CN208664233U - 一种用于制造快速热电偶配件的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制造快速热电偶配件的设备，包括机架、注塑机构、储料机构和混料机构；所述注塑机构、储料机构和混料机构均固定安装在机架上；所述混料机构用于搅拌并混合原料；所述储料机构与所述混料机构连接并用于储存原料；所述注塑机构与所述储料机构连接并用于对原料进行注塑成型。本实用新型可以解决现有的泥头制造需要靠手工制作，生产效率低，产品强度低，精确度差并且外观不光滑的问题。

Description

一种用于制造快速热电偶配件的设备

技术领域

本实用新型涉及快速热电偶配件技术领域，具体涉及一种用于制造快速热电偶配件的设备。

背景技术

快速测温热电偶用于测量钢水及高温熔融金属的温度，是一次性消耗式热电偶。快速热电偶它的工作原理是根据金属的快速热电偶偶头热电效应，利用热电偶两端所产生的温差电热测量钢水及高熔融金属温度。快速热电偶的结构，它主要由测温偶头与大纸管构成。偶头主要有正负偶丝焊接在补偿导线上，补偿导线穿嵌在机架上，机架外套有小纸管，偶丝以石英支撑和保护。最外装有防渣帽，全部零组件集中装入泥头中并以耐火填充剂粘合成一整体，而不可拆卸，故为一次性使用。现有的泥头多通过模具制作而成，而现有的泥头制造模具多由凸模和凹模组成，在生产过程中需要人工填料，同时，分模需要用锤子敲打对模具加压，而现有的模具多数仅能生产单个产品，生产效率低，并且生产成本高，产品强度低，精确度差并且外观不光滑。

实用新型内容

针对现有技术的特点，本实用新型提供一种用于制造快速热电偶配件的设备，可以解决现有的泥头制造需要靠手工制作，生产效率低，产品强度低，精确度差并且外观不光滑的问题。

本实用新型提供了一种用于制造快速热电偶配件的设备，包括机架、注塑机构、储料机构和混料机构；

所述注塑机构、储料机构和混料机构均固定安装在机架上；

所述混料机构用于搅拌并混合原料；

所述储料机构与所述混料机构连接并用于储存原料；

所述注塑机构与所述储料机构连接并用于对原料进行注塑成型。

本实用新型通过设置机架、注塑机构、储料机构和混料机构，使用时，通过将原料放入到混料机构中，混料机构对原料进行搅拌，原料搅拌完成后在输送到储料机构中，再从储料机构中进入到注塑机构中，经过注塑机构对原料注塑成型，制造出泥头，本实用新型可实现泥头的机械化快速生产，并可替代现有的人工手模制造，节省人工成本，同时生产出的产品强度更高，质量更好。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述注塑机构包括机筒、螺杆和马达，所述机筒的上端设有料斗，所述机筒的一端设有喷嘴口，机筒的侧壁上设有加热器，所述螺杆轴向设置于机筒内，螺杆靠近喷嘴口的一端套设有止逆环，螺杆通过连接螺杆推进器与所述马达传动连接。

通过设置机筒、螺杆和马达，储料机构将原料从料斗送入到机筒中，加热器对机筒中的原料进行加热，同时，马达带动螺杆转动，将原料从机筒的喷嘴口送出。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述注塑机构还包括模具，所述机筒固定安装在机架上，机筒的喷嘴口正对所述模具设置并与模具相连通。

通过设置模具，这里模具放置于机架上，通过开启马达，马达带动螺杆将机筒中的原料喷射到模具中，实现压模，由于原料需要一定时间固化成型，因此，工作人员可以将该模具搬走，待原料成型后将模具打开，然后进行脱模，这里模具可以由定模和动模组成，动模上则安装有用于脱模的油缸，另外，在该模具搬走的同时，工作人员可以换上新的模具，从新压模，这样，实现对泥头的连续生产。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述模具内设有数个模仁。

设置的多个模仁可以压模出多个泥头，另外，厂家根据需要，可以将多个模仁的形状设置成不完全相同，生产不同大小的泥头。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述混料机构包括混料桶、搅拌器和第一电机，所述混料桶的上端通过固定板固定安装有所述第一电机，所述第一电机竖直向下设置并与位于混料桶中的搅拌器通过第一转轴传动连接。

