CN208661225U - 一种基于兽药加工用药物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于兽药加工用药物处理装置，涉及兽药加工领域。该基于兽药加工用药物处理装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均设有支腿，支腿的底端与底座的顶部固定连接，所述箱体顶部的左侧设置有预热翻料箱，预热翻料箱的底部与出料仓的顶部连通，出料仓位于箱体的内部，箱体的内部且位于出料仓的右侧设置有动力箱，箱体左侧内壁的中部设置有选粉斜板，选粉斜板的表面均设有矩形阵列的微型通孔，选粉斜板的底部与漏斗的顶部固定连接，所述箱体左侧内壁的底部且位于漏斗的正下方设置有细粉箱，位于细粉箱的右侧设置有物料处理部。优点在于：不易在破碎板以及研磨辊表面产生药物粘接，提高加工质量。

Description

一种基于兽药加工用药物处理装置

技术领域

本实用新型涉及兽药加工技术领域，具体为一种基于兽药加工用药物处理装置。

背景技术

兽药是用于预防、治疗、诊断动物疾病或用来调节动物生理机能的物质，目前在鸭类养殖过程中为防止疾病的发生，需要定期向饲料中进行药物的添加。大多数鸭类药物需要进行粉碎处理，将大块药物破碎成小块，进而研磨成粉状物，如中国专利CN 205761390 U中公开了一种兽药加工用原料转盘式多级粉碎装置，其将原料放入下料斗内，通过第一连杆带动压块动作，使第一碾压齿与第二碾压齿配合动作，对药物进行碾压，并通过转轴带动碾压轮与弧形磨盘配合动作，便于对药物进行粉碎，然而该装置不能对药物进行预处理，在加工过程中药物容易在碾压齿与碾压轮表面形成粘结，不易去除，进而影响加工质量，同时下料不便导致药物处理效率低，因此，我们提出了一种基于兽药加工用药物处理装置，用以解决这种情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不会在破碎板或研磨辊表面产生药物粘结、加工质量高、便于控制下料的基于兽药加工用药物处理装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于兽药加工用药物处理装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均设有支腿，支腿的底端与底座的顶部固定连接，所述箱体顶部的左侧设置有预热翻料箱，预热翻料箱的底部与出料仓的顶部连通，出料仓位于箱体的内部，所述出料仓包括与其底部滑动连接的伸缩物料板，伸缩物料板的正面和背面均开设有矩形凹槽，伸缩物料板的左侧与伸缩杆固定连接，箱体的内部且位于出料仓的右侧设置有动力箱，箱体左侧内壁的中部设置有选粉斜板，选粉斜板的表面均设有矩形阵列的微型通孔，选粉斜板的底部与漏斗的顶部固定连接，所述箱体左侧内壁的底部且位于漏斗的正下方设置有细粉箱，所述动力箱底部的左侧固定安装有紫外杀菌灯。

优选的，所述预热翻料箱的内部包括热能发生盒，位于预热翻料箱的右侧设置有间歇性震动电机，间歇性震动电机的左侧与旋转杆的右端固定连接，旋转杆的左端贯穿预热翻料箱并延伸至预热翻料箱的内部，旋转杆的表面套接有移动套，所述旋转杆顶部的左端设置有圆弧凸起块，圆弧凸起块的顶部设置有导向块，所述移动套的内腔开设有与圆弧凸起块相适配的曲线圆弧槽，曲线圆弧槽的内壁开设有与导向块相适配的导向槽，圆弧凸起块的表面与曲线圆弧槽的内壁滑动连接，移动套的左侧固定安装有翻料杆，所述旋转杆的表面且位于移动套与预热翻料箱右侧内壁之间套接有弹性螺旋环，所述间歇性震动电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述动力箱的内部包括限制性往复移动盒，限制性往复移动盒的内部包括齿条板，齿条板的顶部啮合连接有柱型齿轮，柱型齿轮的背面通过输出轴与往复电机固定连接，往复电机的正面与箱体的背面固定连接，限制性往复移动盒内壁的前侧和后侧均设有沟槽，齿条板正面的左右两侧以及背面的左右两侧均设有限位导块，限位导块远离齿条板的一侧与沟槽的内壁滑动连接，齿条板的右侧固定安装有稳定推板，稳定推板的右侧与限制性往复移动盒的右侧内壁间均设有回力弹性圈，回力弹性圈包括连接层、弹性橡胶层和基层，限制性往复移动盒背面的左右两侧均通过固定柱与箱体的内壁固定连接，往复电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述齿条板的左侧与推杆的右端固定连接，推杆的左端依次贯穿限制性往复移动盒和动力箱并延伸至动力箱的左侧与主动性破碎板的右侧固定连接，位于主动性破碎板正面的两侧以及背面的两侧均设置有滑块，位于主动性破碎板的左侧设置有静止破碎板，静止破碎板正面的两侧以及背面的两侧均与导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端贯穿滑块并延伸至滑块的右侧，所述静止破碎板的左侧与箱体的左侧内壁间设置有缓冲座，推杆的表面且位于主动性破碎板与动力箱之间套接有回力簧，推杆的表面与动力箱的左侧内壁间均设有阻尼带，主动性破碎板与静止破碎板相向一侧均设有破碎面。

