CN208671747U - 一种具有加固装置的板式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加固装置的板式热交换器，其包括换热主体、以及分别位于换热主体上端和下端的盖板和底板；所述换热主体上设置有流体进口通道和流体出口通道，对应的，所述盖板上对应设置有进口和出口；所述换热主体的流体进口通道和流体出口通道内均设置有加固装置，该加固装置包括至少两块引流板，所述引流板的上端与盖板紧固连接，其下端与底板的板面紧固连接；所述加固装置中的引流板配合形成有至少一个用于将流体引向换热主体内大流阻区域的引流角。本实用新型结构简单、合理，通过加固装置有效加强了流体进、出口通道的承压能力，同时通过引流作用，使得流体流动更加均匀，提高了换热效果。

Description

一种具有加固装置的板式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换技术领域，特别涉及一种具有加固装置的板式热交换器。

背景技术

板式热交换器是一种由热交换板堆叠形成的高效换热装置，板式热交换器包括换热主体、以及分别位于换热主体上、下两端的盖板和底板，换热主体包括热交换板，相邻的热交换板之间通过压型图案相互抵靠支撑，使得相邻的热交换板彼此之间保持间距以形成分别供第一流体流动和第二流体流动的第一介质通道和第二介质通道，以实现液-液或者液-汽之间的换热。

传统的板式热交换板上至少设置有一组竖直垂直板面设置的流体进口通道和流体出口通道，该流体进、出通道由相邻热交换板上的流体进、出口处形成的阶梯结构的凸台抵靠连接形成，流体分别通过流通进口通道和流体出口通道流入或者流出换热主体，换热主体的热交换板两侧的流体压力相对平衡，而盖板与底板两侧的压力是不平行的，一侧是流体压力，另一侧为气体压力，盖板与底板只能通过板体本身的强度来抵抗两侧的压力差，但是流体进、出口通道内的流体压力和脉冲压力较大，长时间的作用于底板和盖板，势必会导致盖板与底板的隆起、变形，从而导致换热主体两端的连接结构被破坏，甚至产生拉扯力，将换热主体的热交换板之间的连接结构撕裂，从而导致板式热交换板的换热结构被破坏。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种具有加固装置的板式热交换器，通过在流体进、出口通道内增设加固装置，有效加强了流体进、出口通道的承压能力，保证了结构的稳定性，同时能够将流体引向换热主体的大流阻区域，从而使流体分布更加均匀，提高了换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有加固装置的板式热交换器，其包括换热主体、以及分别位于换热主体上端和下端的盖板和底板；

所述换热主体上设置有流体进口通道和流体出口通道，对应的，所述盖板上对应设置有进口和出口；

所述换热主体的流体进口通道和流体出口通道内均设置有加固装置，该加固装置包括至少两块引流板，所述引流板的上端与盖板紧固连接，其下端与底板的板面紧固连接；

所述加固装置中的引流板配合形成有至少一个用于将流体引向换热主体内大流阻区域的引流角。

进一步设置为：所述换热主体为四边形结构，所述流体进口和流体出口分别位于板体两端的拐角处，所述引流角将流体引向同端相邻的拐角。

进一步设置为：所述盖板的进口和出口处分别连接有进口接头和出口接头；

所述引流板的上端与进口接头或者出口接头的管壁紧固连接。

进一步设置为：所述进口接头和出口接头的内管壁上均设有供引流板插入的定位插槽。

进一步设置为：所述引流的板体侧壁与流体进口通道或者流体出口通道的内壁呈间距设置。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过在流体进、出口通道内增设加固装置，加固装置的上端与液体进、出口接头相连接，下端与底板的板面相连接，通过加固装置的作用，有效加强了液体进、出口通道的承压能力，同时加固装置能够将流体引向换热主体的大流阻区域，从而有效提高了流体分布的均匀性，从而提高了换热效率。

附图说明

图1是本实用新型具有加固装置的板式热交换器的实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型具有加固装置的板式热交换器的实施例二的结构示意图；

