CN208662775U - 用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置；包括安装座、锡丝来料卷放器、自动送锡机构、导锡内管、固定外管、送锡针及出锡针；锡丝来料卷放器设于安装座上侧；自动送锡机构固于安装座下侧；导锡内管上端与送锡机构衔接，下端插入送锡针而与送锡针下端齐平；固定外管套于导锡内管外，其上端与导锡内管上端齐平，下端套于送锡针上端外；出锡针与送锡针可拆卸连接。效果：导锡内管足够长，使得与送锡针之间套固性好，不易脱落，出锡针能起到一定隔离作用，使得导锡内管不易被高温烧坏，当锡丝残留于出锡针内而将出锡针堵塞时，则直接将其拆除并捅开重新装上即可，使得省去再次插接导锡内管及固定外管的麻烦，使得操作省时省力。

Description

用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体地讲，涉及一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置。

背景技术

焊锡机，顾名思义，一种用以对来料焊接位置进行焊接的智能自动化设备，其广泛应用于现有生活。现有的常用焊锡机，一般均为三度空间全方位调节，所需使用的相配合的烙铁头和焊锡头均无需借作业员之手即可调整至所需要的焊接位置来对来料进行自动化焊接。

而对于相关常用焊锡机，在其锡丝传送装置中，其导锡内管与其固定外管相套接并且长度相同，其导锡内管与其固定外管之间具有一定间隙，其导锡内管的下端插接于其送锡针的进口内，其固定外管的下端则插接于其送锡针的上端进口外，由此，即实现其送锡针的上端进口插至于其导锡内管与其固定外管之间的间隙中来与其导锡内管及其固定外管相固定，此种固定方式虽然使用广泛，但其依然具有一定缺陷和不足。

具体来说，一方面，因其送锡针下端出口离相关智能焊锡机的洛铁头比较近，使得其送锡针下端出口温度会很高，由此，其导锡内管的下端及其固定外管的下端会因其送锡针下端出口温度很高这一条件限制，而仅限于插接至其送锡针的进口内，使得避免被高温烧坏而不能做到足够长，如此，即使得其插接固定性不是很好，使得其导锡内管及其固定外管易与其送锡针之间相脱落，继而使得焊锡作业会发生中断，使得使用可靠性不是很好，另一方面，相关智能焊锡机在工作完毕后，经其导锡内管传送的锡丝残留于其送锡针内的部分易因温度过高而熔化，继而使得易粘固于其送锡针内壁而将其送锡针堵塞，使得在更换相关智能焊锡机的送锡针时还需要再次插接其导锡内管及其固定外管，使得操作麻烦而费时费力。

藉此，现有的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，包括安装座、锡丝来料卷放器、自动送锡机构、导锡内管、固定外管、送锡针及出锡针；

其中，所述锡丝来料卷放器可转动的固设于所述安装座前端面上侧；所述自动送锡机构固设于所述安装座前端面下侧；所述导锡内管上端与所述自动送锡机构相衔接，下端插入所述送锡针内而与所述送锡针下端出口相齐平；所述固定外管套设于所述导锡内管外，其上端与所述导锡内管上端相齐平，下端套固于所述送锡针上端进口外；所述出锡针上端进口与所述送锡针下端出口可拆卸连接。

下面对以上技术方案作进一步阐述：

优选地，所述送锡针上端外壁向内凹陷环设有限位凹阶；所述固定外管下端套固于所述限位凹阶外，且所述固定外管下端端口在与所述限位凹阶底面相抵时，所述导锡内管下端端口与所述送锡针下端出口相齐平。