优选的，所述细粉箱的右侧设置有物料处理部。

优选的，所述物料处理部包括与箱体内壁底端固定连接的物料收集箱，位于物料收集箱的正上方设置有主动研磨辊和从动研磨辊，主动研磨辊和从动研磨辊的连接处位于选粉斜板右侧的正下方，主动研磨辊的背面通过转轴与研磨电机固定连接，研磨电机的正面与箱体的背面固定连接，从动研磨辊的背面通过固定轴与箱体活动连接，位于转轴的表面套设有主动轮，且位于固定轴的表面套设有与主动轮相适配的从动轮，所述主动研磨辊的表面均设有凸起环，所述从动研磨辊的表面且对应凸起环的位置开设有圆弧凹环，物料收集箱的底部与下料管的顶端连通，下料管的底端依次贯穿物料收集箱和箱体并延伸至箱体的下方，研磨电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述预热翻料箱内壁的底端设置有斗状斜面。

优选的，所述移动套的开口处设置有密封圈。

优选的，所述出料仓内壁的底部设置有与矩形凹槽相适配的滑轨。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种基于兽药加工用药物处理装置。具备以下有益效果：

1、该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的位于预热翻料箱内部的热能发生盒以及与间歇性震动电机固定连接的旋转杆，并通过设置的套接在旋转杆表面的移动套以及弹性螺旋环，同时通过设置的位于旋转杆表面的圆弧凸起块以及开设的位于移动套内壁的曲线圆弧槽，且通过设置的与移动套左侧固定连接的翻料杆，从而通过间歇性震动电机带动旋转杆转动，使得移动套通过曲线圆弧槽沿着圆弧凸起块表面滑动，便于使移动套在弹性螺旋环的作用下带动翻料杆左右移动，便于翻料，并通过热能发生盒的工作，便于对药物进行预处理，保持干燥，防止粘结。

2、该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的位于出料仓底部的伸缩物料板，并通过设置的与伸缩物料板固定连接的伸缩杆，从而根据需要，通过控制伸缩物料板的开合，便于控制下料。

3、该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的位于限制性往复移动盒内部的齿条板以及与其啮合连接的柱型齿轮，并通过设置的往复电机以及开设的位于限制性往复移动盒内部的沟槽，同时通过设置的位于齿条板正面和背面且与沟槽内壁滑动连接的限位导块，且通过设置的稳定推板和回力弹性圈，从而通过往复电机带动柱型齿轮转动，便于带动齿条板沿着沟槽左右移动，从而带动主动性破碎板与静止破碎板配合动作，便于对物料进行初步破碎。

4、该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的套接在推杆表面的回力簧以及设置的与推杆固定连接的阻尼带，从而有效提高推杆带动主动性破碎板工作时的稳定性。

5、该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的位于物料收集箱上方的主动研磨辊和从动研磨辊，并通过设置的位于主动研磨辊表面的凸起环以及开设的位于从动研磨辊表面的圆弧凹环，从而通过研磨电机带动主动研磨辊转动，使其带动从动研磨辊同步背向转动，通过凸起环与圆弧凹环间的配合动作，便于对选粉斜板落入的物料进行研磨处理。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型预热翻料箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型伸缩物料板的结构示意图；

