CN208667111U - 一种羰基硫的纯化系统 - Google Patents
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Abstract
一种羰基硫的纯化系统，包括吹扫瓶、原料瓶组、收集瓶组、冷却器、吸附器、冷凝器和产品瓶组；吹扫瓶用于吹扫纯化系统的管路；原料瓶组的输出端连接于收集瓶组的输入端；原料瓶组的输出端还连接于冷却器的输入端；冷却器的输出端连接于吸附器的输入端；吸附器的输出端连接于冷凝器的输入端；冷凝器的输出端连接于产品瓶组的输入端。本实用新型根据上述内容提出一种羰基硫的纯化系统，能够有效地纯化羰基硫。
Description
技术领域
本实用新型涉及羰基硫纯化设备领域，尤其涉及一种羰基硫的纯化系统。
背景技术
羰基硫(化学式：COS)又称氧硫化碳、硫化羰，通常状态下为有臭鸡蛋气味的无色气体。它是一个结构上与二硫化碳和二氧化碳类似的有机物，气态的COS分子为直线型，一个碳原子以两个双键分别与氧原子和硫原子相连。羰基硫性质稳定，但会与氧化剂强烈反应，水分存在时也会腐蚀金属。可燃。有毒，但与硫化氢一样，会使人对其在空气中的浓度产生低估，现有的纯化系统对羰基硫的纯化效果差，不利于羰基硫的纯化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种羰基硫的纯化系统，能够有效地纯化羰基硫。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种羰基硫的纯化系统，包括吹扫瓶、原料瓶组、收集瓶组、冷却器、吸附器、冷凝器和产品瓶组；
所述吹扫瓶用于吹扫纯化系统的管路；
所述原料瓶组的输出端连接于所述收集瓶组的输入端；
所述原料瓶组的输出端还连接于所述冷却器的输入端；
所述冷却器的输出端连接于所述吸附器的输入端；
所述吸附器的输出端连接于所述冷凝器的输入端；
所述冷凝器的输出端连接于所述产品瓶组的输入端。
进一步，所述吹扫瓶的输出端设有调压阀。
进一步，还包括排空管，所述排空管设有排空阀；
所述排空管用于排空纯化系统的管路。
进一步，还包括抽空管，所述抽空管设有抽空阀；
所述抽空管用于抽空纯化系统的管路。
进一步，所述原料瓶组包括多个原料瓶，每个所述原料瓶的输出端均设有阀门。
进一步，所述收集瓶组至少包括两个收集瓶，所述收集瓶的输入端设有阀门。
进一步，所述吸附器至少包括两个串联连接的吸附瓶，所述吸附瓶内填充有活性炭和分子筛；
相邻的所述吸附瓶的输出端之间连接有旁通阀。
进一步，所述产品瓶组包括多个产品瓶，每个产品瓶的输入端设有阀门。
进一步，还包括多个冷阱，所述收集瓶、冷却器、冷凝器和产品瓶均设置于所述冷阱内。
进一步，还包括第一出口阀和第二出口阀，所述第一出口阀设置于所述原料瓶组的输出端，所述第二出口阀设置于所述收集瓶组的输入端。
本实用新型根据上述内容提出一种羰基硫的纯化系统，能够有效地纯化羰基硫。
进行羰基硫的纯化前，先用吹扫瓶内的氮气对整个纯化系统的管路进行吹扫，以排清管路内的杂质，提高羰基硫后续的纯度；具体操作为，打开所述吹扫瓶输出端的阀门，打开吹扫管的吹扫阀，氮气通过扫吹管进入至纯化系统的管路，本实施例的吹扫管的两端分别连通于吹扫瓶的输出端以及原料瓶组的输出端。
然后，打开原料瓶组的原料瓶的输出端的阀门，打开所述收集瓶组的收集瓶的输入端的阀门，对原料瓶内的羰基硫进行闪蒸操作，把其中的轻组分(主要为氮氧甲烷、一氧化碳、硫化氢)排放至收集瓶组的收集瓶内，提高羰基硫的纯度。
进一步，关闭收集瓶的输入端的阀门，打开冷却器的输入端的阀门，把原料瓶内的羰基硫气体进行预冷，预冷后的羰基硫气体进入至所述吸附器，通过所述吸附器，能够把羰基硫气体中的重组分(主要为二氧化硫和二硫化碳)吸附处理，更进一步地提高羰基硫的纯度，有效地纯化羰基硫。
从所述吸附器出来的羰基硫气体进入至所述冷凝器作冷凝液化处理，然后，液化后的羰基硫冷凝器的输出端从进入至产品瓶组的输入端进行充装处理，充装更加稳定安全。
附图说明
图1是本实用新型其中一个实施例的管路示意图。
其中：吹扫瓶1、调压阀11、扫吹管101、吹扫阀1010、原料瓶组2、原料瓶21、收集瓶组3、收集瓶31、冷却器4、吸附器5、吸附瓶51、旁通阀52、冷凝器6、产品瓶组7、产品瓶71、排空管81、排空阀811、抽空管82、抽空阀821、冷阱9、第一出口阀901、第二出口阀902，阀门903。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种羰基硫的纯化系统，包括吹扫瓶1、原料瓶组2、收集瓶组3、冷却器4、吸附器5、冷凝器6和产品瓶组7；
