CN207300008U - 一种人字形波纹式板式换热器 - Google Patents

Abstract

一种人字形波纹式板式换热器，涉及板式换热器技术领域。在保证换热效果的同时降低生产成本。一种人字形波纹式板式换热器，包括压紧板组和叠装在压紧板组之间的若干的换热板，所述换热板包括换热区、供冷介质流入的冷进口、供冷介质流出冷出口、供热介质流入的热进口和供热介质流出的热出口，所述换热区上设有人字形波纹，位于不同换热板上的人字形波纹的角度相同，所述冷进口和冷出口的大小相等，所述热进口和所述热出口的大小相等，所述热进口的大小小于冷进口的大小。有益效果是，易于制造，不易堵塞。

Description

一种人字形波纹式板式换热器

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体地说是一种人字形波纹式板式换热器。

背景技术

换热器包括若干的换热板，换热板包括换热区，换热板的板式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和流行板。包括人字形波纹式的换热区的换热板即为人字形波纹板。现有技术中，为了保证换热效果，换热器采用BRB型。

BRB型特点是，采用两种不同的换热板和胶垫，称其中一种换热板为A类板，另一种换热板为B类板，换热板对角位上是两个大的流道孔，另外对角方位是两个小的流道孔，同种介质从位于对角的流道孔流入和流出，而不能在同侧的流道孔进出。A类板的波纹横截面的形状和B类板的波纹横截面的形状不同，在装配的时候A类板和B类板交替叠放。装配后，由于两种两种换热板波纹弧状彼此相反，换热器中，对应大的流道孔的一侧形成大的流道截面，对应小的流道孔的一侧形成小的流道截面。

BRB型由于采用两种板型，两种板型需要两套不同的模具进行加工，这增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人字形波纹式板式换热器，在保证换热效果的同时降低生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种人字形波纹式板式换热器，包括压紧板组和叠装在压紧板组之间的若干的换热板，所述换热板包括换热区、供冷介质流入的冷进口、供冷介质流出冷出口、供热介质流入的热进口和供热介质流出的热出口，所述换热区上设有人字形波纹，位于不同换热板上的人字形波纹的角度相同，所述冷进口和冷出口的大小相等，所述热进口和所述热出口的大小相等，所述热进口的大小小于冷进口的大小。

进一步地，所述冷进口和冷出口位于换热板的右侧，所述热进口和热出口位于所述换热板的左侧。

进一步地，所述热进口的半径是冷进口半径的五分之四至七分之六。

进一步地，若干的所述换热板叠装后构成若干的热侧流道和冷侧流道，热侧流道和冷侧流道交替分布，任意一个热侧流道的截面积与任意一个冷侧流道的截面积相等。

进一步地，还包括热进管、热出管、冷进管和冷出管，所述压紧板组包括压紧板，热进管、热出管、冷进管和冷出管位于同一压紧板上，热进管的内径和所述热进口的直径相等，热出管的内径和所述热出口的直径相等，冷进管的内径和所述冷进口的直径相等，冷出管和所述冷出口的直径相等。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种人字形波纹式板式换热器，本实用新型在工作的时候，冷介质从冷进管流入，并从冷进口和位于冷进口附近的导流区流入到冷侧流道，在换热完成后经冷出口和冷出管流出。热介质从热进管流入，并从热进口和位于热进口附近的导流区流入至热侧流道，换热完成后，经热出口和热出管流出本实用新型。由于本实用新型中各个换热板的人字形波纹的角度相等，所以在加工的过程中，各个换热板使用同一模具即可实现加工，这降低了生产的成本。冷进口和冷出口位于换热板的右侧，热进口和热出口位于换热板的左侧，这使得冷进口和冷出口位于同侧，热进口和热出口位于同侧，在保证换热效果的同时，方便工作人员对本实用新型进行维护和拆装的工作。热进口的半径是冷进口半径的五分之四至七分之六，这在保证换热效率的同时，降低冷侧流道和热侧流道发生堵塞的概率，同时，这还可以在一定程度上降低热侧流道的阻力，降低在换热过程中的压力损失，从而达到节能的节能效果。任意一个热侧流道的横截面积与任意一个冷侧流道的横截面积相等，这可以在保证换热效果的同时，进一步地降低热侧流道所产生的阻力，进一步地降低热侧流道发生堵塞的风险的同时，进一步地提高节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为换热板的结构示意图；

图4为图3中B部分的示意图；

图中：1压紧板，11热进管，12热出管，13冷进管，14冷出管，2换热板，21换热区，22导流区，23冷进口，24冷出口，25热进口，26热出口，27人字形波纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型包括压紧板组和叠装在压紧板组之间的若干的换热板2，压紧板组包括至少两个压紧板1，压紧板组通过夹紧螺栓3将叠装在夹紧板组之间的换热板2夹紧，若干的所述换热板叠装后构成若干的热侧流道和冷侧流道，热侧流道和冷侧流道交替分布，任意一个热侧流道的截面积与任意一个冷侧流道的截面积相等。换热板2在位于上下两端的位置处各设有导流区22。若干的换热板在叠装的时候换热板2上配合有密封垫片,密封垫片用于对热侧流道和冷侧流道进行密封。换热板2包括换热区21、供冷介质流入的冷进口23、供冷介质流出冷出口24、供热介质流入的热进口25和供热介质流出的热出口26，换热区21上设有人字形波纹27，位于不同换热板上的人字形波纹的角度相同。若干的换热板2在叠装的时候，任意两个相邻的换热板上的人字形波纹27的朝向相反，这在介质流过的时候有利于形成湍流，从而增强换热的效果。冷进口23和冷出口24的大小相等，热进口25和热出口26的大小相等，热进口25的大小小于冷进口23的大小。