通过设置混料桶、搅拌器和第一电机，通过将原料加入到混料桶中，开启第一电机，第一电机通过第一转轴带动搅拌器转动，实现对原料的搅拌。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述混料机构还包括切割器和第二电机，所述切割器安装在所述混料桶的内侧壁上，所述第二电机安装在混料桶的外侧壁上并通过第二转轴与切割器传动连接，所述切割器与第二转轴之间安装有压盖，所述压盖的一端抵靠切割器，压盖的另一端与混料桶的内侧壁之间安装有密封圈。

通过设置切割器和第二电机，开启第二电机，第二电机带动切割器转动，对原料进行再切割，本实用新型通过搅拌器和切割器的共同作用，使得原料可在短时间内充分混合，又能保证制原料的均匀性及可靠性。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述固定板上设有进料口和进水口，所述混料桶的下端设有与所述储料机构相互连通的出料口。

通过设置进水口，注入水使原料成湿润软材，经切割器切割，可有效成为均匀的湿颗粒，方便后续的注塑。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述混料桶的下端设有电磁加热板。

设置的电磁加热板可以混料桶的中原料进行预加热。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述储料机构包括储料桶，所述储料桶通过进料管与所述混料机构连通，储料桶通过出料管与所述注塑机构连通。

设置的储料桶用于储存原料。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括气泵，所述气泵固定安装在所述机架上并与所述储料桶连接。

设置的气泵用于给储料桶加压，使储料桶中的原料可以送入到料筒中。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置机架、注塑机构、储料机构和混料机构，使用时，通过将原料放入到混料机构中，混料机构对原料进行搅拌，原料搅拌完成后在输送到储料机构中，再从储料机构中进入到注塑机构中，经过注塑机构对原料注塑成型，制造出泥头，本实用新型可实现泥头的机械化快速生产，并可替代现有的人工手模制造，节省人工成本，同时生产出的产品强度更高，质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的一种用于制造快速热电偶配件的设备的结构示意图。

图2是本实用新型的机筒、螺杆和马达的连接示意图。

图3是本实用新型的模具结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

图1是本实用新型的一种用于制造快速热电偶配件的设备的结构示意图。

图2是本实用新型的机筒、螺杆和马达的连接示意图。

图3是本实用新型的模具结构示意图。

图中，各个附图标记的含义如下；1、机架；2、注塑机构；20、机筒；21、螺杆；22、马达；23、模具；3、储料机构；30、储料桶；31、气泵；4、混料机构；40、混料桶；41、搅拌器；42、第一电机；43、切割器；44、第二电机；45、电磁加热板。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种用于制造快速热电偶配件的设备，包括机架1、注塑机构2、储料机构3和混料机构4；

所述注塑机构2、储料机构3和混料机构4均固定安装在机架1上；

所述混料机构4用于搅拌并混合原料；

所述储料机构3与所述混料机构4连接并用于储存原料；

所述注塑机构2与所述储料机构3连接并用于对原料进行注塑成型。

本实用新型通过设置机架1、注塑机构2、储料机构3和混料机构4，使用时，通过将原料放入到混料机构4中，混料机构4对原料进行搅拌，原料搅拌完成后在输送到储料机构3中，再从储料机构3中进入到注塑机构2中，经过注塑机构2对原料注塑成型，制造出泥头，本实用新型可实现泥头的机械化快速生产，并可替代现有的人工手模制造，节省人工成本，同时生产出的产品强度更高，质量更好。

具体的，所述注塑机构2包括机筒20、螺杆21和马达22，所述机筒20的上端设有料斗，所述机筒20的右端设有喷嘴口，机筒20的侧壁上设有加热器，所述螺杆21轴向设置于机筒20内，螺杆21靠近喷嘴口的一端套设有止逆环，螺杆21通过连接螺杆推进器与所述马达22传动连接。

通过设置机筒20、螺杆21和马达22，储料机构3将原料从料斗送入到机筒20中，加热器对机筒20中的原料进行加热，同时，马达22带动螺杆21转动，将原料从机筒20的喷嘴口送出。

具体的，所述注塑机构2还包括模具23，所述机筒20固定安装在机架1上，机筒20的喷嘴口正对所述模具23设置并与模具23相连通。

通过设置模具23，这里模具23放置于机架1上，通过开启马达22，马达22带动螺杆21将机筒20中的原料喷射到模具23中，实现压模，由于原料需要一定时间固化成型，因此，工作人员可以将该模具23搬走，待原料成型后将模具23打开，然后进行脱模，这里模具23可以由定模和动模组成，动模上则安装有用于脱模的油缸，另外，在该模具23搬走的同时，工作人员可以换上新的模具23，从新压模，这样，实现对泥头的连续生产。

