CN208667600U - 一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，包括柴油分馏塔、石脑油分馏塔、柴油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔重沸器、石脑油分馏塔重沸炉、精制柴油/冷低分油换热器、精制柴油蒸汽发生器、精制柴油/原料油换热器、精制柴油/热媒水换热器、精制柴油空冷器、精制柴油输送管线、石脑油分馏塔塔底循环管线及控制阀门。本实用新型取消精制柴油与分馏塔进料换热工序，将精制柴油装置与重整装置进行热联合，将精制柴油的高温热量首先用作石脑油分馏塔重沸器的热源，降低了石脑油分馏塔重沸炉的负荷，节省了大量的燃料气，有效提高了综合经济效益，并且实现精制柴油高温热量的有效梯级利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石化行业能量利用领域，具体涉及一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置。
背景技术
就目前的加氢改质精制柴油装置而言，分馏塔进料经过与精制柴油换热至235℃，进分馏塔第17层塔盘，第17层塔盘操作温度219℃，分馏塔进料为过热状态进料，造成高温热量的浪费。而重整装置石脑油分馏塔底只有166℃，其塔底重沸炉需要消耗大量燃料气。因此，这种能量利用的不协调现象势必影响全厂的整体经济效益。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置。
其技术方案是：一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，包括柴油分馏塔、石脑油分馏塔、柴油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔重沸器、石脑油分馏塔重沸炉、精制柴油/冷低分油换热器、精制柴油蒸汽发生器、精制柴油/原料油换热器、精制柴油/热媒水换热器、精制柴油空冷器、精制柴油输送管线、石脑油分馏塔塔底循环管线及控制阀门；所述控制阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门及第十阀门 ；所述精制柴油输送管线起始端连接于柴油分馏塔塔底，然后在其管路上依次串联柴油分馏塔塔底泵、第一阀门、石脑油分馏塔重沸器、第二阀门、精制柴油/冷低分油换热器、第三阀门、精制柴油蒸汽发生器、第四阀门、精制柴油/原料油换热器、第五阀门、精制柴油/热媒水换热器、第六阀门及精制柴油空冷器；所述石脑油分馏塔塔底循环管线起始于石脑油分馏塔塔底、收尾于石脑油分馏塔侧壁、管路上安装石脑油分馏塔塔底泵以后并联第一支管及第二支管，第一支管管路上依次串联第七阀门、石脑油分馏塔重沸器及第九阀门，第二支管管路上依次串联第八阀门、石脑油分馏塔重沸炉及第十阀门。
上述技术方案可以进一步优化为：
所述石脑油分馏塔重沸器采用U型管式换热器。
所述柴油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔塔底泵均为热油泵。
所述精制柴油输送管线的材质为碳钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.取消精制柴油与分馏塔进料换热工序，将精制柴油装置与重整装置进行热联合，将精制柴油的高温热量首先用作石脑油分馏塔重沸器的热源，降低了石脑油分馏塔重沸炉的负荷，从而节省了大量的燃料气，有效提高了综合经济效益。
2.通过切实可行的精制柴油流程设计，成功实现精制柴油高温热量的梯级利用，真正做到了“热尽其用”。
3.布局合理，控制方便。
4.注重设备选型及材质，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构布局及管线内部流体走向示意图；
图中：1-柴油分馏塔，2-精制柴油输送管线，3-第一阀门，4-第一支管，5-第二支管，6-石脑油分馏塔，7-石脑油分馏塔塔底循环管线，8-石脑油分馏塔塔底泵，9-第八阀门，10-第七阀门，11-柴油分馏塔塔底泵，12-石脑油分馏塔重沸器，13-第二阀门，14-精制柴油/冷低分油换热器，15-第三阀门，16-精制柴油蒸汽发生器，17-第四阀门，18-精制柴油/原料油换热器，19-第五阀门，20-精制柴油/热媒水换热器，21-第六阀门，22-精制柴油空冷器，23-第九阀门，24-第十阀门,25-石脑油分馏塔重沸炉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
