CN208667911U - 煮茧机助剂添加系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制丝生产技术领域，具体涉及是一种煮茧机助剂添加系统，包括水箱、真空泵和真空负压罐，真空负压罐分别与进液管和排气管连通，进液管上设置有第一水泵，进液管与水箱连通，真空泵设于排气管上，水箱内设置有加热片，真空负压罐内设有负压腔，真空负压罐与助剂输液管连通，真空负压罐顶部设置有顶盖，助剂输液管上设置有第二水泵，顶盖上设置有粉体添加机构，负压腔分别与助剂输液管和粉体添加机构连通。解决了现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用的问题。

Description

煮茧机助剂添加系统

技术领域

本实用新型涉及制丝生产技术领域，具体涉及是一种煮茧机助剂添加系统。

背景技术

蚕茧缫丝的几个生产步骤包括煮茧、缫丝、卷绕等工艺，其中煮茧是最重要步骤之一，目前煮茧通常是利用循环式煮茧设备完成的。在煮茧过程中，煮茧温度是重要的参数，同时也需要添加合适的助剂，提高生丝的清洁度，降低消耗。

现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用。

实用新型内容

本实用新型针对现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用的问题，提供一种煮茧机助剂添加系统。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，煮茧机助剂添加系统包括水箱、真空泵和真空负压罐，真空负压罐分别与进液管和排气管连通，进液管上设置有第一水泵，进液管与水箱连通，真空泵设于排气管上，水箱内设置有加热片，真空负压罐内设有负压腔，真空负压罐与助剂输液管连通，真空负压罐顶部设置有顶盖，助剂输液管上设置有第二水泵，顶盖上设置有粉体添加机构，负压腔分别与助剂输液管和粉体添加机构连通。

这样设计的目的在于，通过将煮茧机助剂添加段更改到真空负压罐中，基于真空负压罐内特殊环境完成助剂与桑茧的接触，实现提高生丝的清洁度，降低消耗，同时设置助剂输液管和粉体添加机构，可以便于不同种类的助剂添加，解决了现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用的问题。

进一步的，粉体添加机构包括凸环和环盖，凸环内设有穿孔，穿孔与负压腔连通，环盖与凸环接触，并覆盖在穿孔上方，环盖上表面设置有提手。

可选的，凸环与环盖接触的面设置有密封圈，密封圈位于环盖外围，并与环盖外周顶接。

这样设计的目的在于，通过在凸环上覆盖环盖，在添加粉末状助剂后可以将穿孔关闭，同时在环盖外围设置密封圈，环盖在真空泵的作用下会仅仅吸附在穿孔上，密封圈可以有效降低漏气的几率，在需要开启时，使用者可以关闭真空泵，然后通过提手将环盖开启。

可选的，凸环边缘设置有凸出部，凸出部上设置有通孔，并通过穿过通孔的固定螺栓与顶盖连接。

可选的，凸环与环盖接触的面设置有凹槽，凹槽的两侧设置有辅助凹槽，环盖下表面设置有凸块，凸块的两侧设置有辅助凸块，凸块与凹槽相适配，辅助凸块与辅助凹槽相适配。

这样设计的目的在于，通过在凸环与环盖接触的面设置凹槽和辅助凹槽，在环盖下表面设置凸块和辅助凸块，能够提高凸环与环盖的接触面积，降低使用中固定后移动的几率。

进一步的，进液管和排气管均与负压腔连通，真空负压罐的罐身设有储液腔，储液腔位于真空负压罐罐身的中部和下部，真空负压罐内壁设有用于连通储液腔和负压腔的连接结构，连接结构位于进液管与负压腔连接处的下方。

