CN208668064U - 一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，包括PLC控制器、底座、烘干组件、纠偏感应装置、直线驱动组件，所述烘干组件包括结构相同且对称设置的烘干组件一和烘干组件二，所述纠偏感应装置包括结构相同且对称设置的纠偏感应装置一和纠偏感应装置二，纠偏感应装置设于高硅氧玻璃纤维布的入口端，所述直线驱动组件包括结构相同且对称设置的直线驱动组件一和直线驱动组件二。

Description

一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备

技术领域

本实用新型涉及高硅氧玻璃纤维布生产设备领域，具体涉及一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备。

背景技术

高硅氧玻璃纤维布是一种人造高性能无机纤维，具有机械强度高、耐高温、隔热、保温等优良性能，使其在航天航空、国防军工以及国民经济的各个领域有着广泛的应用。高硅氧玻璃纤维布的工艺流程包括：胚布织造、酸沥滤、水清洗、热处理、浸胶定型，浸胶定型是利用拉幅定型机对高硅氧玻璃纤维布进行烘干定型，

从而提高高硅氧玻璃纤维布的强度。但是现有的高硅氧玻璃纤维布在进入拉幅定型机之前没有对布边进行烘干，此种生产工艺存在以下不足：布边上的环氧树脂未固化时，布边的强度较低，经拉幅定型机拉扯时经线容易变形，对高硅氧玻璃纤维布形成不了拉力，进而起不到拉幅定型的目的；未固化的环氧树脂经过拉幅定型机时会遗留并固化在拉幅定型机的针板上，影响拉幅定型机的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，目的是先对高硅氧玻璃纤维布的布边进行烘干，避免环氧树脂遗留固化在拉幅定型机的针板上，同时避免环氧树脂未固化的布边经拉幅定型机拉扯后出现变形。

本实用新型的技术解决方案：

一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，包括PLC控制器、底座、烘干组件、纠偏感应装置、直线驱动组件，所述烘干组件包括结构相同且对称设置的烘干组件一和烘干组件二，烘干组件一包括风管支架一、热风管一和热风器一，热风管一位于风管支架一内，烘干组件二包括风管支架二、热风管二和热风器二，热风管二位于风管支架二内，所述风管支架一和风管支架二的底部设有底轮，底轮位于底座上，风管支架一和风管支架二的上表面设有若干个导布辊，所述热风管一和热风管二均包括入风口和出风口，热风管一的入风口通过输气管道与热风器一的出风口连接，热风管二的入风口通过输气管道与热风器二的出风口连接，所述纠偏感应装置包括结构相同且对称设置的纠偏感应装置一和纠偏感应装置二，纠偏感应装置一包括纠偏感应器一和反光板一，纠偏感应装置二包括纠偏感应器二和反光板二，纠偏感应装置设于高硅氧玻璃纤维布的入口端，纠偏感应器一、纠偏感应器二与PLC控制器连接，所述直线驱动组件包括结构相同且对称设置的直线驱动组件一和直线驱动组件二，直线驱动组件一包括伺服电机一、推拉杆一和推拉板一，直线驱动组件二包括伺服电机二、推拉杆二和推拉板二，所述伺服电机一、伺服电机二与PLC控制器连接，所述推拉杆一与伺服电机一的输出轴连接，推拉板一与推拉杆一连接，所述推拉杆二与伺服电机二的输出轴连接，推拉板二与推拉杆二连接，推拉板一、推拉板二与底座之间滑动连接，所述推拉板一与风管支架一连接，推拉板二与风管支架二连接。

优选的所述底座为工字型钢。

优选的所述热风管一出风口的上表面与风管支架一的上表面在同一平面内，热风管二出风口的上表面与风管支架二的上表面在同一平面内。

优选的所述纠偏感应器一包括红外线发射器一和红外线接收器一，纠偏感应器二包括红外线发射器二和红外线接收器二，红外线发射器一、红外线接收器一、外线发射器二、红外线接收器二通过传输线与PLC控制器连接。

优选的所述反光板一和反光板二的反光面所在的平面与水平面呈一定的夹角。

优选的所述热风器一通过热风器底座与风管支架一连接，热风器二通过热风器底座与风管支架二连接，所述推拉板一通过热风器底座与风管支架一连接，推拉板二通过热风器底座与风管支架二连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对进入拉幅定型机的高硅氧玻璃纤维布的布边进行在先烘干，使得布边上的环氧树脂在进入拉幅定型机时已经固化在布边上，使得高硅氧玻璃纤维布可以经受一定的横向拉力，同时可以避免环氧树脂遗留固化在针板上，影响拉幅定型机的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1中a处的放大图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的主视图。

