CN208671502U - 一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器 - Google Patents

一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,包括干燥器主体、放置架和滑轨,所述干燥器主体的底部安装有底座,所述干燥器主体的顶部一侧开设有排气孔,所述干燥器主体的一侧转动连接有开合门,所述底座的内部嵌入有进风机构,所述进风机构的顶部安装有加热板,所述加热板的内部嵌入安装有加热盘管,所述加热板的顶部安装有下基座,所述干燥器主体靠近下基座顶部的两侧开设有循环风腔,所述循环风腔的一侧安装有保温壁,所述下基座的顶部安装有安装台,所述安装台通过滑轨与放置架连接,所述放置架的内部固定安装有承载板,本实用新型解决了烘干效率低下的问题。

Description

一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器
技术领域
本实用新型涉及羟丙基纤维素生产技术领域,具体为一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器。
背景技术
羟丙基纤维素,简称HPC,白色或浅黄色粉末,无味,可燃,常温下难溶于苯和乙醚,溶于水、甲醇、乙醇和异丙醇等极性有机溶剂,本品是一种非离子型纤维素衍生物,热塑性、成膜性能、粘结性、乳胶稳定性及分散性均好,灰分极少,在医药上主要用作片剂粘合剂和薄膜包衣等,也可用作化妆品,X-射线照相显影剂,增粘剂和分散剂等。
在羟丙基纤维素生产制备过程中,干燥器使用为不可少的步骤,当水干燥去除达到额定值时,才能更好的进行后续加工,传统的干燥器放置拿取较为不便,不具有整体放置架推拉取出的功能,存在一定的烘干效率低下的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,以解决上述背景技术中提出的烘干效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,包括干燥器主体、放置架和滑轨,所述干燥器主体的底部安装有底座,所述干燥器主体的顶部一侧开设有排气孔,所述干燥器主体的一侧转动连接有开合门,所述底座的内部嵌入有进风机构,所述进风机构的顶部安装有加热板,所述加热板的内部嵌入安装有加热盘管,所述加热板的顶部安装有下基座,所述干燥器主体靠近下基座顶部的两侧开设有循环风腔,所述循环风腔的一侧安装有保温壁,所述下基座的顶部安装有安装台,所述安装台通过滑轨与放置架连接,所述放置架的内部固定安装有承载板。
优选的,所述加热盘管设置有四个,且加热盘管内部开设有环孔。
优选的,所述加热板、安装台和下基座的内部均开设有均匀分布的通孔。
优选的,所述排气孔的内部安装有脉冲阀。
优选的,所述进风机构的内部安装有离心风机,且离心风机的一侧安装有导风板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过开合门的设置,便于开合拿取烘干来料,工作时,下基座为安装台提供稳定支撑,放置架的内部固定安装有承载板,先将待烘干原料放置在承载板的顶部,放置架通过滑轨滑动与安装台连接,连接紧密,拆卸便捷,便于快速上料,关闭开合门进行密封保护,进风机构将风体吹出,经过加热板内部安装的加热盘管进行加热,通过循环风腔进行热风输送,热风进入干燥器主体内部,对待干燥物进行干燥处理,保温壁的保温效果良好,解决了热量快速散失,造成不不必要的能源浪费的问题。
2.通过加热盘管设置有四个,四个排列分布,加热均匀,且加热盘管内部开设有环孔,便于风体快速通过的同时加热完全,加热板、安装台和下基座的内部均开设有均匀分布的通孔,便于热风通过,进入干燥器主体内部进行烘干动作,有效的解决了烘干不均匀的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图;
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的加热板结构示意图;
图4为本实用新型实施例的进风机构结构示意图。
图中:1、底座;2、开合门;3、干燥器主体;4、排气孔;5、进风机构;6、加热板;7、保温壁;8、循环风腔;9、承载板;10、放置架;11、滑轨;12、安装台;13、下基座;14、加热盘管;15、离心风机。
具体实施方式
为了加速干燥效率,本实用新型实施例提供了一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,包括干燥器主体3、放置架10和滑轨11,干燥器主体3的底部安装有底座1,干燥器主体3的顶部一侧开设有排气孔4,干燥器主体3的一侧转动连接有开合门2,底座1的内部嵌入有进风机构5,进风机构5的顶部安装有加热板6,加热板6的内部嵌入安装有加热盘管14,加热板6的顶部安装有下基座13,干燥器主体3靠近下基座13顶部的两侧开设有循环风腔8,循环风腔8的一侧安装有保温壁7,下基座13的顶部安装有安装台12,安装台12通过滑轨11与放置架10连接,放置架10的内部固定安装有承载板9。
本实施例中,干燥器主体3的底部安装有底座1,进行底部稳定支撑,排气孔4的设置为了排出干燥器主体3内部的空气,防止内部压强过大损坏原件,开合门2的设置,便于开合拿取烘干来料,工作时,下基座13为安装台12提供稳定支撑,放置架10的内部固定安装有承载板9,先将待烘干原料放置在承载板9的顶部,放置架10通过滑轨11滑动与安装台12连接,连接紧密,拆卸便捷,便于快速上料,关闭开合门2进行密封保护,进风机构5将风体吹出,经过加热板6内部安装的加热盘管14进行加热,通过循环风腔8进行热风输送,热风进入干燥器主体3内部,对待干燥物进行干燥处理,保温壁7的保温效果良好,防止热量快速散失,造成不不必要的能源浪费的问题。
实施例2
请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:加热盘管14设置有四个,四个排列分布,加热均匀,且加热盘管14内部开设有环孔,便于风体快速通过的同时加热完全,加热板6、安装台12和下基座13的内部均开设有均匀分布的通孔,便于热风通过,进入干燥器主体3内部进行烘干动作。
其中,排气孔4的内部安装有脉冲阀,脉冲保护,定期进行内部气体排放,保持额定压强,进风机构5的内部安装有离心风机15,入风量较平均,加热均匀,且离心风机15的一侧安装有导风板,导风便捷,便于快速输送热风。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,其特征在于:包括干燥器主体(3)、放置架(10)和滑轨(11),所述干燥器主体(3)的底部安装有底座(1),所述干燥器主体(3)的顶部一侧开设有排气孔(4),所述干燥器主体(3)的一侧转动连接有开合门(2),所述底座(1)的内部嵌入有进风机构(5),所述进风机构(5)的顶部安装有加热板(6),所述加热板(6)的内部嵌入安装有加热盘管(14),所述加热板(6)的顶部安装有下基座(13),所述干燥器主体(3)靠近下基座(13)顶部的两侧开设有循环风腔(8),所述循环风腔(8)的一侧安装有保温壁(7),所述下基座(13)的顶部安装有安装台(12),所述安装台(12)通过滑轨(11)与放置架(10)连接,所述放置架(10)的内部固定安装有承载板(9)。
2.根据权利要求1所述的应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,其特征在于:所述加热盘管(14)设置有四个,且加热盘管(14)内部开设有环孔。
3.根据权利要求1所述的应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,其特征在于:所述加热板(6)、安装台(12)和下基座(13)的内部均开设有均匀分布的通孔。
4.根据权利要求1所述的应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,其特征在于:所述排气孔(4)的内部安装有脉冲阀。
5.根据权利要求1所述的应用于羟丙基纤维素生产的干燥器,其特征在于:所述进风机构(5)的内部安装有离心风机(15),且离心风机(15)的一侧安装有导风板。
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