CN208667543U - 双环戊二烯脱色装置 - Google Patents

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姜东成
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Shandong Kerong Chemical Co Ltd
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Abstract

双环戊二烯脱色装置,由前而后由三个脱色单元和脱色液储罐组成,每个脱色单元分别由脱色釜、板框进料泵、板框过滤器和板框出料泵组成。本实用新型采用三次连续梯次化脱色,充分利用一次脱色后废炭脱色余量,对降低离子交换树脂负荷,提高树脂交换量,减少污水排放量效果显著;温度的降低避免了离子交换树脂由于高温带来的损害,延长了使用寿命;充分利用废炭的脱色余量,提高了透光,用炭量不变,节约了生产成本。

Description

双环戊二烯脱色装置
技术领域
本实用新型涉及石化产品脱色设备技术领域,具体涉及一种双环戊二烯脱色装置。
背景技术
双环戊二烯是石油裂解过程中C5馏分的主要成分之一,它是由环戊二烯二聚形成的不饱和环烃化合物。工业上制备的双环戊二烯需要进行脱色处理,但是目前双环戊二烯脱色装置为一次脱色装置,脱色后料液透光值为65%~70%,活性炭利用率低,导致水解液脱色不彻底,残留有部分杂质和色素物质,影响后续脱盐工序,增加了离子交换树脂的负荷,产生更多的污水排放;同时增加了生产成本。此外不能有效地降低水解液温度,过高的温度减少了离子交换树脂使用寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双环戊二烯脱色装置,以解决现有技术存在的离子交换树脂的负荷增大,离子交换树脂使用寿命短,原辅料的消耗高,最终导致木糖的生产成本偏高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双环戊二烯脱色装置,由前而后由三个脱色单元和脱色液储罐组成,每个脱色单元分别由脱色釜、板框进料泵、板框过滤器和板框出料泵组成,一次脱色釜顶部设置水解液进口,一次脱色釜的物料通过板框进料泵与一次板框过滤器相连,一次板框过滤器底部设置废炭出口,一次板框过滤器通过板框出料泵与二次脱色釜相连,二次脱色釜与二次板框过滤器相连,二次板框过滤器底部的活性炭出口与一次脱色釜相连,二次板框过滤器物料出口与三次脱色釜相连,三次脱色釜顶部设置活性炭入口,三次脱色釜与三次板框过滤器相连,三次板框过滤器底部的活性炭出口与二次脱色釜相连、三次板框过滤器物料出口与脱色液储罐相连。
本实用新型采用三次连续梯次化脱色,充分利用一次脱色后废炭脱色余量,对降低离子交换树脂负荷,提高树脂交换量,减少污水排放量效果显著;温度的降低避免了离子交换树脂由于高温带来的损害,延长了使用寿命;充分利用废炭的脱色余量,提高了透光,用炭量不变,节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图中1一次脱色釜、2板框进料泵、3一次板框过滤器、4板框出料泵、5脱色液储罐、6废炭出口、7二次脱色釜、8二次板框过滤器、9活性炭入口、10水解液进口、11三次脱色釜、12三次板框过滤器。
具体实施方式
如图所示,一种双环戊二烯脱色装置,由前而后由三个脱色单元和脱色液储罐5组成,每个脱色单元分别由脱色釜、板框进料泵、板框过滤器和板框出料泵组成,一次脱色釜1顶部设置水解液进口10,一次脱色釜1的物料通过板框进料泵2与一次板框过滤器3相连,一次板框过滤器3底部设置废炭出口6,一次板框过滤器3通过板框出料泵4与二次脱色釜7相连,二次脱色釜7与二次板框过滤器8相连,二次板框过滤器8底部的活性炭出口与一次脱色釜1相连,二次板框过滤器8物料出口与三次脱色釜11相连,三次脱色釜11顶部设置活性炭入口9,三次脱色釜11与三次板框过滤器12相连,三次板框过滤器12底部的活性炭出口与二次脱色釜7相连、三次板框过滤器12物料出口与脱色液储罐5相连。
本实用新型装置工作时,首先水解液通过水解液进口10进入一次脱色单元,经由一次脱色釜1,板框进料泵2,一次板框过滤器3,板框出料泵4,到达二次脱色单元,同样方式进入三次脱色单元,经过三次脱色最后得到脱色液,储存在脱色液储罐5。

Claims (1)

1.一种双环戊二烯脱色装置,其特征是由前而后由三个脱色单元和脱色液储罐组成,每个脱色单元分别由脱色釜、板框进料泵、板框过滤器和板框出料泵组成,一次脱色釜顶部设置水解液进口,一次脱色釜的物料通过板框进料泵与一次板框过滤器相连,一次板框过滤器底部设置废炭出口,一次板框过滤器通过板框出料泵与二次脱色釜相连,二次脱色釜与二次板框过滤器相连,二次板框过滤器底部的活性炭出口与一次脱色釜相连,二次板框过滤器物料出口与三次脱色釜相连,三次脱色釜顶部设置活性炭入口,三次脱色釜与三次板框过滤器相连,三次板框过滤器底部的活性炭出口与二次脱色釜相连、三次板框过滤器物料出口与脱色液储罐相连。
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