图5为本实用新型限制性往复移动盒的结构剖面图；

图6为本实用新型回力弹性圈的结构示意图；

图7为本实用新型限制性往复移动盒俯视的结构剖面图；

图8为本实用新型主动研磨辊与从动研磨辊的结构俯视图；

图9为本实用新型结构后视图。

图中：1箱体、2支腿、3底座、4预热翻料箱、401热能发生盒、402间歇性震动电机、403旋转杆、4031圆弧凸起块、4032导向块、404移动套、4041曲线圆弧槽、4042导向槽、405翻料杆、406弹性螺旋环、5出料仓、501伸缩物料板、5011矩形凹槽、6动力箱、601限制性往复移动盒、6011沟槽、602往复电机、603柱型齿轮、604齿条板、6041限位导块、605稳定推板、606回力弹性圈、6061连接层、6062弹性橡胶层、6063基层、607固定柱、7推杆、701主动性破碎板、702滑块、703静止破碎板、704导向杆、705阻尼带、8选粉斜板、9漏斗、10细粉箱、11物料处理部、1101物料收集箱、1102主动研磨辊、1103从动研磨辊、1104转轴、1105研磨电机、1106固定轴、1107主动轮、1108凸起环、1109圆弧凹环、12下料管、13紫外杀菌灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种基于兽药加工用药物处理装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均设有支腿2，支腿2的底端与底座3的顶部固定连接，箱体1顶部的左侧设置有预热翻料箱4，预热翻料箱4的底部与出料仓5的顶部连通，出料仓5位于箱体1的内部，箱体1的内部且位于出料仓5的右侧设置有动力箱6，箱体1左侧内壁的中部设置有选粉斜板8，选粉斜板8的表面均设有矩形阵列的微型通孔，选粉斜板8的底部与漏斗9的顶部固定连接，箱体1左侧内壁的底部且位于漏斗9的正下方设置有细粉箱10，位于细粉箱10的右侧设置有物料处理部11，动力箱6底部的左侧固定安装有紫外杀菌灯13，方便对药物进行杀菌。

预热翻料箱4的内部包括热能发生盒401，其为加热控制器，便于对药物进行加热烘干，位于预热翻料箱4的右侧设置有间歇性震动电机402，间歇性震动电机402的型号为：Y90S-4，间歇性震动电机402是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，间歇性震动电机402的左侧与旋转杆403的右端固定连接，旋转杆403的左端贯穿预热翻料箱4并延伸至预热翻料箱4的内部，旋转杆403的表面套接有移动套404，旋转杆403顶部的左端设置有圆弧凸起块4031，圆弧凸起块4031的顶部设置有导向块4032，移动套404的内腔开设有与圆弧凸起块4031相适配的曲线圆弧槽4041，曲线圆弧槽4041的内壁开设有与导向块4032相适配的导向槽4042，圆弧凸起块4031的表面与曲线圆弧槽4041的内壁滑动连接，通过导向块4032沿着导向槽4042内壁滑动，有效对移动套404进行限位，移动套404的左侧固定安装有翻料杆405，旋转杆403的表面且位于移动套404与预热翻料箱4右侧内壁之间套接有弹性螺旋环406，通过间歇性震动电机402带动旋转杆403转动，使得移动套404通过曲线圆弧槽4041沿着圆弧凸起块4031表面滑动，便于使移动套404在弹性螺旋环406的作用下带动翻料杆405左右移动，便于翻料，并通过热能发生盒401的工作，便于对药物进行预处理，保持干燥，防止粘结，间歇性震动电机402与外部控制面板电性连接。

