CN208667558U - 一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体、过滤屉和出料口，所述机体内部下端固定有伺服电机，所述轴杆的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌叶表面等间距开设有预留槽，所述机体的左侧表面开设有空槽，所述震动电机上端焊接有震动杆，所述筛分网焊接在机体内部，所述过滤屉通过滑道与机体相互连接，所述机体的内部上端开设有进料口，所述出料口安装在机体的右侧下蹲表面，所述第一阻塞件和第二阻塞件的连接位置卡套连接有限位块，且第一阻塞件的下端表面开设有第一通孔。该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，把手将过滤屉从滑道上抽出，对内部小块状的变性淀粉进行收集，进行再加工，避免影响到变性淀粉品质的情况。

Description

一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，具体为一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备。

背景技术

变性淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性。

现有的部分变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备结构较为单一，且其内部未设置过滤件，无法对块状变性淀粉和粉状变性淀粉进行分离，并且不便于对分离后的块状淀粉进行取出，在混料过程中无法对其进行均匀混合。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，解决了现有的大部分变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备结构较为单一，且其内部未设置过滤件，无法对块状变性淀粉和粉状变性淀粉进行分离，并且不便于对分离后的块状淀粉进行取出，在混料过程中无法对其进行均匀混合的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体、过滤屉和出料口，所述机体内部下端固定有伺服电机，且机体的左侧安装有震动电机，并且伺服电机的上端连接有轴杆，所述轴杆的外侧焊接有搅拌叶，且搅拌叶表面等间距开设有预留槽，所述机体的左侧表面开设有空槽，所述震动电机上端焊接有震动杆，且震动杆横向贯穿空槽，并且震动杆的末端纵向贯穿筛分网的一侧，所述筛分网焊接在机体内部，且筛分网的上端固定有滑道，所述过滤屉通过滑道与机体相互连接，且过滤屉的右侧表面焊接有把手，并且过滤屉的下端表面固定有出料口，所述机体的内部上端开设有进料口，所述出料口安装在机体的右侧下蹲表面，且出料口的下端表面固定有第一阻塞件，并且第一阻塞件通过转轴与第二阻塞件相互连接，所述第一阻塞件和第二阻塞件的连接位置卡套连接有限位块，且第一阻塞件的下端表面开设有第一通孔，并且第二阻塞件的上端表面开设有第二通孔。

优选的，所述预留槽的纵截面呈正方形结构，且其纵截面宽度范围值为3-5cm。

优选的，所述震动杆的纵截面呈“Z”形结构。

优选的，所述过滤屉通过滑道与机体组成伸缩结构，且过滤屉的右侧表面与机体的右侧表面呈同一垂直面。

优选的，所述第一阻塞件通过转轴与第二阻塞件组成转动机构，且该机构的转动角度范围值为0-360°。

优选的，所述第一阻塞件和第二阻塞件均呈内部中空的圆柱体结构，且第一阻塞件和第二阻塞件大小相同体积相等，并且第一阻塞件的下表面和第二阻塞件的上端表面相互吻合连接，同时第一阻塞件和第二阻塞件的纵截面均呈“]”结构。

优选的，所述第二通孔的横截面内直径数值大于第一通孔的横截面内直径数值。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备。具备以下有益效果：

（1）、该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，通过把手将过滤屉从滑道上抽出，对内部小块状的变性淀粉进行收集，进行再加工，避免影响到变性淀粉品质的情况。

（2）、该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，通过搅拌叶通过旋转可将机体内部下方的变性淀粉顺时针输送，让变性淀粉在机体内循环流动，搅拌叶表面开设的预留槽使机体的变性淀粉能够充分混合，且机体内部底端具有一定坡度，方便工作人员进行取料。

（3）、该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，通过第二通孔的横截面内直径数值大于第一通孔的横截面内直径数值，在方便工作人员对其进行取料的同时避免出粉过多造成卡漏情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型阻塞件结构示意图；

图3为本实用新型过滤屉结构示意图；

图4为本实用新型机体内部侧视结构示意图。

图中：1机体、2伺服电机、3震动电机、4轴杆、5搅拌叶、6预留槽、7空槽、8震动杆、9筛分网、10滑道、11过滤屉、12把手、13防护片、14进料口、15出料口、16第一阻塞件、17转轴、18第二阻塞件、19限位块、20第一通孔、21第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体1、伺服电机2、震动电机3、轴杆4、搅拌叶5、预留槽6、空槽7、震动杆8、筛分网9、滑道10、过滤屉11、把手12、防护片13、进料口14、出料口15、第一阻塞件16、转轴17、第二阻塞件18、限位块19、第一通孔20和第二通孔21，机体1内部下端固定有伺服电机2，且机体1的左侧安装有震动电机3，并且伺服电机2的上端连接有轴杆4，轴杆4的外侧焊接有搅拌叶5，且搅拌叶5表面等间距开设有预留槽6，预留槽6的纵截面呈正方形结构，且其纵截面宽度范围值为3-5cm，该结构便于装置对内进行更加均匀的混合，机体1的左侧表面开设有空槽7，震动电机3上端焊接有震动杆8，且震动杆8横向贯穿空槽7，并且震动杆8的末端纵向贯穿筛分网9的一侧，震动杆8的纵截面呈“Z”形结构，该结构便于装置进行运作，筛分网9焊接在机体1内部，且筛分网9的上端固定有滑道10，过滤屉11通过滑道10与机体1相互连接，且过滤屉11的右侧表面焊接有把手12，并且过滤屉11的下端表面固定有出料口15，过滤屉11通过滑道10与机体1组成伸缩结构，且过滤屉11的右侧表面与机体1的右侧表面呈同一垂直面，结构灵活，方便装置对小块的变性淀粉进行收集和分区，机体1的内部上端开设有进料口14，出料口15安装在机体1的右侧下蹲表面，且出料口15的下端表面固定有第一阻塞件16，并且第一阻塞件16通过转轴17与第二阻塞件18相互连接，第一阻塞件16通过转轴17与第二阻塞件18组成转动机构，且该机构的转动角度范围值为0-360°，该结构便于工作人员进行取料，第一阻塞件16和第二阻塞件18均呈内部中空的圆柱体结构，且第一阻塞件16和第二阻塞件18大小相同体积相等，并且第一阻塞件16的下表面和第二阻塞件18的上端表面相互吻合连接，同时第一阻塞件16和第二阻塞件18的纵截面均呈“]”结构，结构紧凑，方便使用，第一阻塞件16和第二阻塞件18的连接位置卡套连接有限位块19，且第一阻塞件16的下端表面开设有第一通孔20，并且第二阻塞件18的上端表面开设有第二通孔21，第二通孔21的横截面内直径数值大于第一通孔20的横截面内直径数值，避免出粉过多造成卡漏情况。

