CN208664576U - 一种服装生产用印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种服装生产用印花装置,用于在植绒布上进行印花处理,该装置包括去绒单元、收卷植绒布的收料辊,该装置还包括印花单元,所述印花单元设置在所述去绒单元的出料侧,所述印花单元包括一个加热辊和三个夹辊,所述加热辊的外周壁上设有与待印花的图案形状匹配的凸起,三个夹辊均靠近所述加热辊设置,其中两个夹辊与所述加热辊之间分别形成有供植绒布穿入的布料进口、供植绒布穿出的布料出口,三个夹辊之间通过缠绕带传动连接,植绒布被夹持在缠绕带和加热辊之间;位于布料出口处的夹辊与所述收料辊之间传动连接,所述收料辊由电机驱动转动。本实用新型能对植绒布进行压烫印花处理,压烫印花后的植绒布不易变形,产品的质量有保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域,尤其涉及一种服装生产用印花装置。
背景技术
植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,最终得到植绒布。植绒布外观奢华,手感极佳,被广泛的应用到服装加工领域。
在服装加工过程中,为提高服装的辨识度或者增加服装的美感,需要在对植绒布的表面进行印花处理。申请号为2014104232633的发明专利公开了一种布艺印花用设备,该设备采用印花辊和压力辊的配合作用使布料被夹持于两者之间,在印花辊相对布料的转动过程中,印花辊实现了布料进行压烫处理。该专利存在如下缺陷:印花辊与布料接触时间短,且接触面积较小,从而布料受热不充分,印花效果不甚理想。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种服装生产用印花装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种用于在植绒布上进行印花处理,该装置包括去绒单元、收卷植绒布的收料辊,该装置还包括印花单元,所述印花单元设置在所述去绒单元的出料侧,所述印花单元包括一个加热辊和三个夹辊,所述加热辊的外周壁上设有与待印花的图案形状匹配的凸起,三个夹辊均靠近所述加热辊设置,其中两个夹辊与所述加热辊之间分别形成有供植绒布穿入的布料进口、供植绒布穿出的布料出口,三个夹辊之间通过缠绕带传动连接,植绒布被夹持在缠绕带和加热辊之间;位于布料出口处的夹辊与所述收料辊之间传动连接,所述收料辊由电机驱动转动。
优选地,所述收料辊的辊轴上套装有主动齿轮,所述收料辊的辊轴上套装有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链传动连接。
优选地,三个夹辊形状、尺寸相同,三个夹辊的中心连线呈正三角形。
优选地,所述缠绕带具有防滑橡胶层、弹性树脂层。
优选地,所述去绒单元包括去绒辊和料槽,所述去绒辊用于通过静电吸附的方式吸附植绒布上未粘住的绒毛,所述料槽具有一个倾斜的导料板,所述导料板的高端抵靠在所述去绒辊上。
优选地,所述料槽为封闭式结构,所述料槽具有一个进料口,所述导料板的低端设置在所述料槽的进料口处,所述导料板的两侧边向上延伸形成限位板。
优选地,该装置还包括风机和收料箱,所述风机的出风口连接有两条支路管道,其中一条支路管道连接在料槽底部的进风口处,所述料槽与所述收料箱连通,两者的连通处于所述进风口位置相对,另一条支路管道连接在冷风管上,所述冷风管设置在印花单元和收料辊之间。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
由于植绒布是包覆在加热辊上的,且与加热辊时同步转动,此设计使得植绒布能够长时间与加热辊接触,植绒布表面受热均匀且充分,压烫后的植绒布不易变形,产品的质量有保证。
电机能够同时驱动收料辊和夹辊进行转动,即植绒布的压烫和收卷均由电机来完成,此设计节省了装置的制造成本,并能使该装置能够长时间对植绒布进行连续印花作业。