优选地，所述送锡针下端外壁设有外螺纹；所述出锡针上端固设有一与其一体成型的螺帽，所述螺帽螺纹旋接于所述外螺纹，以使所述送锡针下端出口与所述出锡针上端进口相衔接。

优选地，还包括一用以将所述送锡针固设于智能焊锡机的固定座；

其中，所述固定座套固于所述送锡针外而与所述送锡针滑动连接。

优选地，所述固定座包括用以套固所述送锡针的锡座、用以固定所述锡座的高度调节杆及用以将所述高度调节杆固设于智能焊锡机的固定板；

其中，所述锡座的左下侧向右下方倾斜的开设有用以套固所述送锡针的第一套孔，所述锡座的上右侧竖直向下开设有用以套固所述高度调节杆的第二套孔，且所述锡座的前侧对应设有贯穿所述第一套孔以使锁紧套固于所述第一套孔内送锡针的第一紧固螺栓及贯穿所述第二套孔以使锁紧套固于所述第二套孔内高度调节杆的第二紧固螺栓；所述固定板可上下滑动的套固于所述高度调节杆，并位于所述锡座上方，且所述固定板上自上而下开设有适于与智能焊锡机机架相固定的固定安装孔A。

优选地，所述自动送锡机构包括上固定板、下固定板、上送锡管、下送锡管、夹锡轮、送锡轮及送锡电机；

其中，所述上固定板及所述下固定板相对的固于所述安装座前端面；所述上送锡管竖向固于所述上固定板上方，其下端贯穿所述上固定板而延伸至所述上固定板下方；所述下送锡管竖向固于所述下固定板下方，其上端贯穿所述下固定板而延伸至所述下固定板上方；且所述上送锡管与所述下送锡管位置相对，所述上送锡管下方与所述下送锡管上方之间具有一定间距；所述夹锡轮及所述送锡轮从左至右依次设于所述安装座前端面，且所述夹锡轮位于所述间距左侧，所述送锡轮位于所述间距右侧；所述夹锡轮与所述送锡轮之间形成为夹锡间隙；所述送锡电机固设于所述安装座后端面，所述送锡电机前端转轴贯穿所述安装座前端面而与所述送锡轮相连接。

优选地，所述自动送锡机构还包括一用以调节所述夹锡轮与所述送锡轮之间夹锡间隙的调节机构；

其中，所述调节机构可左右活动的固设于所述安装座前端面；所述夹锡轮可转动的固设于所述调节机构上。

优选地，所述调节机构包括调整块、调节螺丝、滑动板及顶块；

其中，所述调整块固设于所述安装座前端面，并位于所述上固定板下底面左侧与所述下固定板上顶面左侧之间，且所述调整块的后中部开设有一滑槽，所述调整块的左端面中部开设有一贯穿其右端面的螺孔；所述滑动板可左右滑动的插至于所述滑槽；所述夹锡轮可转动的固设于所述滑动板的前端面右侧；所述顶块固设于所述滑动板的前端面中部；所述调节螺丝自左至右旋接于所述螺孔内，且所述调节螺丝的右端与所述顶块相抵；

当拧动所述调节螺丝时，所述调节螺丝的左右位置可调，所述滑动板位于所述滑槽的左右位置可调，以使所述夹锡轮与所述送锡轮之间所形成的夹锡间隙可调。

优选地，所述送锡轮外壁均匀的设有多个锯齿。

优选地，还包括一用以将所述安装座固设于智能焊锡机的固定架；

其中，所述固定架固于所述安装座的右侧，且所述固定架上沿左右方向开有适于与智能焊锡机机架相固定的固定安装孔B。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，在具体实施时，一方面，所设置的所述导锡内管下端插入所述送锡针内而与所述送锡针下端出口相齐平，所设置的所述固定外管下端套固于所述送锡针上端进口外，如此，即使得所述导锡内管具有足够的长，使得与所述送锡针之间套接固定性好，使得所述导锡内管及所述固定外管均不易与所述送锡针之间相脱落，继而使得所使用的智能焊锡机焊锡作业不易发生中断，使得使用可靠性好，另一方面，本实用新型增设有与所述送锡针下端出口可拆卸连接的出锡针，所设置的出锡针能起到一定的隔离作用，使得所述导锡内管不易被高温烧坏，使得其使用寿命长，并且，相关智能焊锡机工作完毕后，经其导锡内管传送的锡丝残留于其出锡针内的部分在因温度过高而熔化，继而使得粘固于其出锡针内壁而将其出锡针堵塞时，则直接拆除掉其出锡针并将其捅开而重新装载即可，使得省去再次插接其导锡内管及其固定外管的麻烦，使得操作省时省力，进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

