和硬件系统两部分组成，其特征在于：所述检测软件完成红外图像采集、处理和数据分析，显示装表精度结果；硬件系统具有支架调整平台，支架调整平台上设有平行光管座，平行光管座上设有反射式平行光管、高精度水准仪和高精度测角仪，黑体控制器连接黑体辐射源，黑体辐射源与靶板对应连接，具有设定温度的靶板图像经反射式平行光管成像于红外产品上，由计算机驱动红外产品的软件系统，使之装表，高精度测角仪驱动红外产品旋转，高精度测角仪由测角仪驱动器驱动，测角仪驱动器通过USB接口连接计算机，计算机读出高精度测角仪的角度值，通过检测软件比较角度值与装表值的结果，测出装表精度值。
2.根据权利要求1所述的红外产品装表精度检测仪，其特征在于：所述反射式平行光管由球面反射镜固定组、平面反射镜固定组和可更换靶板固定组三个组件构成。
3.根据权利要求1所述的红外产品装表精度检测仪，其特征在于：所述靶板上的分划为“T”型，用来为装表走动提供基准。
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