这样设计的目的在于，在真空负压罐内设置储液腔，使之存在两个腔体，负压腔用于对桑茧实现真空负压渗透，储液腔用于将导入的多余热水进行暂存，从进液管进入的液体，从位于进液管下方的连接结构进入储液腔，使得在工作过程中负压腔内温度不会存在大的波动。解决了现有煮茧系统中仅仅是将桑茧放入真空负压罐中，进行真空负压渗透，由于导入的热水，随着时间的推移温度会降低，导致渗透效果降低的问题。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过将煮茧机助剂添加段更改到真空负压罐中，基于真空负压罐内特殊环境完成助剂与桑茧的接触，实现提高生丝的清洁度，降低消耗，同时设置助剂输液管和粉体添加机构，可以便于不同种类的助剂添加，解决了现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用的问题。

2、通过在凸环上覆盖环盖，在添加粉末状助剂后可以将穿孔关闭，同时在环盖外围设置密封圈，环盖在真空泵的作用下会仅仅吸附在穿孔上，密封圈可以有效降低漏气的几率，在需要开启时，使用者可以关闭真空泵，然后通过提手将环盖开启。

3、通过在凸环与环盖接触的面设置凹槽和辅助凹槽，在环盖下表面设置凸块和辅助凸块，能够提高凸环与环盖的接触面积，降低使用中固定后移动的几率。

4、在真空负压罐内设置储液腔，使之存在两个腔体，负压腔用于对桑茧实现真空负压渗透，储液腔用于将导入的多余热水进行暂存，从进液管进入的液体，从位于进液管下方的连接结构进入储液腔，使得在工作过程中负压腔内温度不会存在大的波动。解决了现有煮茧系统中仅仅是将桑茧放入真空负压罐中，进行真空负压渗透，由于导入的热水，随着时间的推移温度会降低，导致渗透效果降低的问题。

附图说明

图1为一种煮茧机助剂添加系统结构示意图；

图2为真空负压罐结构示意图；

图3为顶盖结构示意图；

图4为凸环结构示意图；

图5为环盖结构示意图；

图中标记为：1为第二水泵、2为水箱、3为真空泵、4为助剂输液管、5为真空负压罐、6为进液管、7为水泵、8为排气管、9为加热片、10为顶盖、11为储液腔、12为凹槽、13为辅助凹槽、14为连接结构、15为负压腔、16为密封圈、17为凸环、18为凸出部、19为固定螺栓、20为环盖、21为提手、22为辅助凸块、23为凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

实施例1

如图1和图2所示，包括水箱2、真空泵3和真空负压罐5，真空负压罐5分别与进液管6和排气管8连通，进液管6上设置有第一水泵7，进液管6与水箱2连通，真空泵3设于排气管8上，水箱2内设置有加热片9，其特征在于：真空负压罐5内设有负压腔15，真空负压罐5与助剂输液管4连通，真空负压罐5顶部设置有顶盖10，助剂输液管4上设置有第二水泵1，顶盖10上设置有粉体添加机构，负压腔15分别与助剂输液管4和粉体添加机构连通。

使用中，将煮茧机助剂添加段更改到真空负压罐中，基于真空负压罐内特殊环境完成助剂与桑茧的接触，实现提高生丝的清洁度，降低消耗，同时设置助剂输液管和粉体添加机构，可以便于不同种类的助剂添加，解决了现有煮茧机助剂包含液体成分和粉末成分，在添加时需要分别添加，常规添加方式时直接加入煮茧机中，但是其职能对桑茧的外层起到作用，并不能对桑茧的中层和内层起到作用的问题。

实施例2

基于实施例1，如图3和图4所示，粉体添加机构包括凸环17和环盖20，凸环17内设有穿孔，穿孔与负压腔15连通，环盖20与凸环17接触，并覆盖在穿孔上方，环盖20上表面设置有提手21。凸环17与环盖20接触的面设置有密封圈16，密封圈16位于环盖20外围，并与环盖20外周顶接。

使用中，在凸环上覆盖环盖，在添加粉末状助剂后可以将穿孔关闭，同时在环盖外围设置密封圈，环盖在真空泵的作用下会仅仅吸附在穿孔上，密封圈可以有效降低漏气的几率，在需要开启时，使用者可以关闭真空泵，然后通过提手将环盖开启。

