CN208668618U - 一种滚珠双摩擦面隔震支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚珠双摩擦面隔震支座，包括滚珠、设有第一凹槽的下承载板、设有第二凹槽的上承载板、两块分别固定于第一凹槽底部与第二凹槽底部的缓冲消能板，所述下承载板与上承载板水平镜像对称设置；所述滚珠位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述滚珠的上下端分别抵住在两块缓冲消能板上。本实用新型竖向承载能力较强，并且能解决支座残余变形的问题，其结构简单，操作方便，易于安装，可以量产，且造价低廉。

Description

一种滚珠双摩擦面隔震支座

技术领域

本实用新型涉及隔震技术领域，特别是一种滚珠双摩擦面隔震支座。

背景技术

结构隔震技术是目前世界上公认有效的控制技术，为保障重大结构安全提供可能。目前基础隔震的类型主要有：夹层橡胶垫隔震、滑动摩擦隔震、滚动隔震、摆式隔震、组合隔震等。其中，夹层橡胶支座主要有三种：天然夹层橡胶隔震支座，其竖向刚度大，抗老化能力强，但阻尼小，耗能能力差；铅芯夹层橡胶隔震支座，其中铅芯既提高了支座的塑性变形能力，又提高了阻尼；高阻尼橡胶隔震支座，其具有高阻尼，复位能力强。但是，夹层橡胶隔震支座在地震后一般有残余变形，并且夹层橡胶隔震支座的竖向承载能力有限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种竖向承载能力较强，并且能解决支座残余变形问题的滚珠双摩擦面隔震支座。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种滚珠双摩擦面隔震支座，包括滚珠、设有第一凹槽的下承载板、设有第二凹槽的上承载板、两块分别固定于第一凹槽底部与第二凹槽底部的缓冲消能板，所述下承载板与上承载板水平镜像对称设置；所述滚珠位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述滚珠的上下端分别抵住在两块缓冲消能板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下承载板与上承载板的材质均为钢板，所述第一凹槽与第二凹槽均呈矩形状。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括若干条限位条，所述限位条分别固定在第一凹槽与第二凹槽内，若干条限位条围成多个限位区域；所述滚珠有若干个，所述滚珠与所述限位区域一一对应。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凹槽内设有两条垂直相交的限位条，两条限位条把第一凹槽均分为四个限位区域，所述滚珠有四个，四个滚珠分别位于四个限位区域内。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲消能板的材质为橡胶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚珠的直径比第一凹槽的深度与第二凹槽的深度之和大。

本实用新型的有益效果是：本实用新型竖向承载能力较强，并且能解决支座残余变形的问题，其结构简单，操作方便，易于安装，可以量产，且造价低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏上承载板与一块缓冲消能板后的示意图；

图3是本实用新型的截面图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图3，一种滚珠双摩擦面隔震支座，包括滚珠1、设有第一凹槽的下承载板2、设有第二凹槽的上承载板3、两块分别固定于第一凹槽底部与第二凹槽底部的缓冲消能板4，所述下承载板2与上承载板3水平镜像对称设置；所述滚珠1位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述滚珠1的上下端分别抵住在两块缓冲消能板4上。缓冲消能板4用于吸收和耗散外界传递的能量；在两块缓冲消能板4之间放有滚珠1，当发生震动时，上承载板3与下承载板2可在滚珠1的作用下发生相对滑动，从而达到缓冲消能隔震的目的；上承载板3、下承载板2和滚珠1可共同承担上部结构传递的力。

进一步作为优选的实施方式，所述下承载板2与上承载板3的材质均为钢板，所述第一凹槽与第二凹槽均呈矩形状。上承载板3与下承载板2的材质均为钢板，除了既能更好地承载上部结构的重量，还能对上承载板3与下承载板2进行冲压或者翻边，从而可以很方便地形成呈矩形状的第一凹槽与第二凹槽。

进一步作为优选的实施方式，还包括若干条限位条5，所述限位条5分别固定在第一凹槽与第二凹槽内，若干条限位条5围成多个限位区域；所述滚珠1有若干个，所述滚珠1与所述限位区域一一对应。若干条限位条5围成多个限位区域，滚珠1位于所述限位区域内，限位条5用于限制滚珠1的滚动，从而限制上承载板3在滚珠1的作用下发生相对下承载板2滑动的距离。

进一步作为优选的实施方式，所述第一凹槽内设有两条垂直相交的限位条5，两条限位条5把第一凹槽均分为四个限位区域，所述滚珠1有四个，四个滚珠1分别位于四个限位区域内。两条限位条5垂直相交并把第一凹槽均分为四个限位区域，下承载板2与上承载板3水平镜像对称设置，四个滚珠1分别位于四个限位区域内，如此确保四个滚珠1的滚动区域都是一致的，上承载板3在滚珠1的作用下发生相对下承载板2的滑动，其可能在各个方向上滑动的距离都一样。

进一步作为优选的实施方式，所述缓冲消能板4的材质为橡胶。缓冲消能板4的材质为橡胶，因为橡胶是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶具有优异的阻尼特性，能够吸收和耗散外界传递的能量。

进一步作为优选的实施方式，所述滚珠1的直径比第一凹槽的深度与第二凹槽的深度之和大。滚珠1安装在第一凹槽与第二凹槽之间，滚珠1上下端抵住缓冲消能板4，上承载板3在竖向荷载的作用下，缓冲消能板4被压陷，以此吸收减弱上部结构在竖直方向的震动，滚珠1的直径比第一凹槽的深度与第二凹槽的深度之和大，确保缓冲消能板4被压陷后，上承载板3、下承载板2和滚珠1还能共同承担上部结构传递的力。

使用本实用新型时，设有第一凹槽的下承载板2与设有第二凹槽的上承载板3水平镜像对称，两块采用橡胶材质的缓冲消能板4分别固定在第一凹槽的底部与第二凹槽的底部，滚珠1的上下端分别抵住在两块缓冲消能板4上，上承载板3、下承载板2和滚珠1共同承担上部结构传递的力，当发生震动时，上承载板3与下承载板2可在滚珠1的作用下发生相对滑动，缓冲消能板4用于吸收和耗散外界传递的能量，从而达到缓冲消能隔震的目的。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：包括滚珠(1)、设有第一凹槽的下承载板(2)、设有第二凹槽的上承载板(3)、两块分别固定于第一凹槽底部与第二凹槽底部的缓冲消能板(4)，所述下承载板(2)与上承载板(3)水平镜像对称设置；所述滚珠(1)位于第一凹槽与第二凹槽之间，所述滚珠(1)的上下端分别抵住在两块缓冲消能板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：所述下承载板(2)与上承载板(3)的材质均为钢板，所述第一凹槽与第二凹槽均呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：还包括若干条限位条(5)，所述限位条(5)分别固定在第一凹槽与第二凹槽内，若干条限位条(5)围成多个限位区域；所述滚珠(1)有若干个，所述滚珠(1)与所述限位区域一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：所述第一凹槽内设有两条垂直相交的限位条(5)，两条限位条(5)把第一凹槽均分为四个限位区域，所述滚珠(1)有四个，四个滚珠(1)分别位于四个限位区域内。

5.根据权利要求1所述的一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：所述缓冲消能板(4)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠双摩擦面隔震支座，其特征在于：所述滚珠(1)的直径比第一凹槽的深度与第二凹槽的深度之和大。