其二、在本技术方案中，一方面，由于所述送锡针上端外壁向内凹陷环设有一限位凹阶；所述固定外管下端套固于所述限位凹阶外，且所述固定外管下端端口在与所述限位凹阶底面相抵时，所述导锡内管下端端口与所述送锡针下端出口相齐平，如此，在所述固定外管下端端口与所述限位凹阶底面相抵时，即完成所述固定外管及所述导锡内管与所述送锡针之间的装配，使得所述导锡内管下端能刚好被插入所述送锡针内而与所述送锡针下端出口相齐平，使得其避免延伸至所述出锡针内而被高温烧坏，另一方面，所述出锡针与所述送锡针螺纹连接，使得连接牢靠且便于拆卸，而所设置的送锡针与所设置的固定座滑动连接，使得其位置可灵活调节，使得便于后续的焊接作业，进而，本实用新型的使用效果能得到有效提高。

其三、在本实施例中，所述固定座包括用以套固所述送锡针的锡座、用以固定所述锡座的高度调节杆及用以将所述高度调节杆固设于智能焊锡机的固定板。如此，即实现所述送锡针高度位置可调及左右位置可调，使得使用更加灵活，另一方面，所述自动送锡机构还包括一用以调节所述夹锡轮与所述送锡轮之间夹锡间隙的调节机构，如此，即使得能实现所述夹锡轮与所述送锡轮之间夹锡间隙可调，使得适于夹固不同大小外径的锡丝，并且，因所述送锡轮外壁均匀的设有多个锯齿，如此，即使得所需要使用的锡丝在传送过程中，其外壁能被所述锯齿捻破，使得能刮破锡丝表面的抗氧化膜，以使能更好的便于后续高温熔化及焊接作业，进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。

附图说明

图1是本实用新型用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置的整体结构示意图一；

图2是本实用新型用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置的整体结构示意图二；

图3是本实用新型用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置的分解图一；

图4是本实用新型用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置的分解图二；

图5是本实用新型安装于智能焊锡机上的使用状态参考图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号：

用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置1000；

安装座10；

锡丝来料卷放器20；

自动送锡机构30；

上固定板301；下固定板302；上送锡管303；下送锡管304；夹锡轮305；送锡轮306；锯齿3061；送锡电机307；调节机构308；调整块3081；滑槽30811；螺孔30812；调节螺丝3082；滑动板3083；顶块3084；

导锡内管40；

固定外管50；

送锡针60；

限位凹阶601；外螺纹602；

出锡针70；

螺帽701；

固定座80；

锡座801；第一套孔8011；第二套孔8012；第一紧固螺栓8013；第二紧固螺栓8014；高度调节杆802；固定板803；固定安装孔A8031；

固定架90；

固定安装孔B901；

智能焊锡机2000。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

结合图1、图2、图3、图4及图5所示；

本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置1000，包括安装座10、锡丝来料卷放器20、自动送锡机构30、导锡内管40、固定外管50、送锡针60及出锡针70；

其中，所述锡丝来料卷放器20可转动的固设于所述安装座10前端面上侧；所述自动送锡机构30固设于所述安装座10前端面下侧；所述导锡内管40上端与所述自动送锡机构30相衔接，下端插入所述送锡针60内而与所述送锡针60下端出口相齐平；所述固定外管50套设于所述导锡内管40外，其上端与所述导锡内管40上端相齐平，下端套固于所述送锡针60上端进口外；所述出锡针70上端进口与所述送锡针60下端出口可拆卸连接。

基于上述所述，可以明确的是：本实用新型所提供的一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置1000，则作为智能焊锡机的锡丝来料传送机构使用。