实施例3

基于实施例2，凸环17边缘设置有凸出部18，凸出部18上设置有通孔，并通过穿过通孔的固定螺栓19与顶盖10连接。

实施例4

基于实施例3，如图5所示，凸环17与环盖20接触的面设置有凹槽12，凹槽12的两侧设置有辅助凹槽13，环盖20下表面设置有凸块23，凸块23的两侧设置有辅助凸块22，凸块23与凹槽12相适配，辅助凸块22与辅助凹槽13相适配。

使用中，在凸环与环盖接触的面设置凹槽和辅助凹槽，在环盖下表面设置凸块和辅助凸块，能够提高凸环与环盖的接触面积，降低使用中固定后移动的几率。

实施例5

基于实施例1，进液管6和排气管8均与负压腔15连通，真空负压罐5的罐身设有储液腔11，储液腔11位于真空负压罐5罐身的中部和下部，真空负压罐5内壁设有用于连通储液腔11和负压腔15的连接结构14，连接结构14位于进液管6与负压腔15连接处的下方。

使用中，在真空负压罐内设置储液腔，使之存在两个腔体，负压腔用于对桑茧实现真空负压渗透，储液腔用于将导入的多余热水进行暂存，从进液管进入的液体，从位于进液管下方的连接结构进入储液腔，使得在工作过程中负压腔内温度不会存在大的波动。解决了现有煮茧系统中仅仅是将桑茧放入真空负压罐中，进行真空负压渗透，由于导入的热水，随着时间的推移温度会降低，导致渗透效果降低的问题。

Claims (6)

1.煮茧机助剂添加系统，包括水箱（2）、真空泵（3）和真空负压罐（5），所述真空负压罐（5）分别与进液管（6）和排气管（8）连通，所述进液管（6）上设置有第一水泵（7），进液管（6）与水箱（2）连通，所述真空泵（3）设于排气管（8）上，所述水箱（2）内设置有加热片（9），其特征在于：所述真空负压罐（5）内设有负压腔（15），真空负压罐（5）与助剂输液管（4）连通，真空负压罐（5）顶部设置有顶盖（10），所述助剂输液管（4）上设置有第二水泵（1），所述顶盖（10）上设置有粉体添加机构，所述负压腔（15）分别与助剂输液管（4）和粉体添加机构连通。

2.根据权利要求1所述的煮茧机助剂添加系统，其特征在于：所述粉体添加机构包括凸环（17）和环盖（20），所述凸环（17）内设有穿孔，穿孔与负压腔（15）连通，所述环盖（20）与凸环（17）接触，并覆盖在穿孔上方，环盖（20）上表面设置有提手（21）。

3.根据权利要求2所述的煮茧机助剂添加系统，其特征在于：所述凸环（17）与环盖（20）接触的面设置有密封圈（16），所述密封圈（16）位于环盖（20）外围，并与环盖（20）外周顶接。

4.根据权利要求3所述的煮茧机助剂添加系统，其特征在于：所述凸环（17）边缘设置有凸出部（18），所述凸出部（18）上设置有通孔，并通过穿过通孔的固定螺栓（19）与顶盖（10）连接。

5.根据权利要求4所述的煮茧机助剂添加系统，其特征在于：所述凸环（17）与环盖（20）接触的面设置有凹槽（12），凹槽（12）的两侧设置有辅助凹槽（13），所述环盖（20）下表面设置有凸块（23），凸块（23）的两侧设置有辅助凸块（22），所述凸块（23）与凹槽（12）相适配，所述辅助凸块（22）与辅助凹槽（13）相适配。

6.根据权利要求1所述的煮茧机助剂添加系统，其特征在于：所述进液管（6）和排气管（8）均与负压腔（15）连通，真空负压罐（5）的罐身设有储液腔（11），储液腔（11）位于真空负压罐（5）罐身的中部和下部，真空负压罐（5）内壁设有用于连通储液腔（11）和负压腔（15）的连接结构（14），所述连接结构（14）位于进液管（6）与负压腔（15）连接处的下方。