CN208664508U - 纸板生产线预热缸加热装置 - Google Patents

Abstract

一种纸板生产线预热缸加热装置，包括：主支架、安装在主支架中间的预热缸、安装在预热缸斜上方的第一导辊、安装在预热缸一侧的第二导辊、安装在主支架上的副支架、安装在副支架上的固定翼、安装在固定翼上的喷头安装壳体、固定在喷头安装壳体上的多个L型喷头、与L型喷头连接的出气管、与出气管连接的蒸汽发生室、控制系统；其中，所述第一导辊与第二导辊安装固定在两个主支架上，面纸从预热缸的斜上方输送，依次穿过第一导辊和第二导辊在预热缸上进行加热；所述L型喷头的喷雾口朝着面纸进纸侧，在每个L型喷头上均设置有电磁阀；所述电磁阀与控制系统连接，通过控制系统控制喷雾量。该加热装置结构简单紧凑，占用空间更小，面纸加湿效果更好。

Description

纸板生产线预热缸加热装置

技术领域

本实用新型属于纸箱生产加工设备领域，具体涉及一种纸板生产线预热缸加热装置，主要应用在瓦楞纸生产中。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸具有成本低、质量轻、强度大、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是目前使用最广泛的包装箱，可用作食品或者数码产品的包装，其相对其他包装箱更环保。

采用瓦楞纸有上述诸多好处，但瓦楞纸的加工也是有一定难度的，如果加工时面纸翘曲，不平整，生产出的瓦楞纸形状不一致，会导致瓦楞纸在下一道工序应用困难，造成不良品增多，废品率上升，生产成本增加。

中国专利CN 204640937 U公开了一种瓦楞纸板生产线的面纸预热器，包括机架1和预热缸2，在所述的预热缸进纸侧下方设置加湿装置，所述的加湿装置包括进气管31和储气罐32，储气罐32两端焊接固定在机架上，储气罐上均设出气孔，进气管一端连接蒸汽装置，另一端连接储气罐，蒸汽喷射到面纸上，冷凝后对面纸进行加湿，同时不降低面纸的温度（详见图1）。但由于该预热器是在进纸侧下方设置加湿装置，加湿装置工作过程中受预热缸的影响，蒸汽不会快速冷凝，导致对面纸加湿效果不好，湿度不均匀，而且由于蒸汽是从出气孔上慢慢出气，导致在出气孔上会不断形成水滴，需要集水槽收集滴落的水，否则水滴低落到面纸上同样影响后续瓦楞纸的加工及使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板生产线预热缸加热装置，以解决现有加热装置对面纸加湿效果不好，湿度不均匀，出气孔上容易形成水滴的技术难题。

为实现上述目的，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种纸板生产线预热缸加热装置，包括：两个主支架、安装在两个主支架中间相对主支架能够进行转动的预热缸、安装在预热缸斜上方与预热缸之间留有一定空隙的第一导辊、安装在预热缸一侧与预热缸之间留有一定空隙且靠近预热缸底部的第二导辊、安装在两个主支架上的两个副支架、安装在两个副支架上的两个固定翼、通过连杆安装在两个固定翼上的喷头安装壳体、固定在喷头安装壳体上的多个L型喷头、铺设在喷头安装壳体内与L型喷头连接的出气管、与出气管连接的蒸汽发生室、用于控制加热装置工作的控制系统；其中，所述第一导辊与第二导辊是通过轴承座和轴承安装固定在两个主支架上，第一导辊与第二导辊相对主支架能够进行转动，面纸从预热缸的斜上方输送，依次穿过第一导辊与预热缸之间的空隙和第二导辊与预热缸之间的空隙，在预热缸上进行加热；所述L型喷头的喷雾口朝着面纸进纸侧，在每个L型喷头上均设置有电磁阀；所述电磁阀与控制系统连接，通过控制系统控制喷雾量；所述蒸汽发生室的底部设置有注水口，所述注水口通过进水管与雾化喷枪连接，在蒸汽发生室内设有加热管，所述加热管用于对水雾进行加热，在蒸汽发生室的顶端固定有加压泵，蒸汽发生室的一侧设有出气孔，所述出气孔与出气管连接。

作为本实用新型的优选，所述出气管上还安装有辅助加压泵，通过辅助加压泵使气体在高压力下直接喷向面纸，对面纸进行加湿处理，使加湿效果更好。

作为本实用新型的进一步优选，在蒸汽发生室的顶端还设有泄压阀，当蒸汽发生室内的压力达到预设压力时，泄压阀打开；所述控制系统与预热缸、加热管、辅助加压泵、加压泵电连接，通过控制系统控制预热缸、加热管加热，以及辅助加压泵、加压泵工作。

本实用新型的优点和积极效果：

（1）本实用新型提供的加热装置结构简单紧凑，各个部件安装更加合理，占用空间更小，该加热装置工作时面纸从预热缸的斜上方输送进来，通过在进纸侧的上方增设L型喷头，利用L型喷头直接对倾斜输送进来的面纸进行喷雾处理，有效避免预热缸对面纸加湿处理过程产生影响；同时，通过在预热缸的上方和底部设置导辊，利用两个导辊共同作用，来增加面纸受热面积，使加热效果更好，采用该加热装置对面纸进行处理，能够有效解决面纸翘曲的问题，让产品平整，尺寸一致，使产品合格率提升10%，大大降低生产成本。