图5是图4中b处的放大图。

图6是推拉板一或推拉板二与底座的主视图。

其中：1底座 2a风管支架一 2b热风管一 2c热风器一 3a风管支架二 3b热风管二 3c热风器二 4底轮 5导布辊 6入风口 7出风口 8热风器底座 9安装支架10a红外线发射器一 10b红外线接收器一 11a红外线发射器二 11b红外线接收器二12a反光板一 12b反光板二 13a伺服电机一 13b推拉杆一 13c推拉板一 14a伺服电机二 14b推拉杆二 14c推拉板二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，包括PLC控制器（图中未显示）、底座1、烘干组件、纠偏感应装置和直线驱动组件。所述底座1为工字型钢。所述烘干组件包括结构相同且对称设置的烘干组件一和烘干组件二。烘干组件一包括风管支架一2a、热风管一2b和热风器一2c，热风管一2b位于风管支架一2a内。烘干组件二包括风管支架二3a、热风管二3b和热风器二3c，热风管二3b位于风管支架二3a内。所述风管支架一2a和风管支架二3a的底部设有底轮4，底轮4位于底座1上。风管支架一2a和风管支架二3a的上表面设有若干个导布辊5。所述热风管一2b和热风管二3b均包括入风口6和出风口7，热风管一2b的入风口6通过输气管道与热风器一2c的出风口连接，热风管二3b的入风口6通过输气管道与热风器二3c的出风口连接，所述热风管一2b出风口7的上表面与风管支架一2a的上表面在同一平面内，热风管二3b出风口7的上表面与风管支架二3a的上表面在同一平面内。优选的所述热风器一2c通过热风器底座8与风管支架一2a连接，热风器二3c通过热风器底座8与风管支架二3a连接。所述纠偏感应装置包括结构相同且对称设置的纠偏感应装置一和纠偏感应装置二，纠偏感应装置一包括纠偏感应器一和反光板一12a，纠偏感应装置二包括纠偏感应器二和反光板二12b，纠偏感应装置设于高硅氧玻璃纤维布的入口端，纠偏感应器一、反光板一12a通过安装支架9与风管支架一2a连接，纠偏感应器二、反光板二12b通过安装支架9与风管支架二3a连接。优选的所述纠偏感应器一包括红外线发射器一10a和红外线接收器一10b，纠偏感应器二包括红外线发射器二11a和红外线接收器二11b，红外线发射器一10a、红外线接收器一10b、外线发射器二11a、红外线接收器二11b通过传输线与PLC控制器。本实用新型中采用的纠偏感应器一和纠偏感应器二为江苏省无锡市前进纺织仪器有限公司的成品，为现有技术，在此不再对其内部结构进行赘述，但是本实用新型的保护范围不限于此型号的纠偏感应器，一切可以实现本说明书中所述的纠偏感应器功能的型号均落入本申请请求保护的范围。优选的所述反光板一12a和反光板二12b的反光面所在的平面与水平面呈一定的夹角。优选的所述夹角的取值范围为30°~60°，此结构设计可以避免高硅氧玻璃纤维布上的环氧树脂滴落到反光板一12a或反光板二12b上，影响反光效果。所述直线驱动组件包括结构相同且对称设置的直线驱动组件一和直线驱动组件二。直线驱动组件一包括伺服电机一13a、推拉杆一13b和推拉板一13c，直线驱动组件二包括伺服电机二14a、推拉杆二14b和推拉板二14c，推拉杆一13b与伺服电机一13a的输出轴连接，推拉杆二14b与伺服电机二14a的输出轴连接，伺服电机一13a和伺服电机二14a通过安装底座与底座1连接。直线驱动组件一和直线驱动组件二为现有技术，本说明书不再对其结构作进一步描述，本实施例中采用的为无锡精控光电科技有限公司的成品，但是本申请不限于保护本实施例所采用的产品型号，一切可以实现本说明书中所述的直线驱动组件功能的型号均落入本申请请求保护的范围。所述伺服电机一13a、伺服电机二14a与PLC控制器连接。所述推拉板一13c与推拉杆一13b连接，推拉板二14c与推拉杆二14b连接，推拉板一13c、推拉板二14c与底座1之间滑动连接，实际应用过程中推拉板一13c、推拉板二14c与底座1之间添加有润滑剂。优选的推拉板一13c和推拉板二14c的结构与底座1的结构相匹配，即底座的1一部分嵌在推拉板一13c或推拉板二14c内，如图6所示为。所述推拉板一13c与风管支架一2a连接，推拉板二14c与风管支架二3a连接，优选的本实施例中推拉板一13c通过热风器底座8与风管支架一2a连接，推拉板二14c通过热风器底座8与风管支架二3a连接。

