CN208663893U - 一种led总装自动切料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种LED总装自动切料机构，包含有底板,还包含有，丝杠装置，所述丝杠装置包括第一滑块、丝杠、第一导轨和第一限位块，其中所述第一滑块限定在所述第一导轨的上面，所述第一滑块同时限定在所述丝杠上面，所述第一限位块安装在所述丝杠装置上，上刀装置，所述上刀装置包括刀具、U形刀架，其中所述U形刀架固定在所述第一滑块上，所述刀具固定在所述U形刀架上。本实用新型可自动实现对LED灯带的切割,可切割出不同的长度以满足不同需求,同时代替了原来人工的切割方式,增加了切割的准确度和切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化技术领域，特别涉及一种LED总装自动切料机构。
背景技术
LED因其寿命长、体积小、高亮度、低热量、节能环保等优点，受到国家大力推广，同时也受到广大人民群众的喜爱，LED在生产的过程中为了便于运输和加工会将多个LED串联在一起，这种串联的方式导致LED在使用过程中需要通过人工裁剪的方式加工使用，人工裁剪会导致裁剪长度的不一、效率低下等问题的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的：为了解决上述LED在加工使用的过程中采用人工裁剪带来的裁剪长度不一、效率低下等问题，不能满足生产需求，设计中的一种LED 总装自动切料机构。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种LED总装自动切料机构，包含有底板，还包含有：
丝杠装置，所述丝杠装置包括第一滑块、丝杠、第一导轨和第一限位块，其中所述第一滑块限定在所述第一导轨的上面，所述第一滑块同时限定在所述丝杠上面，所述第一限位块安装在所述丝杠装置上；
上刀装置，所述上刀装置包括刀具、U形刀架，其中所述U形刀架固定在所述第一滑块上，所述刀具固定在所述U形刀架上；
挤压下料装置，所述挤压下料装置包括支架、固定刀头、杠杆下料模块、第二滑块、第二导轨、底盘，其中所述固定刀头固定在所述第二滑块的上面，所述杠杆下料模块设置在所述固定刀头的下面，所述杠杆下料模块固定在所述底盘上，所述底盘通过三角铁固定在所述第二滑块上面，所述第二导轨固定在所述支架上，所述支架固定在所述底板上；
传送装置，所述传送装置包括第三导轨、传动刀架，所述传动刀架限定在所述第三导轨上。
作为一种改进：所述LED总装自动切料机构还包含有下料斗和接料盒，其中所述下料斗处在所述杠杆下料模块的下面，所述下料斗固定在所述底板上。
作为一种改进：所述接料盒有若干个。
作为一种改进：所述LED总装自动切料机构还包含有废料下料盒。
作为一种改进：所述丝杠装置还包括有第四导轨，所述丝杠装置限定在所述第四导轨上,所述第四导轨固定在所述底板的上面。
作为一种改进：所述挤压下料装置还包括若干个不同长度的螺柱。
作为一种改进：所述螺柱上设有用于限制螺柱位移的螺母。
作为一种改进：所述杠杆下料模块包括多个长度不同的杠杆，所述杠杆通过螺栓限定在所述底盘的上面，所述杠杠从前到后依次设有所述固定刀头、螺栓和所述螺柱，其中所述螺柱和所述杠杆的数量相同、位置上下对应。
本实用新型产生的积极有益的效果：本实用新型一种LED总装自动切料机构，解决了LED在加工使用的过程中采用人工裁剪带来的裁剪长度不一、效率低下等问题，满足了生产需求，提高了裁剪效率。
附图说明
图1为LED总装自动切料机构整体示意图；
图2为LED总装自动切料机构侧面示意图；
图3为挤压下料装置示意图；
图4为传送装置安装示意图；
图5位传送装置示意图；
图中标号的具体含义为：1为底板、2为丝杠装置，其中21为第一导轨、22 为第一限位块、23为第一滑块、24为丝杠、25为第四导轨，3为上料装置，31 为刀具、32为U型刀架，4为挤压下料装置，41为支架、42为固定刀头、43为底盘、44为第二滑块、45为第二导轨、46为三角铁、47为螺柱、48为杠杆、 49为螺栓，5为传送装置，51为传动刀具、52为第三导轨，6为下料斗、7为接料盒、8为废料下料盒。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种LED总装自动切料机构,包含有底板,所述底板用于固定所述自动切料机构，还包含有:
丝杠装置，所述丝杠装置包括第一滑块、丝杠、第一导轨和第一限位块，其中所述第一滑块限定在所述第一导轨的上面，所述第一滑块同时限定在所述丝杠上面，所述第一限位块安装在所述丝杠装置上，所述丝杠装置还包括有第四导轨，所述丝杠装置限定在所述第四导轨上,所述第四导轨固定在所述底板的上面，在实施例中，所述丝杠装置可沿着所述第四导轨前后滑动，从而带动所述上刀装置切割出不同长度的LED，满足生产需求。