三个夹辊能够在不同的位置上将植绒布抵死在加热辊上,提高了植绒布与加热辊连接的紧密性,印花过程中植绒布不会发生松散,有助于保证印花的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中印花单元的结构示意图。
图3是本实用新型中去绒单元的结构示意图。
1、去绒辊;2、料槽;3、导料板;4、第一导辊;5、夹辊;6、缠绕带;7、风机;8、收料辊;9、冷风管;10、加热辊;11、第二导辊;12、入风口。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
参照图1,本实用新型提出的一种用于在植绒布上进行印花处理,该装置包括去绒单元、收卷植绒布的收料辊8,该装置还包括印花单元,所述印花单元设置在所述去绒单元的出料侧,所述印花单元包括一个加热辊10和三个夹辊5,所述加热辊10的外周壁上设有与待印花的图案形状匹配的凸起。为使加热辊10能够正常升温,在加热辊10的内部可设置电加热管或者盛装加热油。
三个夹辊5均靠近所述加热辊10设置,其中两个夹辊5与所述加热辊10之间分别形成有供植绒布穿入的布料进口、供植绒布穿出的布料出口,三个夹辊5之间通过缠绕带6传动连接,植绒布被夹持在缠绕带6和加热辊10之间;位于布料出口处的夹辊5与所述收料辊8之间传动连接,所述收料辊8由电机驱动转动。
在布料进口上方设有第一导辊4,在布料出料的上方设有第二导辊11。
本方案工作原理如下:印花处理前对加热辊10进行预热,在加热辊10温度达到预设值后,植绒布一端由布料进口穿入,并由布料出口穿出,最终固定在收料辊8上。启动电机,电机在驱动收料辊8转动以对植绒布进行收卷处理的同时,去绒单元去除未粘在植绒布上的绒毛。夹辊5随收料辊8同步转动,在夹辊5转动过程中,植绒布受加热辊10凸起的加热作用,被压烫而形成预定形状,在植绒布通过布料出口后被收卷在收料辊8上。
本方案具有如下有益效果:
由于植绒布是包覆在加热辊10上的,且与加热辊10时同步转动,此设计使得植绒布能够长时间与加热辊10接触,植绒布表面受热均匀且充分,压烫后的植绒布不易变形,产品的质量有保证。
电机能够同时驱动收料辊8和夹辊5进行转动,即植绒布的压烫和收卷均由电机来完成,此设计节省了装置的制造成本,并能使该装置能够长时间对植绒布进行连续印花作业。
三个夹辊5能够在不同的位置上将植绒布抵死在加热辊10上,提高了植绒布与加热辊10连接的紧密性,印花过程中植绒布不会发生松散,有助于保证印花的质量。
所述收料辊8的辊轴上套装有主动齿轮,所述收料辊8的辊轴上套装有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链传动连接。
电机启动时会通过主动齿轮、从动齿轮以及传动链使夹辊5和收料辊8进行同步转动,使得对植绒布的印花以及收卷能够长时间稳定进行。
三个夹辊5的中心连线呈正三角形,在实现对植绒布多点限位的同时,能保证植绒布能紧密贴合在加热辊10上。三个夹辊5形状、尺寸相同,此设计能实现夹辊5之间的互换,拆装更加的方便。
所述缠绕带6具有防滑橡胶层、弹性树脂层。通过防滑橡胶层能够提高植绒布与缠绕带6之间的静摩擦力,防止因植绒布与缠绕带6之间发生打滑而影响印花处理的正常进行。通过弹性树脂层能使缠绕带6的厚度能在一定范围内变化,在待印花的植绒布厚度变化时,缠绕带6能通过自身的弹性形变补偿植绒布的厚度变化量,使得该印花单元能够对不同厚度的植绒布进行印花处理,适用范围更广。
所述去绒单元包括去绒辊1和料槽2,所述去绒辊1用于通过静电吸附的方式吸附植绒布上未粘住的绒毛,所述料槽2具有一个倾斜的导料板3,所述导料板3的高端抵靠在所述去绒辊1上。
在去绒处理过程中,静电发生器能对去绒辊1进行放电(静电发生器与去绒辊的连接关系为现有技术,在申请号为201520479036X的专利中已有记载,本申请中的去绒辊1对应于该专利中的静电滚筒),在去绒辊1与植绒布接触的过程中,受静电场的作用,未粘在植绒布上的绒毛会被吸附在去绒辊1上。在绒毛随去绒辊1运动到与导料板3发生接触时,绒毛会被导料板3由去毛辊上刮走,并被收集在料槽2内。此设计在防止因绒毛分散在空气中影响环境的同时,实现了对绒毛的有效回收。