一方面，由于所设置的所述导锡内管40下端插入所述送锡针60内而与所述送锡针60下端出口相齐平，所设置的所述固定外管50下端套固于所述送锡针60上端进口外，如此，即使得所述导锡内管40具有足够的长，使得与所述送锡针60之间套接固定性好，使得所述导锡内管40及所述固定外管50均不易与所述送锡针60之间相脱落，继而使得所使用的智能焊锡机焊锡作业不易发生中断，使得使用可靠性好。

另一方面，本实用新型增设有与所述送锡针60下端出口可拆卸连接的出锡针70，所设置的出锡针70能起到一定的隔离作用，使得所述导锡内管40不易被高温烧坏，使得其使用寿命长。

并且，相关智能焊锡机工作完毕后，经其导锡内管40传送的锡丝残留于其出锡针70内的部分在因温度过高而熔化，继而使得粘固于其出锡针70内壁而将其出锡针70堵塞时，则直接拆除掉其出锡针70并将其捅开而重新装载即可，使得省去再次插接其导锡内管40及其固定外管50的麻烦，使得操作省时省力。

进而，本实用新型实用性强，使用效果好。

需要强调的是，在本技术方案中，所述送锡针60上端外壁向内凹陷环设有一限位凹阶601；所述固定外管50下端套固于所述限位凹阶601外，且所述固定外管50下端端口在与所述限位凹阶601底面相抵时，所述导锡内管40下端端口与所述送锡针60下端出口相齐平。

如此，在所述固定外管50下端端口与所述限位凹阶601底面相抵时，即完成所述固定外管50及所述导锡内管40与所述送锡针60之间的装配，使得所述导锡内管40下端能刚好被插入所述送锡针60内而与所述送锡针60下端出口相齐平，使得其避免延伸至所述出锡针70内而被高温烧坏。

需要说明的是，在本技术方案中，所述送锡针60下端外壁设有外螺纹602；所述出锡针70上端固设有一与其一体成型的螺帽701，所述螺帽701螺纹旋接于所述外螺纹602，以使所述送锡针60下端出口与所述出锡针70上端进口相衔接。

如此，即使得所述出锡针70与所述送锡针60螺纹连接，使得连接牢靠且便于拆卸。

并且，在具体实施时，本实用新型还包括一用以将所述送锡针60固设于智能焊锡机2000的固定座80；

其中，所述固定座80套固于所述送锡针60外而与所述送锡针60滑动连接。

因所设置的送锡针60与所设置的固定座80滑动连接，如此，则使得其位置可灵活调节，使得便于后续的焊接作业。

进而，本实用新型的使用效果能得到有效提高。

优选的，在本技术方案中，所述固定座80包括用以套固所述送锡针60的锡座801、用以固定所述锡座801的高度调节杆802及用以将所述高度调节杆802固设于智能焊锡机2000的固定板803；

其中，所述锡座801的左下侧向右下方倾斜的开设有用以套固所述送锡针60的第一套孔8011，所述锡座801的上右侧竖直向下开设有用以套固所述高度调节杆802的第二套孔8012，且所述锡座801的前侧对应设有贯穿所述第一套孔8011以使锁紧套固于所述第一套孔8011内送锡针60的第一紧固螺栓8013及贯穿所述第二套孔8012以使锁紧套固于所述第二套孔8012内高度调节杆802的第二紧固螺栓8014；所述固定板803可上下滑动的套固于所述高度调节杆802，并位于所述锡座801上方，且所述固定板803上自上而下开设有适于与智能焊锡机2000机架相固定的固定安装孔A8031。