使用时，首先需要将该装置移动至室内使用位置，再将该装置通过后端的电源线路与外部电源进行连接，连接固定后，通过外部开关将震动电机3和伺服电机2打开，变性淀粉从进料口14倒入装置内部，进料口14落入过滤屉11的内部，部分变性淀粉直接落入筛分网9的上端，少量变性淀粉直接落入装置内部底端，通过震动电机3带动震动杆8进行震动，在震动的同时带动筛分网9和过滤屉11一起同速震动，在震动的同时，变性淀粉便可因重力纷纷下落至机体1内部底端，方便后续的混合工作；

在筛分完毕后，工作人员通过把手12将过滤屉11从滑道10上抽出，对内部小块状的变性淀粉进行收集，进行再加工，避免影响到变性淀粉品质的情况，搅拌叶5通过旋转可将机体1内部下方的变性淀粉顺时针输送，让变性淀粉在机体1内循环流动，搅拌叶5表面开设的预留槽6使机体1的变性淀粉能够充分混合，且机体1内部底端具有一定坡度，方便工作人员进行取料，在需要取料时，将第二阻塞件18通过转轴17旋转，直至两个通孔相互吻合，内部的变性淀粉即可取出，结构稳定，且第二通孔21的横截面内直径数值大于第一通孔20的横截面内直径数值，避免出粉过多造成卡漏情况，这样一个变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，可以很好地为需求者所使用。

综上可得，该变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，通过把手12将过滤屉11从滑道10上抽出，对内部小块状的变性淀粉进行收集，进行再加工，避免影响到变性淀粉品质的情况，且搅拌叶5通过旋转可将机体1内部下方的变性淀粉顺时针输送，让变性淀粉在机体1内循环流动，搅拌叶5表面开设的预留槽6使机体1的变性淀粉能够充分混合，且机体1内部底端具有一定坡度，方便工作人员进行取料，并且第二通孔21的横截面内直径数值大于第一通孔20的横截面内直径数值，在方便工作人员对其进行取料的同时避免出粉过多造成卡漏情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括机体（1）、过滤屉（11）和出料口（15），其特征在于：所述机体（1）内部下端固定有伺服电机（2），且机体（1）的左侧安装有震动电机（3），并且伺服电机（2）的上端连接有轴杆（4），所述轴杆（4）的外侧焊接有搅拌叶（5），且搅拌叶（5）表面等间距开设有预留槽（6），所述机体（1）的左侧表面开设有空槽（7），所述震动电机（3）上端焊接有震动杆（8），且震动杆（8）横向贯穿空槽（7），并且震动杆（8）的末端纵向贯穿筛分网（9）的一侧，所述筛分网（9）焊接在机体（1）内部，且筛分网（9）的上端固定有滑道（10），所述过滤屉（11）通过滑道（10）与机体（1）相互连接，且过滤屉（11）的右侧表面焊接有把手（12），并且过滤屉（11）的下端表面固定有出料口（15），所述机体（1）的内部上端开设有进料口（14），所述出料口（15）安装在机体（1）的右侧下蹲表面，且出料口（15）的下端表面固定有第一阻塞件（16），并且第一阻塞件（16）通过转轴（17）与第二阻塞件（18）相互连接，所述第一阻塞件（16）和第二阻塞件（18）的连接位置卡套连接有限位块（19），且第一阻塞件（16）的下端表面开设有第一通孔（20），并且第二阻塞件（18）的上端表面开设有第二通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述预留槽（6）的纵截面呈正方形结构，且其纵截面宽度范围值为3-5cm。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述震动杆（8）的纵截面呈“Z”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述过滤屉（11）通过滑道（10）与机体（1）组成伸缩结构，且过滤屉（11）的右侧表面与机体（1）的右侧表面呈同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述第一阻塞件（16）通过转轴（17）与第二阻塞件（18）组成转动机构，且该机构的转动角度范围值为0-360°。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述第一阻塞件（16）和第二阻塞件（18）均呈内部中空的圆柱体结构，且第一阻塞件（16）和第二阻塞件（18）大小相同体积相等，并且第一阻塞件（16）的下表面和第二阻塞件（18）的上端表面相互吻合连接，同时第一阻塞件（16）和第二阻塞件（18）的纵截面均呈“]”结构。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于：所述第二通孔（21）的横截面内直径数值大于第一通孔（20）的横截面内直径数值。