参照图1。一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，包括柴油分馏塔1、石脑油分馏塔6、柴油分馏塔塔底泵11、石脑油分馏塔塔底泵8、石脑油分馏塔重沸器12、石脑油分馏塔重沸炉25、精制柴油/冷低分油换热器14、精制柴油蒸汽发生器16、精制柴油/原料油换热器18、精制柴油/热媒水换热器20、精制柴油空冷器22、精制柴油输送管线2、石脑油分馏塔塔底循环管线7及控制阀门。控制阀门包括第一阀门3、第二阀门13、第三阀门15、第四阀门17、第五阀门19、第六阀门21、第七阀门10、第八阀门9、第九阀门23及第十阀门24。精制柴油输送管线2起始端连接于柴油分馏塔1塔底，然后在其管路上依次串联柴油分馏塔塔底泵11、第一阀门3、石脑油分馏塔重沸器12、第二阀门13、精制柴油/冷低分油换热器14、第三阀门15、精制柴油蒸汽发生器16、第四阀门17、精制柴油/原料油换热器18、第五阀门19、精制柴油/热媒水换热器20、第六阀门21及精制柴油空冷器22。石脑油分馏塔塔底循环管线7起始于石脑油分馏塔6塔底、收尾于石脑油分馏塔6侧壁、管路上安装石脑油分馏塔塔底泵8以后并联第一支管4及第二支管5，第一支管4管路上依次串联第七阀门10、石脑油分馏塔重沸器12及第九阀门23，第二支管5管路上依次串联第八阀门9、石脑油分馏塔重沸炉25及第十阀门24。为有利于实现运行的安全可靠，石脑油分馏塔重沸器12采用U型管式换热器；柴油分馏塔塔底泵11、石脑油分馏塔塔底泵8均为热油泵；精制柴油输送管线2的材质为碳钢。
本实用新型的基本工作原理和流程如下：
248.5℃的精制柴油自柴油分馏塔1抽出，直接输送至重整装置与石脑油分馏塔重沸器12换热至219.3℃；石脑油分馏塔底重沸炉25则作为备用；然后，送至精制柴油/冷低分油换热器14换热，精制柴油温度降至202.8℃；继而，送至精制柴油蒸汽发生器16，产2.7t/h的0.4MPag蒸汽，精制柴油在产蒸汽后温度降低至186.6℃；再送至精制柴油/原料油换热器18、精制柴油/热媒水换热器20陆续换热；最后，经精制柴油空冷器22冷却至50℃出装置。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，其特征在于：包括柴油分馏塔、石脑油分馏塔、柴油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔重沸器、石脑油分馏塔重沸炉、精制柴油/冷低分油换热器、精制柴油蒸汽发生器、精制柴油/原料油换热器、精制柴油/热媒水换热器、精制柴油空冷器、精制柴油输送管线、石脑油分馏塔塔底循环管线及控制阀门；所述控制阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门及第十阀门 ；所述精制柴油输送管线起始端连接于柴油分馏塔塔底，然后在其管路上依次串联柴油分馏塔塔底泵、第一阀门、石脑油分馏塔重沸器、第二阀门、精制柴油/冷低分油换热器、第三阀门、精制柴油蒸汽发生器、第四阀门、精制柴油/原料油换热器、第五阀门、精制柴油/热媒水换热器、第六阀门及精制柴油空冷器；所述石脑油分馏塔塔底循环管线起始于石脑油分馏塔塔底、收尾于石脑油分馏塔侧壁、管路上安装石脑油分馏塔塔底泵以后并联第一支管及第二支管，第一支管管路上依次串联第七阀门、石脑油分馏塔重沸器及第九阀门，第二支管管路上依次串联第八阀门、石脑油分馏塔重沸炉及第十阀门。
2.根据权利要求1所述的一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，其特征在于：所述石脑油分馏塔重沸器采用U型管式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，其特征在于：所述柴油分馏塔塔底泵、石脑油分馏塔塔底泵均为热油泵。
4.根据权利要求1所述的一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置，其特征在于：所述精制柴油输送管线的材质为碳钢。
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| CN201821392004.9U CN208667600U (zh) | 2018-08-28 | 2018-08-28 | 一种加氢改质精制柴油能量优化利用装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114231310A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-25 | 山东京博石油化工有限公司 | 一种低温热的利用工艺 |
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2018
- 2018-08-28 CN CN201821392004.9U patent/CN208667600U/zh active Active
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