CN208666278U - 方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,属于螺旋输送机技术领域,包括水平横向设置的机壳,在机壳前侧面开设有检修孔,对应检修孔在机壳外侧安装有用于密封检修孔的挡板,在挡板左右两侧的机壳上均竖直固定有纵向固定条,在挡板上下两端均固定有横向固定条,每根横向固定条的两端均通过螺栓固定在对应的横向固定条上。本实用新型工作时,在横向固定条的作用下,能有效地将挡板压在机壳上,满足了挡板与机壳很好的密封;拆卸时,本设计在固定挡板时,只采用了四个螺栓,与原设计的26颗螺栓相比,减少了六分之一以上,因此大大提高了拆卸速度,降低了员工每次拆卸及安装时的劳动强度,为造纸纸机的持续运行奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,属于螺旋输送机技术领域。
背景技术
淀粉是造纸上最重要的原料之一,淀粉的制备搅拌是在涂辅料工段完成后,送到造纸工段添加,主要使用的淀粉有造纸湿部用的阳离子淀粉、喷淋淀粉和造纸施胶机处用的表胶淀粉,淀粉主要是提高成纸的强度指标。目前现场的淀粉搅拌制备时,需要将淀粉从淀粉储存料仓里面通过一个螺旋输送机将淀粉转移到一个槽罐里面进行搅拌,该过程主要是为下一步工序做准备工作。
在正常生产过程中,经常出现螺旋输送机的螺旋被淀粉中含有的塑料薄膜内袋、纸皮等细小杂质卡住,导致淀粉螺旋输送机的每分钟下料量达不到设定值,从而导致制备槽罐液位显示波动、制备固含量较低、DCS控制制备程序自动停止等问题。此时需将螺旋输送机内的杂物进行清理才能解决上述制备问题,因此我们就要将该螺旋输送机侧面的挡板拆开才能清理,目前该挡板与螺旋输送的机壳之间设置有螺栓26颗,每次拆卸时间较长(至少30min)且工作量大,若当时淀粉储槽液位较低,有可能造成淀粉供应断料,影响造纸纸机运行。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其结构简单,工作时,满足了挡板与机壳很好的密封;拆卸时,大大提高了拆卸速度,为造纸纸机的持续运行奠定了基础。
本实用新型所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,包括水平横向设置的机壳,在机壳前侧面开设有检修孔,对应检修孔在机壳外侧安装有用于密封检修孔的挡板,其特征在于:在挡板左右两侧的机壳上均竖直固定有纵向固定条,在挡板上下两端均固定有横向固定条,每根横向固定条的两端均通过螺栓固定在对应的纵向固定条上。
进一步优选所述纵向固定条紧贴于挡板侧面。
进一步优选所述横向固定条分别固定在挡板的上下两边缘。
进一步优选所述纵向固定条前侧面与检修孔平齐。
进一步优选所述横向固定条与纵向固定条之间的螺栓上套有弹簧垫圈,弹簧垫圈的厚度小于挡板的厚度。
进一步优选所述横向固定条和纵向固定条均采用角钢制作而成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过本实用新型所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其结构简单,工作时,在横向固定条的作用下,能有效地将挡板压在机壳上,满足了挡板与机壳很好的密封;拆卸时,本设计在固定挡板时,只采用了四个螺栓,与原设计的26颗螺栓相比,减少了六分之一以上,因此大大提高了拆卸速度,降低了员工每次拆卸及安装时的劳动强度,为造纸纸机的持续运行奠定了基础。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中去除挡板和横向固定条的结构示意图;
图3为图1中挡板和横向固定条的配合结构示意图;
图中:1、进料口 2、挡板 3、出料口 4、横向固定条 5、纵向固定条 6、螺栓 7、机壳8、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1、图2、图3所示,所述方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,包括水平横向设置的机壳7,在机壳7前侧面开设有检修孔,对应检修孔在机壳7外侧安装有用于密封检修孔的挡板2,在挡板2左右两侧的机壳7上均竖直固定有纵向固定条5,在挡板2上下两端均固定有横向固定条4,每根横向固定条4的两端均通过螺栓6固定在对应的纵向固定条5上,对应每根螺栓分别在横向固定条4和纵向固定条5开设与螺栓6呈螺纹配合的螺栓孔8,螺栓6安装在螺栓孔8内。
本实施例中,所述纵向固定条5紧贴于挡板2侧面;本段设计主要方便了在拆卸后的安装工作,安装时,只需将挡板2直接按压在检修口处,再上下对齐螺栓孔8即可。
为了提高密封效果,所述横向固定条4分别固定在挡板2的上下两边缘;本段设计同时还方便了拆卸安装时的拿取工作,操作起来不伤手。
为了方便挡板2的对齐安装,所述纵向固定条5前侧面与检修孔平齐;安装时,只需将挡板2直接按压在检修口处,再上下对齐螺栓孔8即可。
为了方便挡板2的快速拆卸,所述横向固定条4与纵向固定条5之间的螺栓6上套有弹簧垫圈,弹簧垫圈的厚度小于挡板2的厚度;在弹簧垫圈的设计下,当螺栓6松开时,会对横向固定条4和纵向固定条5一个分开的力,实际应用时,还可以将弹簧垫圈替换成弹簧。
为了方便制作,节约成本,同时还能有足够的强度,满足挤压挡板2与机壳7的密封效果,所述横向固定条4和纵向固定条5均采用角钢制作而成。采用角钢制作还方便了螺栓孔8的加工。在不考虑材料成本的情况下,还可以采用方钢等材料。
本实施例,采用将纵向固定条5通过焊接的方式固定在机壳7上,横向固定条4也采用焊接的方式固定在挡板2上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,包括水平横向设置的机壳(7),在机壳(7)前侧面开设有检修孔,对应检修孔在机壳(7)外侧安装有用于密封检修孔的挡板(2),其特征在于:在挡板(2)左右两侧的机壳(7)上均竖直固定有纵向固定条(5),在挡板(2)上下两端均固定有横向固定条(4),每根横向固定条(4)的两端均通过螺栓(6)固定在对应的纵向固定条(5)上。
2.根据权利要求1所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其特征在于:所述纵向固定条(5)紧贴于挡板(2)侧面。
3.根据权利要求1或2所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其特征在于:所述横向固定条(4)分别固定在挡板(2)的上下两边缘。
4.根据权利要求3所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其特征在于:所述纵向固定条(5)前侧面与检修孔平齐。
5.根据权利要求4所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其特征在于:所述横向固定条(4)与纵向固定条(5)之间的螺栓(6)上套有弹簧垫圈,弹簧垫圈的厚度小于挡板(2)的厚度。
6.根据权利要求1所述的方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机,其特征在于:所述横向固定条(4)和纵向固定条(5)均采用角钢制作而成。
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CN201821133899.4U Active CN208666278U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 方便挡板快速拆卸的淀粉下料螺旋输送机 |
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2018
- 2018-07-17 CN CN201821133899.4U patent/CN208666278U/zh active Active
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