所述吹扫瓶1用于吹扫纯化系统的管路；
所述原料瓶组2的输出端连接于所述收集瓶组3的输入端；
所述原料瓶组2的输出端还连接于所述冷却器4的输入端；
所述冷却器4的输出端连接于所述吸附器5的输入端；
所述吸附器5的输出端连接于所述冷凝器6的输入端；
所述冷凝器6的输出端连接于所述产品瓶组7的输入端。
进行羰基硫的纯化前，先用吹扫瓶1内的氮气对整个纯化系统的管路进行吹扫，以排清管路内的杂质，提高羰基硫后续的纯度；具体操作为，打开所述吹扫瓶1输出端的阀门903，打开吹扫管101的吹扫阀1010，氮气通过扫吹管101进入至纯化系统的管路，本实施例的吹扫管101的两端分别连通于吹扫瓶1的输出端以及原料瓶组2的输出端。
然后，打开原料瓶组2的原料瓶21的输出端的阀门903，打开所述收集瓶组3的收集瓶31的输入端的阀门903，对原料瓶21内的羰基硫进行闪蒸操作，把其中的轻组分(主要为氮氧甲烷、一氧化碳、硫化氢)排放至收集瓶组3的收集瓶31内，提高羰基硫的纯度。
进一步，关闭收集瓶31的输入端的阀门903，打开冷却器4的输入端的阀门903，把原料瓶21内的羰基硫气体进行预冷，预冷后的羰基硫气体进入至所述吸附器5，通过所述吸附器5，能够把羰基硫气体中的重组分(主要为二氧化硫和二硫化碳)吸附处理，更进一步地提高羰基硫的纯度，有效地纯化羰基硫。
从所述吸附器5出来的羰基硫气体进入至所述冷凝器6作冷凝液化处理，然后，液化后的羰基硫冷凝器6的输出端从进入至产品瓶组7的输入端进行充装处理，充装更加稳定安全。
进一步，所述吹扫瓶1的输出端设有调压阀11。
通过所述调压阀11，能够对从吹扫瓶1内排放的氮气进行调压处理，使得吹扫管路时达到最合适的压力，使得整个吹扫过程更加安全高效。当然，整个纯化系统的管路还设有多个压力表，便于工作人员观察管路的压力情况。
进一步，还包括排空管81，所述排空管81设有排空阀811；
所述排空管81用于排空纯化系统的管路。
当需要对纯化系统的管路进行排空操作时，打开排空阀811，管路内的杂质气体便能够快速地排空去尾气塔，操作方便快捷，也能提高后续被纯化的羰基硫的纯度。
进一步，还包括抽空管82，所述抽空管82设有抽空阀821；
所述抽空管82用于抽空纯化系统的管路。
当需要对纯化系统的管路进行抽空处理时，打开抽空阀821，管路内的杂质气体便能够快速地抽向尾气塔，操作方便快捷，也能提高后续被纯化的羰基硫的纯度。
进一步，所述原料瓶组2包括多个原料瓶21，每个所述原料瓶21的输出端均设有阀门903。
通过设置多个原料瓶21，可以更加容易地控制被纯化的羰基硫的量，做到不浪费羰基硫原料，例如，本实施例具有六个原料瓶21，可以先打开其中一个原料瓶21的输出端的阀门903，对其中的羰基硫进行纯化，待其中的羰基硫量使用完，再打开其他原料瓶21的输出端的阀门903，以此类推。
进一步，所述收集瓶组3至少包括两个收集瓶31，所述收集瓶31的输入端设有阀门903。
由于每个原料瓶21内的羰基硫的轻组分杂质占比是远低于羰基硫的占比的，所以本实施例中设置两个收集瓶31即可把六个原料瓶21内的轻组分收集起来，从而达到节省收集瓶31的个数，使得整个纯化系统更加精简，使得整个纯化过程更加高效。
进一步，所述吸附器5至少包括两个串联连接的吸附瓶51，所述吸附瓶51内填充有活性炭和分子筛；
相邻的所述吸附瓶51的输出端之间连接有旁通阀52。
本实施例具有两个吸附瓶51，吸附瓶51内的活性炭和分子筛能够有效地吸附羰基硫气体中的重组分(主要为二氧化硫和二硫化碳)；相邻的所述吸附瓶51的输出端之间连接有旁通阀52，当进行抽空置换时，打开旁通阀52，能够更高效方便地对整个纯化系统进行抽空置换。
进一步，所述产品瓶组7包括多个产品瓶71，每个产品瓶71的输入端设有阀门903。
通过设置多个产品瓶71，保证有足够的产品瓶71来收集纯化后的羰基硫，每个产品瓶71的输入端设有阀门903，保证每个产品瓶71能够实现单独充装。
进一步，还包括多个冷阱9，所述收集瓶31、冷却器4、冷凝器6和产品瓶71均设置于所述冷阱内。
本实施例的冷阱9内的冷媒为D-柠烯，每个收集瓶31、冷却器4、冷凝器6和产品瓶71均设置于各自的所述冷阱9内，使得所述收集瓶31、冷却器4、冷凝器6和产品瓶71能够处于合适的工作温度。
