CN208668498U - 沟渠清理铰刀 - Google Patents

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刘高
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Ganzhou baoside Machinery Technology Co.,Ltd.
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Wuxi Baosaide Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了沟渠清理铰刀,其特征在于:具有圆柱形的齿体,所述齿体的顶面设有圆槽,在所述圆槽的底面向下贯穿所述齿体设有若干导向孔和螺纹孔,沿所述齿体顶面的周边设有若干同向倾斜立设的第一齿头,在所述齿体的外周壁上设有若干上下排列的第二齿头,所述第二齿头横向设置,且其右壁与所述齿体的外周壁的切面之间呈45°夹角,所述第一齿头和所述第二齿头均设为可拆卸结构,所述第一齿头和所述第二齿头均设为立体的箭头状,所述第一齿头和所述第二齿头均采用硬质合金材料。本实用新型能有效清理并挖掘沟渠,有助于精确施工,提高施工效率,且使用寿命长。

Description

沟渠清理铰刀
技术领域
本实用新型涉及沟渠清理机领域,具体涉及沟渠清理铰刀。
背景技术
现有的沟渠清理机主要用于清理挖掘沟渠,以用来港口疏浚、管线铺设等。但是现有的沟渠清理机其结构复杂,其机齿与泥土、石板等物料得我接触面积小,工作效率低;另一方面,机齿在施工时会受到很大的阻力,加上物料的冲击和振动,齿头结构容易损坏,即便是在齿头的工作头部采用硬质合金材料等,但因结构设计的不够合理,极易造成齿头其它部位受到物料的撞击,从而使整个齿头结构受损,经常需要即使更换齿头,影响工作效率,增加使用成本。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供能够有效提高沟渠挖掘效果并延长产品使用寿命的沟渠清理铰刀。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了如下技术方案:
沟渠清理铰刀,其特征在于:具有圆柱形的齿体,所述齿体的顶面设有圆槽,在所述圆槽的底面向下贯穿所述齿体设有若干导向孔和螺纹孔,沿所述齿体顶面的周边设有若干同向倾斜立设的第一齿头,在所述齿体的外周壁上设有若干上下排列的第二齿头,所述第二齿头横向设置,且其右壁与所述齿体的外周壁的切面之间呈45°夹角,所述第一齿头和所述第二齿头均设为可拆卸结构,所述第一齿头和所述第二齿头均设为立体的箭头状,所述第一齿头和所述第二齿头均采用硬质合金材料。
所述第一齿头包括第一头部和第一柄部,所述第一柄部沿轴向贯穿设有第一螺纹孔,所述第一头部的底面向下设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一螺纹柱,所述第一头部的齿端设为锯齿结构。
所述第二齿头包括第二头部和第二柄部,所述第二柄部沿轴向贯穿有第二螺纹孔,所述第二头部的底面向下设有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹柱,所述第二头部的齿端设为外凸的弧形刃口。
所述第一齿头和所述第二齿头的棱边均设为尖锐的刃口。
所述第一齿头的右壁与所述齿体的顶面的夹角为45°。
每排所述第二齿头的数量为六个,且每排所述第二齿头均匀间隔设置,不同排的所述第二齿头之间上下对齐。
若干所述导向孔以所述齿体的轴心为中心等距布设在所述齿体上,若干所述螺纹孔以所述齿体的轴心为中心等距布设在所述导向孔的外围。
采用以上技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过在齿体上布设多个箭头状的第一齿头和第二齿头,可以实现有效清理并挖掘沟渠的技术效果,且由于第一齿头的第一头部的齿端为锯齿结构,第二齿头的第二头部的齿端为外凸的弧形刃口,能进一步加大与物料的接触面积并提高挖掘效果,有助于精确施工,提高施工效率;又由于第一齿头和第二齿头均为可拆卸结构,其磨损后便于更换,提高整体产品的使用寿命。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,沟渠清理铰刀,具有圆柱形的齿体1,所述齿体1的顶面设有圆槽11,在所述圆槽11的底面向下贯穿所述齿体1设有若干导向孔12和螺纹孔13,沿所述齿体1顶面的周边设有若干同向倾斜立设的第一齿头2,且所述第一齿头2的右壁与所述齿体1的顶面的夹角为45°,在所述齿体1的外周壁上设有若干上下排列的第二齿头3,所述第二齿头3横向设置,且其右壁与所述齿体1的外周壁的切面之间呈45°夹角,所述第一齿头2和所述第二齿头3均设为可拆卸结构,其磨损后便于更换,提高整体产品的使用寿命。所述第一齿头2和所述第二齿头3均设为立体的箭头状,所述第一齿头2和所述第二齿头3均采用硬质合金材料。
第一齿头2和第二齿头3的具体结构如下:所述第一齿头2包括第一头部21和第一柄部22,第一柄部22焊接在齿体1上,所述第一柄部22沿轴向贯穿设有第一螺纹孔,所述第一头部21的底面向下设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一螺纹柱,所述第一头部21的齿端设为锯齿结构211;所述第二齿头3包括第二头部31和第二柄部32,第二柄部32焊接在齿体1上,所述第二柄部32沿轴向贯穿有第二螺纹孔,所述第二头部31的底面向下设有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹柱,所述第二头部31的齿端设为外凸的弧形刃口311。将第一头部21的齿端设为锯齿结构211以及将第二头部31的齿端设为弧形刃口311均能进一步加大与物料的接触面积,并提高挖掘效果,且弧形刃口311通过流线型结构能够减小其挖掘时受到的阻力,有助于保护产品。
为了提高产品的切削效果,以进一步提高其挖掘能力,所述第一齿头2和所述第二齿头3的棱边均设为尖锐的刃口。
在本实施例中,每排所述第二齿头3的数量为六个,且每排所述第二齿头3均匀间隔设置,不同排的所述第二齿头3之间上下对齐,这种结构能进一步提高对废料的接触面积,并对其进行准确高效的挖掘,实现良好的清理效果。
若干所述导向孔12以所述齿体1的轴心为中心等距布设在所述齿体1上,若干所述螺纹孔13以所述齿体1的轴心为中心等距布设在所述导向孔12的外围,导向孔12的作用是与安装基座的导向柱配合使产品准确地定位在安装基座上,螺纹孔13的作用是与螺栓配合使产品螺纹连接在安装基座上,由于导向孔12和螺纹孔13均沿圆形排列,其能均匀分散齿体1在冲撞清理物料时收到的冲击力,并防止齿体1发生位移,保证清理效果。
综上,本实用新型可以实现精确施工的技术效果,提高挖掘效率,并降低开挖成本和环境的影响,在使用时只需要一台小挖机和一副铰刀装置即可完成。