图3是成对板单元的部分剖视图；

图4是加固装置在流体通道内的结构示意图一；

图5是加固装置在流体通道内的结构示意图二；

图6是加固装置在流体通道内的结构示意图三。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、盖板；2、底板；3、换热主体；31、第一热交换板；311、第一流体进口；312、第一流体出口；313、第二流体进口；314、第二流体出口；32、第二热交换板；33、第一流体进口通道；34、第一流体出口通道；35、第二流体进口通道；36、第二流体出口通道；37、第一介质通道；38、第二介质通道；4、加固装置；41、引流板；42、引流角；5、第一流体进口接头；51、定位插槽；6、第一流体出口接头；7、第二流体进口接头；8、第二流体出口接头。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型一种具有加固装置的板式热交换器如图1、图2和图3所示，包括换热主体3、以及位于换热主体3上、下两端的盖板1和底板2，换热主体3包括热交换板相互堆叠配合形成，相邻的热交换板之间通过压型图案相互抵靠支撑，从而使得相邻的热交换板之间保持间距以形成供流体流动的介质通道，换热主体3内形成有两种或者两种以上的介质通道，以实现不同流体介质的热交换；换热主体3上设置有至少一组垂直板面设置的流体进口通道和流体出口通道，每组流体进、出口通道与一种介质通道相连通，使得流体通过流体进口通道流入对应的介质通道内，经过介质通道进行换热后流入流体出口通道流出。

以下以常规的两种流体进行热交换的板式热交换器为例进行说明。

实施例一

如图1所示，板式热交换器为四边形结构，优选为矩形，包括换热主体3、以及分别位于换热主体3的上、下两端的盖板1和底板2，换热主体3由第一热交换板31和第二热交换板32交错堆叠形成，换热主体3内通过第一热交换板31和第二热交换板32配合形成有分别供第一流体和第二流体流动的第一介质通道37和第二介质通道38；第一热交换板31的四个拐角处和第二热交换板32上的四个拐角处分别对应设置有第一流体进口311、第一流体出口312、第二流体进口313、第二流体出口314，第一流体和第二流体分别从第一流体进口311、第二流体进口313流入，从第一流体出口312、第二流体出口314流出。

交错堆叠的第一热交换板31上的第一流体进口311和第二热交换板32上的第一流体进口311配合形成与第一介质通道37相连通的、垂直换热主体3的第一流体进口通道33，对应的，盖板1上设置有与第一流体进口通道33相连通过的第一进口，该第一进口连接有第一流体进口接头5；同理的，第一热交换板31上的第一流体出口312、第二流体进口313、第二流体出口314与第二热交换板32上对应的第一流体出口312、第二流体进口313、第二流体出口314分别配合形成与第一介质通道37相连通的第一流体出口通道34、与第二介质通道38相连通的第二流体进口通道35和第二流体出口通道36，对应的，盖板1上分别设置有与第一流体出口通道34、第二流体出口通道36、第二流体出口通道36相连通的第一出口、第二进口和第二出口，第一出口、第二进口和第二出口分别连接有第一流体出口接头6、第二流体进口接头7、第二流体出口接头8。

第一流体进口通道33、第一流体出口通道34、第二流体进口通道35、第二流体出口通道36内均设置有加固装置4，以第一流体进口通道33内设置的加固装置4为例，包括至少两块引流板41，该引流板41的上端与第一流体进口接头5的内壁焊接连接，其下端与底板2的板面焊接连接，通过引流板41拉住了盖板1和底板2，从而加强了第一流体进口通道33的承压能力，保证板式换热器的工作稳定性；同时，加固装置4中引流板41至少配合形成有至少一个用于将第一流体引向板体大流阻区域的引流角42，优选的，引流角42将第一流体引向板体同端相邻的拐角处；同理，位于第一流体出口通道34内、第二流体进口通道35内、第二流体出口通道36内的加固装置4的结构、作用与位于第一流体进口通道33内的加固装置4均相同。