上刀装置，所述上刀装置包括刀具、U形刀架，其中所述U形刀架固定在所述第一滑块上，所述刀具固定在所述U形刀架上，在本实施例中，所第一滑块带动上刀装置沿着第一导轨上下移动，进将切割力作用到LED上，完成切割动作。
请参考图1和图3，挤压下料装置，所述挤压下料装置包括支架、固定刀头、杠杆下料模块、第二滑块、第二导轨、底盘，其中所述固定刀头固定在所述第二滑块的上面，所述杠杆下料模块设置在所述固定刀头的下面，所述杠杆下料模块固定在所述底盘上，所述底盘通过三角铁固定在所述第二滑块上面，所述第二导轨固定在所述支架上，所述支架固定在所述底板上，所述挤压下料装置还包括若干个不同长度的螺柱，所述螺柱上设有用于限制螺柱位移的螺母，所述杠杆下料模块包括多个长度不同的杠杆，所述杠杆通过螺栓限定在所述底盘的上面，所述杠杠从前到后依次设有所述固定刀头、螺栓和所述螺柱，其中所述螺柱和所述杠杆的数量相同、位置上下对应。
在本实施例中，所述支架用于支撑和安装第二导轨，所述第二滑块咬合在所述第二导轨上，所述底盘用于安装螺柱、杠杆下料模块，所述底板通过三角形铁固定在所述第二滑块上，所述螺柱根据杠杠长度的不同设置不同的长度，即杠杆长度越长螺柱长度越长，所述螺柱成三行对应排列，每一行的螺柱长度相同，而对应的相同行的杠杆长度也相同，采用这种结构使得每个螺柱的下压力准确作用到对应的每杠杆上，在切割完成的同时，所述螺柱将下压力作用到所述杠杠上，所述杠杠以固定在底盘的螺栓为支点将一个向上的力作用到切割后的LED上，固定刀头设置在所述杠杆下料模块的上面，会对LED产生一个向下阻挡的力，由于这两个力的作用LED会自动滑入所述下料斗里。
请参考图4和图5，传送装置，所述传送装置包括第三导轨、传动刀架，所述传动刀架限定在所述第三导轨上。在本实施例中，所述传动刀架可沿着所述第三导轨进行左右移动，从而带动LED移动。
请参考图1，下料斗和接料盒，其中所述下料斗处在所述杠杆下料模块的下面，所述下料斗固定在所述底板上，在本实施例中，所述接料盒有三个，用于存放不同长度的LED。
请参考图1，废料下料盒，所述废料下料盒用于接收切割后的废料。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种LED总装自动切料机构，包含有底板，其特征在于还包含有：
丝杠装置，所述丝杠装置包括第一滑块、丝杠、第一导轨和第一限位块，其中所述第一滑块限定在所述第一导轨的上面，所述第一滑块同时限定在所述丝杠上面，所述第一限位块安装在所述丝杠装置上；
上刀装置，所述上刀装置包括刀具、U形刀架，其中所述U形刀架固定在所述第一滑块上，所述刀具固定在所述U形刀架上；
挤压下料装置，所述挤压下料装置包括支架、固定刀头、杠杆下料模块、第二滑块、第二导轨、底盘，其中所述固定刀头固定在所述第二滑块的上面，所述杠杆下料模块设置在所述固定刀头的下面，所述杠杆下料模块固定在所述底盘上，所述底盘通过三角铁固定在所述第二滑块上面，所述第二导轨固定在所述支架上，所述支架固定在所述底板上；
传送装置，所述传送装置包括第三导轨、传动刀架，所述传动刀架限定在所述第三导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述LED总装自动切料机构还包含有下料斗和接料盒，其中所述下料斗处在所述杠杆下料模块的下面，所述下料斗固定在所述底板上。
3.根据权利要求2所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述接料盒有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述LED总装自动切料机构还包含有废料下料盒。
5.根据权利要求1所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述丝杠装置还包括有第四导轨，所述丝杠装置限定在所述第四导轨上,所述第四导轨固定在所述底板的上面。
6.根据权利要求1所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述挤压下料装置还包括若干个不同长度的螺柱。
7.根据权利要求6所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述螺柱上设有用于限制螺柱位移的螺母。
8.根据权利要求1所述的一种LED总装自动切料机构，其特征在于，所述杠杆下料模块包括多个长度不同的杠杠，所述杠杆通过螺栓限定在所述底盘的上面，所述杠杠从前到后依次设有所述固定刀头、螺栓和螺柱，其中所述螺柱和所述杠杆的数量相同、位置上下对应。
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