所述料槽2为封闭式结构,所述料槽2具有一个进料口,所述导料板3的低端设置在所述料槽2的进料口处,所述导料板3的两侧边向上延伸形成限位板。
通过限位板能防止绒毛在沿导料板3滑落过程中脱离导料板3,保证了向料槽2内送料的有效性。料槽2只有一个进料口,其余部分处于封闭,这就使绒毛进入料槽2内后就处于一个相对封闭的状态,不会因外界环境变化而在此分散在空气中。同时,也能防止灰尘对绒毛造成污染,保证了对绒毛的回收效果。
该装置还包括风机7和收料箱,所述风机7的出风口连接有两条支路管道,两条支路管道上均设有用于调节风量的阀门,其中一条支路管道连接在料槽2底部的入风口12处,所述料槽2与所述收料箱连通,两者的连通处于所述进风口位置相对,另一条支路管道连接在冷风管9上,所述冷风管9设置在印花单元和收料辊8之间。
为防止在印花处理后绒毛发生卷曲,通过风机7能够向冷风管送风,冷空气通过冷风管的出风口喷向植绒布的表面,以实现对植绒布的风冷处理,保证印花处理后的质量。
在对料槽2内的绒毛进行回收利用时,需要人工将料槽2内的绒毛转移到植绒箱(本申请说明书附图中未作出,植绒箱用于盛装绒毛,在对布料进行植绒处理时供给绒毛,其结构可参照申请号2016203465876的专利中的植绒箱),为减少因回收利用料槽2内的绒毛而带来的人力成本,风机7还能将料槽2内的绒毛由料槽2内吹走。根据需要可将料槽2与植绒箱连接,被吹走的绒毛能够直接运动到植绒箱内。需要注意的是,在风机7将料槽2内的绒毛吹入植绒箱时,植绒箱应当是一个封闭的结构,在其一个侧壁上开设连通植绒箱与外部环境的通气孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种服装生产用印花装置,用于在植绒布上进行印花处理,该装置包括去绒单元、收卷植绒布的收料辊,其特征在于,该装置还包括印花单元,所述印花单元设置在所述去绒单元的出料侧,所述印花单元包括一个加热辊和三个夹辊,所述加热辊的外周壁上设有与待印花的图案形状匹配的凸起,三个夹辊均靠近所述加热辊设置,其中两个夹辊与所述加热辊之间分别形成有供植绒布穿入的布料进口、供植绒布穿出的布料出口,三个夹辊之间通过缠绕带传动连接,植绒布被夹持在缠绕带和加热辊之间;位于布料出口处的夹辊与所述收料辊之间传动连接,所述收料辊由电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的服装生产用印花装置,其特征在于,所述收料辊的辊轴上套装有主动齿轮,所述收料辊的辊轴上套装有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链传动连接。
3.根据权利要求1所述的服装生产用印花装置,其特征在于,三个夹辊形状、尺寸相同,三个夹辊的中心连线呈正三角形。
4.根据权利要求1所述的服装生产用印花装置,其特征在于,所述缠绕带具有防滑橡胶层、弹性树脂层。
5.根据权利要求1所述的服装生产用印花装置,其特征在于,所述去绒单元包括去绒辊和料槽,所述去绒辊用于通过静电吸附的方式吸附植绒布上未粘住的绒毛,所述料槽具有一个倾斜的导料板,所述导料板的高端抵靠在所述去绒辊上。
6.根据权利要求5所述的服装生产用印花装置,其特征在于,所述料槽为封闭式结构,所述料槽具有一个进料口,所述导料板的低端设置在所述料槽的进料口处,所述导料板的两侧边向上延伸形成限位板。
7.根据权利要求6所述的服装生产用印花装置,其特征在于,该装置还包括风机和收料箱,所述风机的出风口连接有两条支路管道,其中一条支路管道连接在料槽底部的进风口处,所述料槽与所述收料箱连通,两者的连通处于所述进风口位置相对,另一条支路管道连接在冷风管上,所述冷风管设置在印花单元和收料辊之间。
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