本实用新型的工作过程：

将本实用新型放置在拉幅定型机的上游，高硅氧玻璃纤维布在进入拉幅定型机之前先经过本实用新型，热风器一2c和热风器二3c吹出的热风对高硅氧玻璃纤维布的布边进行在先烘干，从而使得布边上的环氧树脂在进入拉幅定型机时已经固化在布边上，使得高硅氧玻璃纤维布可以经受一定的横向拉力，进而实现拉幅定型的目的，同时可以避免环氧树脂遗留固化在针板上，影响拉幅定型机的正常工作。另外，因为在高硅氧玻璃纤维布的入口端设有纠偏感应装置，当高硅氧玻璃纤维布未发生偏移，即红外发射器一10a发射的光线部分经反光板一12a反射后被红外接收器一10b接收，红外发射器二11a发射的光线部分经反光板二12b反射后被红外接收器二11b接收，则本实用新型正常工作；当高硅氧玻璃纤维布偏向风管支架一2a，导致红外发射器一10a发射的光线全部不能经反光板一12a反射被红外接收器一10b接收时，引发偏移信号产生，红外感应器一将此偏移信号通过传输线传送到PLC控制器，PLC控制器控制推拉杆一13b伸长，风管支架一2a在推拉杆一13b、推拉板一13c的带动下向左移动，直到红外发射器一10a发射的光线部分经反光板一12a反射后被红外接收器一10b接收；当高硅氧玻璃纤维布远离风管支架一2a，导致红外发射器一10a发射的光线全部经反光板一12a反射后被红外接收器一10b接收时，引发偏移信号产生，红外感应器一将此偏移信号通过传输线传送到PLC控制器，PLC控制器控制推拉杆一13b收缩，风管支架一2a在推拉杆一13b、推拉板一13c的带动下向右移动，直到红外发射器一10a发射的光线部分经反光板一12a反射后被红外接收器一10b接收。当高硅氧玻璃纤维布偏向风管支架二3a，导致红外发射器二11a发射的光线全部不能经反光板二12b反射被红外接收器二11b接收时，引发偏移信号产生，红外感应器二将此偏移信号通过传输线传送到PLC控制器，PLC控制器控制推拉杆二14b伸长，风管支架二3a在推拉杆二14b、推拉板二14c的带动下向右移动，直到红外发射器二11a发射的光线部分经反光板二12b反射后被红外接收器二11b接收；当高硅氧玻璃纤维布远离风管支架二3a，导致红外发射器二11a发射的光线全部经反光板二12b反射后被红外接收器二11b接收时，引发偏移信号产生，红外感应器二将此偏移信号通过传输线传送到PLC控制器，PLC控制器控制推拉杆二14b收缩，风管支架二3a在推拉杆二14b、推拉板二14c的带动下向左移动，直到红外发射器二11a发射的光线部分经反光板二12b反射后被红外接收器二11b接收。

综上，本实用新型达到预期效果。

Claims (6)

1.一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：包括PLC控制器、底座、烘干组件、纠偏感应装置、直线驱动组件，所述烘干组件包括结构相同且对称设置的烘干组件一和烘干组件二，烘干组件一包括风管支架一、热风管一和热风器一，热风管一位于风管支架一内，烘干组件二包括风管支架二、热风管二和热风器二，热风管二位于风管支架二内，所述风管支架一和风管支架二的底部设有底轮，底轮位于底座上，风管支架一和风管支架二的上表面设有若干个导布辊，所述热风管一和热风管二均包括入风口和出风口，热风管一的入风口通过输气管道与热风器一的出风口连接，热风管二的入风口通过输气管道与热风器二的出风口连接，所述纠偏感应装置包括结构相同且对称设置的纠偏感应装置一和纠偏感应装置二，纠偏感应装置一包括纠偏感应器一和反光板一，纠偏感应装置二包括纠偏感应器二和反光板二，纠偏感应装置设于高硅氧玻璃纤维布的入口端，纠偏感应器一、纠偏感应器二与PLC控制器连接，所述直线驱动组件包括结构相同且对称设置的直线驱动组件一和直线驱动组件二，直线驱动组件一包括伺服电机一、推拉杆一和推拉板一，直线驱动组件二包括伺服电机二、推拉杆二和推拉板二，所述伺服电机一、伺服电机二与PLC控制器连接，所述推拉杆一与伺服电机一的输出轴连接，推拉板一与推拉杆一连接，所述推拉杆二与伺服电机二的输出轴连接，推拉板二与推拉杆二连接，推拉板一、推拉板二与底座之间滑动连接，所述推拉板一与风管支架一连接，推拉板二与风管支架二连接。

2.如权利要求1所述的一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：所述底座为工字型钢。

3.如权利要求1所述的一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：所述热风管一出风口的上表面与风管支架一的上表面在同一平面内，热风管二出风口的上表面与风管支架二的上表面在同一平面内。

4.如权利要求1所述的一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：所述纠偏感应器一包括红外线发射器一和红外线接收器一，纠偏感应器二包括红外线发射器二和红外线接收器二，红外线发射器一、红外线接收器一、外线发射器二、红外线接收器二通过传输线与PLC控制器连接。

5.如权利要求1所述的一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：所述反光板一和反光板二的反光面所在的平面与水平面呈30°~60°的夹角。

6.如权利要求1所述的一种用于高硅氧玻璃纤维布布边烘干的设备，其特征在于：所述热风器一通过热风器底座与风管支架一连接，热风器二通过热风器底座与风管支架二连接，所述推拉板一通过热风器底座与风管支架一连接，推拉板二通过热风器底座与风管支架二连接。