Claims (7)

1.沟渠清理铰刀,其特征在于:具有圆柱形的齿体,所述齿体的顶面设有圆槽,在所述圆槽的底面向下贯穿所述齿体设有若干导向孔和螺纹孔,沿所述齿体顶面的周边设有若干同向倾斜立设的第一齿头,在所述齿体的外周壁上设有若干上下排列的第二齿头,所述第二齿头横向设置,且其右壁与所述齿体的外周壁的切面之间呈45°夹角,所述第一齿头和所述第二齿头均设为可拆卸结构,所述第一齿头和所述第二齿头均设为立体的箭头状,所述第一齿头和所述第二齿头均采用硬质合金材料。
2.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:所述第一齿头包括第一头部和第一柄部,所述第一柄部沿轴向贯穿设有第一螺纹孔,所述第一头部的底面向下设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一螺纹柱,所述第一头部的齿端设为锯齿结构。
3.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:所述第二齿头包括第二头部和第二柄部,所述第二柄部沿轴向贯穿有第二螺纹孔,所述第二头部的底面向下设有与所述第二螺纹孔相匹配的第二螺纹柱,所述第二头部的齿端设为外凸的弧形刃口。
4.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:所述第一齿头和所述第二齿头的棱边均设为尖锐的刃口。
5.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:所述第一齿头的右壁与所述齿体的顶面的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:每排所述第二齿头的数量为六个,且每排所述第二齿头均匀间隔设置,不同排的所述第二齿头之间上下对齐。
7.根据权利要求1所述的沟渠清理铰刀,其特征在于:若干所述导向孔以所述齿体的轴心为中心等距布设在所述齿体上,若干所述螺纹孔以所述齿体的轴心为中心等距布设在所述导向孔的外围。
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