CN208668960U - 一种铝合金模板用背楞方管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种材质轻、强度高、方便拆装与运输的铝合金模板用背楞方管,包括:背楞型材以及加强筋,背楞型材为由水平设置的上面板和下面板以及竖直设置的第一竖直面板和第二竖直面板构成方管结构;加强筋设置在背楞型材的内部,与第一竖直面板的内侧面以及第二竖直面板的内侧面垂直连接;第一竖直面板与上面板以及下面板的连接处均设置为圆弧过渡面;上面板的上表面以及下面板的下表面均设置有沿背楞型材的轴向延伸的打孔基准槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,具体涉及一种铝合金模板中用于制造铝背楞的背楞方管。
背景技术
铝合金模板系统由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成。紧固系统保证模板成型的结构尺寸,保证在浇筑过程中不至于受流体测压力的影响而产生变性,模板不出现涨模、爆模现象。
目前,铝模体系中紧固系统主要是钢背楞加固,钢背楞加固效果好,但是钢背楞过于笨重,工人现场操作费时费力,形状不规则,打包运输不便;材料上也有一定的浪费,加工件多,加工时间长,影响工期。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种铝合金模板用背楞方管。
本实用新型提供一种铝合金模板用背楞方管,具有这样的特征,包括:背楞型材以及加强筋,背楞型材为由水平设置的上面板和下面板以及竖直设置的第一竖直面板和第二竖直面板构成方管结构;加强筋设置在背楞型材的内部,与第一竖直面板的内侧面以及第二竖直面板的内侧面垂直连接;第一竖直面板与上面板以及下面板的连接处均设置为圆弧过渡面;上面板的上表面以及下面板的下表面均设置有沿背楞型材的轴向延伸的打孔基准槽。
本实用新型提供的铝合金模板用背楞方管中,还可以具有这样的特征:其中,打孔基准槽设置在上面板的上表面以及下面板的下表面的中央位置处。
本实用新型提供的铝合金模板用背楞方管中,还可以具有这样的特征:其中,打孔基准槽的截面呈V字型,打孔基准槽中心轴线处还设置有安装孔。
本实用新型提供的铝合金模板用背楞方管中,还可以具有这样的特征:其中,加强筋与背楞型材的连接处均设置为圆弧过渡。
本实用新型提供的铝合金模板用背楞方管中,还可以具有这样的特征:其中,铝合金模板用背楞方管由一次挤压成型制成。
本实用新型提供的铝合金模板用背楞方管中,还可以具有这样的特征:其中,铝合金模板用背楞方管由铝或铝合金制成。
实用新型的作用与效果
由于本实用新型的铝合金模板用背楞方管为在方管结构的背楞型材内部设置加强筋,这样的结构强度高、质量轻,因此由本实用新型的铝合金模板用背楞方管制造而成的铝制背楞材质轻,强度刚度高,混凝土整体成型效果好,加固方便。
另外,本实用新型的铝合金模板用背楞方管由一次挤压成型制成,减少了材料的浪费,加工制造简单,也适合大批量生产,而且由背楞方管制造为铝制背楞的加工件少,材料上标准率高,无需全部加工,加工时间短,有助于缩短工期,也使得拆装打包运输方便,工人现场操作方便、省时省力。
另外,铝型材密度小;强度高;耐腐蚀性好,表面自然形成一种保护膜,能很好地保护基体不受腐蚀;延展性好,具有很好的可塑性,方便加工。
另外,本实用新型的铝合金模板用背楞方管减少了铁件的使用,本身也可重复使用,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的实施例中铝合金模板用背楞方管的立体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例中铝合金模板用背楞方管的侧视图;
图3是本实用新型的实施例中铝合金模板用背楞方管的前视图;
图4是本实用新型的实施例中由铝合金模板用背楞方管制造的铝背楞的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本实用新型的铝合金模板用背楞方管作具体阐述。