实施例二

如图2所示，板式热交换器为四边形结构，优选为矩形，包括换热主体3、以及分别位于换热主体3上、下两端的盖板1和底板2，换热主体3由第一热交换板31和第二热交换板32交错堆叠形成，换热主体3内通过第一热交换板31和第二热交换板32配合形成有分别供第一流体和第二流体流动的第一介质通道37和第二介质通道38；第一热交换板31和第二热交换板32的板面两端均对应设置有第一流体进口311和第一流体出口312；交错堆叠的第一热交换板31上的第一流体进口311、第一流体出口312与第二热交换板32上对应的第一流体进口311、第一流体出口312配合形成与第一介质通道37相连通的且垂直换热主体3的第一流体进口通道33和第一流体出口通道34，对应的，盖板1上设置有分别与第一流体进口通道33和第一流体出口通道34相连通的第一进口和第一出口，相应的，第一进口和第一出口分别连接有第一流体进口接头5和第一流体出口接头6；第二介质通道38的第二流体进口313和第二流体出口314与换热主体3平行设置，位于换热主体3的周侧，第二流体进、出口可以分别设置在换热主体3相对的两侧，也可以设置在同一侧或者相邻侧。

第一流体进口通道33、第一流体出口通道34内均设置有加固装置4，以第一流体进口通道33内设置的加固装置4为例，包括至少两块引流板41，该引流板41的上端与第一流体进口接头5的内壁焊接连接，其下端与底板2的板面焊接连接，通过引流板41拉住了盖板1和底板2，从而加强了第一流体进口通道33的承压能力，保证板式换热器的工作稳定性；同时，加固装置4中引流板41至少配合形成有至少一个用于将第一流体引向板体大流阻区域的引流角42，优选的，引流角42将第一流体引向板体同端相邻的拐角处；同理，位于第一流体出口通道34内的加固装置4的结构、作用与位于第一流体进口通道33内的加固装置4均相同。

进一步优选，与盖板1相连的进口接头和出口接头的内管壁上均设有供引流板41插入的定位插槽51，包括第一流体进口接头5、第一流体出口接头6、第二流体进口接头7和第二流体出口接头8，从而方便的加固装置4的安装入流体通道内。

进一步优选，引流板41的板体侧壁与流体进口通道或者流体出口通道的内壁呈间距设置，流体进、出口通道包括垂直设置于换热主体3上的第一流体进、出通道和第二流体进、出通道，即引流板41与第一流体进、出口口沿，第二流体进、出口口沿之间均存在间距，从而保证了第一流体、第二流体能够流畅的流入第一介质通道37和第二介质通道38。

如图4、图5和图6所示，加固装置4的引流板41至少设置有两块，图4和图5的引流板41均为三块，其中图4，三块引流板41在流体通道内配合形成Y字型结构，图5的三块引流板41均匀分布在流体通道内，分隔形成三个相同的引流角42；如图6的引流板41为五块且均匀分布在流体通道内。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过在流体进、出口通道内增设加固装置，加固装置的上端与液体进、出口接头相连接，下端与底板的板面相连接，通过加固装置的作用，有效加强了液体进、出口通道的承压能力，同时加固装置能够将流体引向换热主体的大流阻区域，从而有效提高了流体分布的均匀性，从而提高了换热效率。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有加固装置的板式热交换器，其特征在于，其包括换热主体、以及分别位于换热主体上端和下端的盖板和底板；

所述换热主体上设置有流体进口通道和流体出口通道，对应的，所述盖板上对应设置有进口和出口；

所述换热主体的流体进口通道和流体出口通道内均设置有加固装置，该加固装置包括至少两块引流板，所述引流板的上端与盖板紧固连接，其下端与底板的板面紧固连接；

所述加固装置中的引流板配合形成有至少一个用于将流体引向换热主体内大流阻区域的引流角。

2. 根据权利要求1所述的一种具有加固装置的板式热交换器，其特征在于， 所述换热主体为四边形结构，所述流体进口和流体出口分别位于板体两端的拐角处，所述引流角将流体引向同端相邻的拐角。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有加固装置的板式热交换器，其特征在于，所述盖板的进口和出口处分别连接有进口接头和出口接头；

所述引流板的上端与进口接头或者出口接头的管壁紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有加固装置的板式热交换器，其特征在于，所述进口接头和出口接头的内管壁上均设有供引流板插入的定位插槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有加固装置的板式热交换器，其特征在于，所述引流的板体侧壁与流体进口通道或者流体出口通道的内壁呈间距设置。