如此，即实现所述送锡针60高度位置可调及左右位置可调，使得使用更加灵活。

优选的，在本技术方案中，所述自动送锡机构30包括上固定板301、下固定板302、上送锡管303、下送锡管304、夹锡轮305、送锡轮306及送锡电机307；

其中，所述上固定板301及所述下固定板302相对的固于所述安装座10前端面；所述上送锡管303竖向固于所述上固定板301上方，其下端贯穿所述上固定板301而延伸至所述上固定板301下方；所述下送锡管304竖向固于所述下固定板302下方，其上端贯穿所述下固定板302而延伸至所述下固定板302上方；且所述上送锡管303与所述下送锡管304位置相对，所述上送锡管303下方与所述下送锡管304上方之间具有一定间距；所述夹锡轮305及所述送锡轮306从左至右依次设于所述安装座10前端面，且所述夹锡轮305位于所述间距左侧，所述送锡轮306位于所述间距右侧；所述夹锡轮305与所述送锡轮306之间形成为夹锡间隙；所述送锡电机307固设于所述安装座10后端面，所述送锡电机307前端转轴贯穿所述安装座10前端面而与所述送锡轮306相连接。

在此基础上，本实用新型的所述自动送锡机构30则还包括一用以调节所述夹锡轮305与所述送锡轮306之间夹锡间隙的调节机构308；

其中，所述调节机构308可左右活动的固设于所述安装座10前端面；所述夹锡轮305可转动的固设于所述调节机构308上。

如此，即使得能实现所述夹锡轮305与所述送锡轮306之间夹锡间隙可调，使得适于夹固不同大小外径的锡丝。

具体而言，在本实施例中，所述调节机构308包括调整块3081、调节螺丝3082、滑动板3083及顶块3084；

其中，所述调整块3081固设于所述安装座10前端面，并位于所述上固定板301下底面左侧与所述下固定板302上顶面左侧之间，且所述调整块3081的后中部开设有一滑槽30811，所述调整块3081的左端面中部开设有一贯穿其右端面的螺孔30812；所述滑动板3083可左右滑动的插至于所述滑槽30811；所述夹锡轮305可转动的固设于所述滑动板3083的前端面右侧；所述顶块3084固设于所述滑动板3083的前端面中部；所述调节螺丝3082自左至右旋接于所述螺孔30812内，且所述调节螺丝3082的右端与所述顶块3084相抵；

当拧动所述调节螺丝3082时，所述调节螺丝3082的左右位置可调，所述滑动板3083位于所述滑槽30811的左右位置可调，如此，即实现所述夹锡轮305与所述送锡轮306之间所形成的夹锡间隙可调。

优选的，在本技术方案中，所述送锡轮306外壁均匀的设有多个锯齿3061。

如此，一方面，所设置的锯齿3061能增大与所需要使用的锡丝之间的摩擦力，使得所需要使用的锡丝传送效果更好，另一方面，所需要使用的锡丝在传送过程中，其外壁能被所述锯齿3061捻破，使得能刮破锡丝表面的抗氧化膜，以使能更好的便于后续高温熔化及焊接作业。

进而，本实用新型的使用效果能达到最佳。

需要补充的是，在具体实施时，本实用新型还包括一用以将所述安装座10固设于智能焊锡机2000的固定架90；

其中，所述固定架90固于所述安装座10的右侧，且所述固定架90上沿左右方向开有适于与智能焊锡机2000机架相固定的固定安装孔B901。

如此，在所述固定安装孔B901内旋入紧固螺丝至智能焊锡机2000，即实现所述安装座10的固定，具体的，详见说明书附图5所示。

其他实施例等，在此，不做一一举例说明。

综上所述，本实用新型整体结构简单，易实施，易操作，实用性强，专用性强，制造成本低，在结构的改进及技术的改进中，均不需要增加太多的成本，使得本实用新型必然具有很好的市场推广价值，本实用新型会非常的受欢迎，能得到有效普及。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程的变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：包括安装座、锡丝来料卷放器、自动送锡机构、导锡内管、固定外管、送锡针及出锡针；

其中，所述锡丝来料卷放器可转动的固设于所述安装座前端面上侧；所述自动送锡机构固设于所述安装座前端面下侧；所述导锡内管上端与所述自动送锡机构相衔接，下端插入所述送锡针内而与所述送锡针下端出口相齐平；所述固定外管套设于所述导锡内管外，其上端与所述导锡内管上端相齐平，下端套固于所述送锡针上端进口外；所述出锡针上端进口与所述送锡针下端出口可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述送锡针上端外壁向内凹陷环设有限位凹阶；所述固定外管下端套固于所述限位凹阶外，且所述固定外管下端端口在与所述限位凹阶底面相抵时，所述导锡内管下端端口与所述送锡针下端出口相齐平。