如图1所示,本实施例中的铝合金模板用背楞方管10包括背楞型材以及加强筋。背楞型材呈方管结构,由水平设置的上面板1和下面板2以及竖直设置的第一竖直面板3和第二竖直面板4构成。加强筋5设置在背楞型材的内部的中间位置处,与第一竖直面板3的内侧面以及第二竖直面板4的内侧面垂直连接。这样中空方管与加强筋相结合的结构设置既能节省材料,又能保证足够的强度。铝合金模板用背楞方管10由铝或铝合金材料一次挤压成型制成,制造方便,适用于大批量的制造。
铝合金模板用背楞方管10的长度L(如图2所示)的范围为 300mm~3300mm,根据施工需求设置长度;如图3所示的宽度a的范围为30mm~40mm;高度b范围为105mm~110mm。第一竖直面板3 与上面板1以及下面板2的连接处均设置为圆弧过渡面(图3中所示的R)。背楞型材的上面板1、第一竖直面板3、下面板2以及第二竖直面板4之间连接处均设置为小圆弧过渡,加强筋3与背楞型材的连接处也设置为小圆弧过渡,这样有效解决应力集中问题。
如图1和图3所示,上面板1的上表面以及下面板2的下表面均设置有沿背楞型材的轴向延伸的打孔基准槽6。打孔基准槽6主要用于冲孔时保证螺栓连接孔位都在一个基准线上,确保背楞与连接件连接准确。该打孔基准槽6设置在上面板1的上表面以及下面板2的下表面的中央位置处。打孔基准槽6的截面呈V字型,如图2和图3 所示,打孔基准槽6的中心轴线处还设置有上端安装孔71、下端安装孔73,加强筋5在相应的位置处设置有中间安装孔72,如图3所示,上端安装孔71、中间安装孔72以及下端安装孔73在竖直方向沿同一直线分布,以确保螺杆能准确顺畅的贯穿背楞方管10上下。上端安装孔71、中间安装孔72以及下端安装孔73的孔径相等,孔径设置为15mm~20mm。两组安装孔(每组均包含上端安装孔71、中间安装孔72以及下端安装孔73)分别设置在铝合金模板用背楞方管 10的两端位置处,安装孔中心距离同侧端面40mm~60mm。
图4中示意了由铝合金模板用背楞方管10制造而成的铝制背楞 100,两个背楞方管10的第一竖直面板3通过与焊接件20接触焊接而成铝制背楞100。铝制背楞100在安装的过程中,螺杆穿过铝制背楞100两端的安装孔将背楞安装连接。
上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金模板用背楞方管,其特征在于,包括:
背楞型材以及加强筋,
所述背楞型材为由水平设置的上面板和下面板以及竖直设置的第一竖直面板和第二竖直面板构成方管结构;
所述加强筋设置在所述背楞型材的内部,与所述第一竖直面板的内侧面以及所述第二竖直面板的内侧面垂直连接;
所述第一竖直面板与所述上面板以及所述下面板的连接处均设置为圆弧过渡面;
所述上面板的上表面以及所述下面板的下表面均设置有沿所述背楞型材的轴向延伸的打孔基准槽。
2.根据权利要求1所述的铝合金模板用背楞方管,其特征在于:
其中,所述打孔基准槽设置在所述上面板的上表面以及所述下面板的下表面的中央位置处。
3.根据权利要求1所述的铝合金模板用背楞方管,其特征在于:
其中,所述打孔基准槽的截面呈V字型,所述打孔基准槽的中心轴线处还设置有安装孔。
4.根据权利要求1所述的铝合金模板用背楞方管,其特征在于:
其中,所述加强筋与所述背楞型材的连接处均设置为圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的铝合金模板用背楞方管,其特征在于:
其中,所述铝合金模板用背楞方管由一次挤压成型制成。
6.根据权利要求1所述的铝合金模板用背楞方管,其特征在于:
其中,所述铝合金模板用背楞方管由铝或铝合金制成。
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CN201821193909.3U Active CN208668960U (zh) | 2018-07-26 | 2018-07-26 | 一种铝合金模板用背楞方管 |
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- 2018-07-26 CN CN201821193909.3U patent/CN208668960U/zh active Active
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