如图1至图4所示，冷进口23和冷出口24位于换热板的右侧，热进口25和热出口26位于换热板的左侧，即冷进口23和冷出口24位于换热板2的同一侧，热进口25和热出口26位于换热板2的同一侧。热进口26的半径是冷进口23半径的五分之四至七分之六，例如，热进口25的直径为80mm,冷进口23的直径为100mm；或热进口25的直径为100mm，冷进口23的直径为125mm；或热进口25的直径为125mm，冷进口23的直径为150mm；或热进口25的直径为200mm,冷进口的直径为250mm；或热进口25的直径为250mm，冷进口23的直径为300mm；或热进口25的直径为300mm，冷进口23的直径为350mm。

如图1至图4所示，本实用新型还包括热进管11、热出管12、冷进管13和冷出管14，压紧板组包括压紧板1，热进管11、热出管12、冷进管13和冷出管14位于同一压紧板1上，热进管1的内径和热进口25的直径相等，热出管12的内径和热出口26的直径相等，冷进管13的内径和冷进口23的直径相等，冷出管14和冷出口24的直径相等。热进管11、热出管12、冷进管13和冷出管14分别用于连接外部管道，冷进管11、热出管12、冷进管13和冷出管14上分别连接有法兰盘，热进管11位于左上方，热出管12位于左下方，冷进管13位于右下方，冷出管14位于右上方。

如图1至图4所示，本实用新型在工作的时候，冷介质从冷进管13流入，并从冷进口23和位于冷进口附近的导流区流入到冷侧流道，在换热完成后经冷出口24和冷出管14流出。热介质从热进管11流入，并从热进口25和位于热进口25附近的导流区流入至热侧流道，换热完成后，经热出口26和热出管12流出本实用新型。由于本实用新型中各个换热板2的人字形波纹的角度相等，所以在加工的过程中，各个换热板使用同一模具即可实现加工，这降低了生产的成本。冷进口23和冷出口24位于换热板的右侧，热进口25和热出口26位于换热板的左侧，这使得冷进口23和冷出口24位于同侧，热进口25和热出口26位于同侧，在保证换热效果的同时，方便工作人员对本实用新型进行维护和拆装的工作。热进口25的半径是冷进口23半径的五分之四至七分之六，这在保证换热效率的同时，降低冷侧流道和热侧流道发生堵塞的概率，同时，这还可以在一定程度上降低热侧流道的阻力，降低在换热过程中的压力损失，从而达到节能的节能效果。任意一个热侧流道的横截面积与任意一个冷侧流道的横截面积相等，这可以在保证换热效果的同时，进一步地降低热侧流道所产生的阻力，进一步地降低热侧流道发生堵塞的风险的同时，进一步地提高节能效果。

如图1至图4所示，热进管11、热出管12、冷进管13和冷出管14位于同一压紧板1上，热进管11的内径和热进口25的直径相等，热出管12的内径和热出口26的直径相等，冷进管13的内径和冷进口23的直径相等，冷出管14和冷出口24的直径相等，在液体流经热进管11的内径和热进口25交界的位置处，流经热出管12的内径和热出口26交界的位置处，流经冷进管13的内径和冷进口23交界的位置处，冷出管14和冷出口24交界的位置处的时候，这些特征能够降低在上述交界位置处的压力损失，起到进一步地节能的效果，同时也可以进一步地避免热侧流道或是冷侧流道发生堵塞。

Claims (5)

1.一种人字形波纹式板式换热器，包括压紧板组和叠装在压紧板组之间的若干的换热板，其特征是，所述换热板包括换热区、供冷介质流入的冷进口、供冷介质流出冷出口、供热介质流入的热进口和供热介质流出的热出口，所述换热区上设有人字形波纹，位于不同换热板上的人字形波纹的角度相同，所述冷进口和冷出口的大小相等，所述热进口和所述热出口的大小相等，所述热进口的大小小于冷进口的大小。

2.根据权利要求1所述的一种人字形波纹式板式换热器，其特征是，所述冷进口和冷出口位于换热板的右侧，所述热进口和热出口位于所述换热板的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种人字形波纹式板式换热器，其特征是，所述热进口的半径是冷进口半径的五分之四至七分之六。

4.根据权利要求1所述的一种人字形波纹式板式换热器，其特征是，若干的所述换热板叠装后构成若干的热侧流道和冷侧流道，热侧流道和冷侧流道交替分布，任意一个热侧流道的横截面积与任意一个冷侧流道的横截面积相等。

5.根据权利要求1所述的一种人字形波纹式板式换热器，其特征是，还包括热进管、热出管、冷进管和冷出管，所述压紧板组包括压紧板，热进管、热出管、冷进管和冷出管位于同一压紧板上，热进管的内径和所述热进口的直径相等，热出管的内径和所述热出口的直径相等，冷进管的内径和所述冷进口的直径相等，冷出管和所述冷出口的直径相等。