3.根据权利要求1所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述送锡针下端外壁设有外螺纹；所述出锡针上端固设有一与其一体成型的螺帽，所述螺帽螺纹旋接于所述外螺纹，以使所述送锡针下端出口与所述出锡针上端进口相衔接。

4.根据权利要求1所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：还包括一用以将所述送锡针固设于智能焊锡机的固定座；

其中，所述固定座套固于所述送锡针外而与所述送锡针滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述固定座包括用以套固所述送锡针的锡座、用以固定所述锡座的高度调节杆及用以将所述高度调节杆固设于智能焊锡机的固定板；

其中，所述锡座的左下侧向右下方倾斜的开设有用以套固所述送锡针的第一套孔，所述锡座的上右侧竖直向下开设有用以套固所述高度调节杆的第二套孔，且所述锡座的前侧对应设有贯穿所述第一套孔以使锁紧套固于所述第一套孔内送锡针的第一紧固螺栓及贯穿所述第二套孔以使锁紧套固于所述第二套孔内高度调节杆的第二紧固螺栓；所述固定板可上下滑动的套固于所述高度调节杆，并位于所述锡座上方，且所述固定板上自上而下开设有适于与智能焊锡机机架相固定的固定安装孔A。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述自动送锡机构包括上固定板、下固定板、上送锡管、下送锡管、夹锡轮、送锡轮及送锡电机；

其中，所述上固定板及所述下固定板相对的固于所述安装座前端面；所述上送锡管竖向固于所述上固定板上方，其下端贯穿所述上固定板而延伸至所述上固定板下方；所述下送锡管竖向固于所述下固定板下方，其上端贯穿所述下固定板而延伸至所述下固定板上方；且所述上送锡管与所述下送锡管位置相对，所述上送锡管下方与所述下送锡管上方之间具有一定间距；所述夹锡轮及所述送锡轮从左至右依次设于所述安装座前端面，且所述夹锡轮位于所述间距左侧，所述送锡轮位于所述间距右侧；所述夹锡轮与所述送锡轮之间形成为夹锡间隙；所述送锡电机固设于所述安装座后端面，所述送锡电机前端转轴贯穿所述安装座前端面而与所述送锡轮相连接。

7.根据权利要求6所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述自动送锡机构还包括一用以调节所述夹锡轮与所述送锡轮之间夹锡间隙的调节机构；

其中，所述调节机构可左右活动的固设于所述安装座前端面；所述夹锡轮可转动的固设于所述调节机构上。

8.根据权利要求7所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述调节机构包括调整块、调节螺丝、滑动板及顶块；

其中，所述调整块固设于所述安装座前端面，并位于所述上固定板下底面左侧与所述下固定板上顶面左侧之间，且所述调整块的后中部开设有一滑槽，所述调整块的左端面中部开设有一贯穿其右端面的螺孔；所述滑动板可左右滑动的插至于所述滑槽；所述夹锡轮可转动的固设于所述滑动板的前端面右侧；所述顶块固设于所述滑动板的前端面中部；所述调节螺丝自左至右旋接于所述螺孔内，且所述调节螺丝的右端与所述顶块相抵；

当拧动所述调节螺丝时，所述调节螺丝的左右位置可调，所述滑动板位于所述滑槽的左右位置可调，以使所述夹锡轮与所述送锡轮之间所形成的夹锡间隙可调。

9.根据权利要求8所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：所述送锡轮外壁均匀的设有多个锯齿。

10.根据权利要求9所述的用于智能焊锡机的防锡丝堵塞的锡丝传送装置，其特征在于：还包括一用以将所述安装座固设于智能焊锡机的固定架；

其中，所述固定架固于所述安装座的右侧，且所述固定架上沿左右方向开有适于与智能焊锡机机架相固定的固定安装孔B。