进一步，还包括第一出口阀901和第二出口阀902，所述第一出口阀901设置于所述原料瓶组2的输出端，所述第二出口阀902设置于所述收集瓶组3的输入端。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：包括吹扫瓶、原料瓶组、收集瓶组、冷却器、吸附器、冷凝器和产品瓶组；
所述吹扫瓶用于吹扫纯化系统的管路；
所述原料瓶组的输出端连接于所述收集瓶组的输入端；
所述原料瓶组的输出端还连接于所述冷却器的输入端；
所述冷却器的输出端连接于所述吸附器的输入端；
所述吸附器的输出端连接于所述冷凝器的输入端；
所述冷凝器的输出端连接于所述产品瓶组的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：所述吹扫瓶的输出端设有调压阀。
3.根据权利要求1所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：还包括排空管，所述排空管设有排空阀；
所述排空管用于排空纯化系统的管路。
4.根据权利要求3所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：还包括抽空管，所述抽空管设有抽空阀；
所述抽空管用于抽空纯化系统的管路。
5.根据权利要求1所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：所述原料瓶组包括多个原料瓶，每个所述原料瓶的输出端均设有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：所述收集瓶组至少包括两个收集瓶，所述收集瓶的输入端设有阀门。
7.根据权利要求6所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：所述吸附器至少包括两个串联连接的吸附瓶，所述吸附瓶内填充有活性炭和分子筛；
相邻的所述吸附瓶的输出端之间连接有旁通阀。
8.根据权利要求7所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：所述产品瓶组包括多个产品瓶，每个产品瓶的输入端设有阀门。
9.根据权利要求8所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：还包括多个冷阱，所述收集瓶、冷却器、冷凝器和产品瓶均设置于所述冷阱内。
10.根据权利要求1所述的一种羰基硫的纯化系统，其特征在于：还包括第一出口阀和第二出口阀，所述第一出口阀设置于所述原料瓶组的输出端，所述第二出口阀设置于所述收集瓶组的输入端。
Priority Applications (1)
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| CN201821353304.6U CN208667111U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种羰基硫的纯化系统 |
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| CN201821353304.6U CN208667111U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种羰基硫的纯化系统 |
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| CN201821353304.6U Active CN208667111U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种羰基硫的纯化系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111268680A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-12 | 江西华特电子化学品有限公司 | 一种高纯羰基硫的纯化方法与纯化系统 |
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2018
- 2018-08-21 CN CN201821353304.6U patent/CN208667111U/zh active Active
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