CN207160111U - 一种岩土破碎装置 - Google Patents

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曹斌
刘涛
刘岩
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Tai'an Ramming Machinery Co Ltd
Tai'an Hengda Machinery Co Ltd
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Tai'an Ramming Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种岩土破碎装置,一种用于铣挖机、掘进机等以回转型式铣挖、破碎岩土及硬实物体的破碎装置。铣挖鼓与截齿组成的铣挖轮安装在铣挖机、掘进机等主机上,铣挖鼓为桶形件,铣挖鼓外圆上设有若干齿尖远离回转中心的正向截齿,按双头螺旋均匀分布,铣挖鼓端面设有与铣挖机、掘进机等主机连接的安装孔组,铣挖鼓端面与外圆的交接处设有若干截齿,设于端面的若干截齿的齿尖沿圆周均匀分布,并向远离端面方向倾斜不同角度,具有铣挖破碎岩土时冲击小、盲区小的效果。

Description

一种岩土破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种岩土破碎装置,一种用于铣挖机、掘进机等以回转型式铣挖、破碎岩土及硬实物体的破碎装置。
背景技术
目前公路、铁路等隧道拱顶开挖几十厘米至一米左右时支护,然后继续开挖。隧道拱顶开挖及修整属无支护施工,随时可能发生落石、崩塌、水害等险情,隧道施工中的伤亡等事故大多发生在拱顶的开挖或支护前的拱顶轮廓修整时。但由于隧道狭窄,特别是地质条件差的隧道截面需分割为数片分别开挖,装有破碎锤、铣挖机等掘进设备的挖掘机等机械调整方向的余量很小。继续开挖时,虽支护后仍保留少量的超挖量(指已挖部分),但破碎锤施工盲区大,现有铣挖机仍有部分盲区,需人工开挖或修整,工作效率降低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,目的是提供一种结构简单、施工盲区小的岩土破碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
铣挖轮由铣挖鼓1与截齿2组成,所述铣挖鼓1为桶形,铣挖鼓1外圆上设有若干齿尖远离回转中心的正向截齿2,该截齿2按双头螺旋均匀分布,铣挖鼓1端面设有安装孔组,铣挖鼓1端面与外圆的交接处设有若干截齿2,该截齿2的齿尖沿圆周均匀分布,并向远离端面方向倾斜不同角度,所述截齿2为同规格标准件。
进一步地,设于铣挖鼓1端面的截齿2数量为偶数,数量为N,奇数截齿2与偶数截齿2在圆周上对称布置,第一个奇数截齿2齿尖位于圆周00,向外倾斜900/N,相邻奇数截齿2齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N, 第一个偶数截齿2齿尖位于圆周1800处,向外倾斜2×900/N,相邻偶数截齿2齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N。
进一步地,设于铣挖鼓1端面的截齿2数量也可为奇数,按偶数布置后,在贴近铣挖鼓1端面的最末端的正向截齿2与第一个端面截齿2之间插入剩余的一个截齿2。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种岩土破碎装置,由于设于铣挖鼓外圆的正向截齿为双头螺旋分布,设于铣挖鼓端面的截齿为奇、偶数对称布置,无论切削正面岩土,还是切削侧面岩土,铣挖机受力均匀,冲击小、效率高。在兼顾多种用途铣挖鼓外形不便改变及截齿规格统一的前提下,本实用新型的端面截齿布置方法可使铣挖较隐蔽或有遮挡物的特殊部位时盲区最小。铣挖或修整隧道拱顶等难点部位时,铣挖轮根据现场条件偏转适当角度,可避开已设的隧道支护体或其他障碍,无施工盲区或减少了施工盲区,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型为一种岩土破碎装置,包括铣挖鼓1与截齿2组成的铣挖轮,铣挖轮安装在铣挖机、掘进机等主机上。铣挖鼓1为桶形件,铣挖鼓1外圆上设有若干齿尖远离回转中心的正向截齿2,该截齿2按双头螺旋均匀分布,铣挖鼓1端面设有与铣挖机、掘进机等主机连接的安装孔组,铣挖鼓2端面与外圆的交接处设有若干截齿2,设于端面的若干截齿2的齿尖沿圆周均匀分布,并向远离端面方向倾斜不同角度,所述截齿2为同规格标准件。
设于铣挖鼓1端面的截齿2数量为偶数,数量为N,奇数截齿2与偶数截齿2在圆周上对称布置,第一个奇数截齿2齿尖位于圆周00,向外倾斜900/N,相邻奇数截齿2齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N, 第一个偶数截齿2齿尖位于圆周1800处,向外倾斜2×900/N,相邻偶数截齿2齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N。
当N=6时,奇数截齿2齿尖在圆周的位置分别为00、600、1200,向外倾斜角度分别为150、450、750,偶数截齿2齿尖在圆周的位置分别为1800、2400、3000,向外倾斜角度分别为300、600、900
附图中齿尖21为铣挖鼓1端面第一个奇数截齿2的齿尖位置,齿尖23、齿尖25为其余奇数截齿2旋转至00时的齿尖位置;齿尖22为铣挖鼓1端面第一个偶数截齿2的齿尖位置,齿尖24、齿尖26为其余偶数截齿2旋转至1800时的齿尖位置。
本实用新型为一种岩土破碎装置,由于设于铣挖鼓外圆的正向截齿为双头螺旋分布,设于铣挖鼓端面的截齿为奇、偶数对称布置,无论切削正面岩土,还是切削侧面岩土,铣挖机受力均匀,冲击小、效率高。在兼顾多种用途铣挖鼓外形不便改变及截齿规格统一的前提下,本实用新型的端面截齿布置方法可使铣挖较隐蔽或有遮挡物的特殊部位时盲区最小。铣挖或修整隧道拱顶等难点部位时,铣挖轮根据现场条件偏转适当角度,可避开已设的隧道支护体或其他障碍,无施工盲区或减少了施工盲区,提高了工作效率。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种岩土破碎装置,其特征在于:铣挖轮由铣挖鼓(1)与截齿(2)组成,所述铣挖鼓(1)为桶形,铣挖鼓(1)外圆上设有若干齿尖远离回转中心的正向截齿(2),该截齿(2)按双头螺旋均匀分布,铣挖鼓(1)端面设有安装孔组,铣挖鼓(1)端面与外圆的交接处设有若干截齿(2),该截齿(2)的齿尖沿圆周均匀分布,并向远离端面方向倾斜不同角度,所述截齿(2)为同规格标准件。
2.根据权利要求1所述的一种岩土破碎装置,其特征在于:设于铣挖鼓(1)端面的截齿(2)数量为偶数,数量为N,奇数截齿(2)与偶数截齿(2)在圆周上对称布置,第一个奇数截齿(2)齿尖位于圆周00,向外倾斜900/N,相邻奇数截齿(2)齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N, 第一个偶数截齿(2)齿尖位于圆周1800处,向外倾斜2×900/N,相邻偶数截齿(2)齿尖的周向夹角3600/N,外倾角度差2×900/N。
3.根据权利要求2所述的一种岩土破碎装置,其特征在于:设于铣挖鼓(1)端面的截齿(2)数量也可为奇数,按偶数布置后,在贴近铣挖鼓(1)端面的最末端的正向截齿(2)与第一个端面截齿(2)之间插入剩余的一个截齿(2)。
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