具体的，所述模具23内设有数个模仁。

设置的多个模仁可以压模出多个泥头，另外，厂家根据需要，可以将多个模仁的形状设置成不完全相同，生产不同大小的泥头。

具体的，所述混料机构4包括混料桶40、搅拌器41和第一电机42，所述混料桶40的上端通过固定板固定安装有所述第一电机42，所述第一电机42竖直向下设置并与位于混料桶40中的搅拌器41通过第一转轴传动连接。

通过设置混料桶40、搅拌器41和第一电机42，通过将原料加入到混料桶40中，开启第一电机42，第一电机42通过第一转轴带动搅拌器41转动，实现对原料的搅拌。

具体的，所述混料机构4还包括切割器43和第二电机44，所述切割器43安装在所述混料桶40的内侧壁上，所述第二电机44安装在混料桶40的外侧壁上并通过第二转轴与切割器43传动连接，所述切割器43与第二转轴之间安装有压盖，所述压盖的一端抵靠切割器43，压盖的另一端与混料桶40的内侧壁之间安装有密封圈。

通过设置切割器43和第二电机44，开启第二电机44，第二电机44带动切割器43转动，对原料进行再切割，本实用新型通过搅拌器41和切割器43的共同作用，使得原料可在短时间内充分混合，又能保证制原料的均匀性及可靠性。

具体的，所述固定板上设有进料口和进水口，所述混料桶40的下端设有与所述储料机构3相互连通的出料口。

通过设置进水口，注入水使原料成湿润软材，经切割器43切割，可有效成为均匀的湿颗粒，方便后续的注塑。

具体的，所述混料桶40的下端设有电磁加热板45。

设置的电磁加热板45可以混料桶40的中原料进行预加热。

具体的，所述储料机构3包括储料桶30，所述储料桶30通过进料管与所述出料口连通，储料桶30通过出料管与所述料斗连通。

设置的储料桶30用于储存原料。

具体的，还包括气泵31，所述气泵31固定安装在所述机架1上并与所述储料桶30连接。

设置的气泵31用于给储料桶30加压，使储料桶30中的原料可以送入到料筒中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：包括机架(1)、注塑机构(2)、储料机构(3)和混料机构(4)；

所述注塑机构(2)、储料机构(3)和混料机构(4)均固定安装在机架(1)上；

所述混料机构(4)用于搅拌并混合原料；

所述储料机构(3)与所述混料机构(4)连接并用于储存原料；

所述注塑机构(2)与所述储料机构(3)连接并用于对原料进行注塑成型。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述注塑机构(2)包括机筒(20)、螺杆(21)和马达(22)，所述机筒(20)的上端设有料斗，所述机筒(20)的一端设有喷嘴口，机筒(20)的侧壁上设有加热器，所述螺杆(21)轴向设置于机筒(20)内，螺杆(21)靠近喷嘴口的一端套设有止逆环，螺杆(21)通过连接螺杆推进器与所述马达(22)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述注塑机构(2)还包括模具(23)，所述机筒(20)固定安装在机架(1)上，机筒(20)的喷嘴口正对所述模具(23)设置并与模具(23)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述模具(23)内设有数个模仁。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述混料机构(4)包括混料桶(40)、搅拌器(41)和第一电机(42)，所述混料桶(40)的上端通过固定板固定安装有所述第一电机(42)，所述第一电机(42)竖直向下设置并与位于混料桶(40)中的搅拌器(41)通过第一转轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述混料机构(4)还包括切割器(43)和第二电机(44)，所述切割器(43)安装在所述混料桶(40)的内侧壁上，所述第二电机(44)安装在混料桶(40)的外侧壁上并通过第二转轴与切割器(43)传动连接，所述切割器(43)与第二转轴之间安装有压盖，所述压盖的一端抵靠切割器(43)，压盖的另一端与混料桶(40)的内侧壁之间安装有密封圈。

7.根据权利要求6所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述固定板上设有进料口和进水口，所述混料桶(40)的下端设有与所述储料机构(3)相互连通的出料口。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述混料桶(40)的下端设有电磁加热板(45)。

9.根据权利要求1所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：所述储料机构(3)包括储料桶(30)，所述储料桶(30)通过进料管与所述混料机构(4)连通，储料桶(30)通过出料管与所述注塑机构(2)连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于制造快速热电偶配件的设备，其特征在于：还包括气泵(31)，所述气泵(31)固定安装在所述机架(1)上并与所述储料桶(30)连接。