（2）本实用新型在蒸汽发生室内安装加热管，通过加热管对水雾进行加热，使其形成热雾气，然后通过辅助加压泵将热雾气直接喷向面纸，可以使面纸湿度更加均匀，加湿效果更好；另外，本实用新型采用L型喷头且将其设置在进纸侧的上方，目的是增加喷雾面积，避免喷雾时在出雾口形成水滴，影响喷雾效果。

（3）本实用新型在L型喷头上均设置有电磁阀，通过电磁阀调节喷雾情况，从而能够更好的控制面纸的湿度，保证加湿后的面纸湿度均匀一致。

附图说明

图1 是现有面纸预热器的结构示意图。

图2 是本实用新型加热装置的结构示意图。

图3 是本实用新型加热装置沿预热刚径向剖开后的局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员清楚理解本实用新型的目的、技术方案及其优点，下面结合附图对本实用新型进一步详细说明，但此处所描述的仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

参阅图2、图3，本实用新型提供的一种纸板生产线预热缸加热装置，包括：两个主支架1、安装在两个主支架中间相对主支架能够进行转动的预热缸2、安装在预热缸斜上方与预热缸之间留有一定空隙的第一导辊3、安装在预热缸一侧与预热缸之间留有一定空隙且靠近预热缸底部的第二导辊4、安装在两个主支架上的两个副支架5、安装在两个副支架上的两个固定翼6、通过连杆7安装在两个固定翼上的喷头安装壳体8、固定在喷头安装壳体上的多个L型喷头9、铺设在喷头安装壳体内与L型喷头9连接的出气管10、安装在出气管上的辅助加压泵11、与出气管连接的蒸汽发生室12、用于控制加热装置工作的控制系统13；其中，所述第一导辊3与第二导辊4是通过轴承座和轴承安装固定在两个主支架4上，第一导辊与第二导辊相对主支架能够进行转动，面纸从预热缸的斜上方输送，依次穿过第一导辊3与预热缸2之间的空隙和第二导辊4与预热缸2之间的空隙，在预热缸上进行加热；所述L型喷头9的喷雾口朝着面纸进纸侧，在每个L型喷头上均设置有电磁阀（未标记）；所述电磁阀与控制系统连接，通过控制系统控制喷雾量；所述蒸汽发生室12的底部设置有注水口121，所述注水口通过进水管122与雾化喷枪123连接，在蒸汽发生室内设有加热管124，所述加热管124用于对水雾进行加热，在蒸汽发生室的顶端固定有加压泵125，蒸汽发生室的一侧设有出气孔，所述出气孔与出气管连接；在蒸汽发生室的顶端还设有泄压阀126，当蒸汽发生室内的压力达到预设压力时，泄压阀自动打开。

为实现智能化控制，所述控制系统与预热缸、加热管、辅助加压泵、加压泵电连接，通过控制系统控制预热缸、加热管加热，以及辅助加压泵、加压泵工作。

Claims (3)

1.一种纸板生产线预热缸加热装置，其特征在于，包括：两个主支架、安装在两个主支架中间相对主支架能够进行转动的预热缸、安装在预热缸斜上方与预热缸之间留有一定空隙的第一导辊、安装在预热缸一侧与预热缸之间留有一定空隙且靠近预热缸底部的第二导辊、安装在两个主支架上的两个副支架、安装在两个副支架上的两个固定翼、通过连杆安装在两个固定翼上的喷头安装壳体、固定在喷头安装壳体上的多个L型喷头、铺设在喷头安装壳体内与L型喷头连接的出气管、与出气管连接的蒸汽发生室、用于控制加热装置工作的控制系统；其中，所述第一导辊与第二导辊是通过轴承座和轴承安装固定在两个主支架上，第一导辊与第二导辊相对主支架能够进行转动，面纸从预热缸的斜上方输送，依次穿过第一导辊与预热缸之间的空隙和第二导辊与预热缸之间的空隙，在预热缸上进行加热；所述L型喷头的喷雾口朝着面纸进纸侧，在每个L型喷头上均设置有电磁阀；所述电磁阀与控制系统连接，通过控制系统控制喷雾量；所述蒸汽发生室的底部设置有注水口，所述注水口通过进水管与雾化喷枪连接，在蒸汽发生室内设有加热管，所述加热管用于对水雾进行加热，在蒸汽发生室的顶端固定有加压泵，蒸汽发生室的一侧设有出气孔，所述出气孔与出气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产线预热缸加热装置，其特征在于，所述出气管上还安装有辅助加压泵，通过辅助加压泵使气体在高压力下直接喷向面纸，对面纸进行加湿处理。

3.根据权利要求2所述的一种纸板生产线预热缸加热装置，其特征在于，在蒸汽发生室的顶端还设有泄压阀，当蒸汽发生室内的压力达到预设压力时，泄压阀打开；所述控制系统与预热缸、加热管、辅助加压泵、加压泵电连接，通过控制系统控制预热缸、加热管加热，以及辅助加压泵、加压泵工作。