出料仓5包括与其底部滑动连接的伸缩物料板501，伸缩物料板501的正面和背面均开设有矩形凹槽5011，伸缩物料板501的左侧与伸缩杆固定连接。

动力箱6的内部包括限制性往复移动盒601，限制性往复移动盒601的内部包括齿条板604，齿条板604的顶部啮合连接有柱型齿轮603，柱型齿轮603的背面通过输出轴与往复电机602固定连接，往复电机602的型号为：Y90S-6，通过与外部控制面板电性连接，驱动其交替往复转动，往复电机602的正面与箱体1的背面固定连接，限制性往复移动盒601内壁的前侧和后侧均设有沟槽6011，齿条板604正面的左右两侧以及背面的左右两侧均设有限位导块6041，限位导块6041远离齿条板604的一侧与沟槽6011的内壁滑动连接，齿条板604的右侧固定安装有稳定推板605，稳定推板605的右侧与限制性往复移动盒601的右侧内壁间均设有回力弹性圈606，回力弹性圈606包括连接层6061、弹性橡胶层6062和基层6063，通过弹性橡胶层6062的形变作用，会产生作用力，便于对稳定推板605进行动作，通过往复电机602带动柱型齿轮603转动，便于带动齿条板604沿着沟槽6011左右移动，从而带动主动性破碎板701与静止破碎板703配合动作，便于对物料进行初步破碎，限制性往复移动盒601背面的左右两侧均通过固定柱607与箱体1的内壁固定连接，往复电机602与外部控制面板电性连接。

齿条板604的左侧与推杆7的右端固定连接，推杆7的左端依次贯穿限制性往复移动盒601和动力箱6并延伸至动力箱6的左侧与主动性破碎板701的右侧固定连接，位于主动性破碎板701正面的两侧以及背面的两侧均设置有滑块702，位于主动性破碎板701的左侧设置有静止破碎板703，静止破碎板703正面的两侧以及背面的两侧均与导向杆704的一端固定连接，导向杆704的另一端贯穿滑块702并延伸至滑块702的右侧，通过带动滑块702沿着导向杆704表面滑动，便于对主动性破碎板701进行限位，静止破碎板703的左侧与箱体1的左侧内壁间设置有缓冲座，推杆7的表面且位于主动性破碎板701与动力箱6之间套接有回力簧，推杆7的表面与动力箱6的左侧内壁间均设有阻尼带705，有效提高推杆7带动主动性破碎板701工作时的稳定性，主动性破碎板701与静止破碎板703相向一侧均设有破碎面。

物料处理部11包括与箱体1内壁底端固定连接的物料收集箱1101，位于物料收集箱1101的正上方设置有主动研磨辊1102和从动研磨辊1103，主动研磨辊1102和从动研磨辊1103的连接处位于选粉斜板8右侧的正下方，主动研磨辊1102的背面通过转轴1104与研磨电机1105固定连接，研磨电机1105的型号为：Y90S-4，研磨电机1105的正面与箱体1的背面固定连接，从动研磨辊1103的背面通过固定轴1106与箱体1活动连接，位于转轴1104的表面套设有主动轮1107，且位于固定轴1106的表面套设有与主动轮1107相适配的从动轮，主动研磨辊1102的表面均设有凸起环1108，从动研磨辊1103的表面且对应凸起环1108的位置开设有圆弧凹环1109，通过研磨电机1105带动主动研磨辊1102转动，使其带动从动研磨辊1103同步背向转动，便于对选粉斜板8落入的物料进行研磨处理，物料收集箱1101的底部与下料管12的顶端连通，下料管12的底端依次贯穿物料收集箱1101和箱体1并延伸至箱体1的下方，研磨电机1105与外部控制面板电性连接。

预热翻料箱4内壁的底端设置有斗状斜面，便于下料，防止积料。

移动套404的开口处设置有密封圈，提高密封效果。

出料仓5内壁的底部设置有与矩形凹槽5011相适配的滑轨，便于伸缩物料板501沿着出料仓5底部稳定移动。

工作原理：使用时，关闭出料仓5下料口，将块状药物放入预热翻料箱4内部，通过间歇性震动电机402带动旋转杆403转动，使得移动套404通过曲线圆弧槽4041沿着圆弧凸起块4031表面滑动，便于使移动套404在弹性螺旋环406的作用下带动翻料杆405左右移动，便于翻料，并通过热能发生盒401的工作，便于对药物进行预处理，通过控制伸缩物料板501开合，便于物料漏出，通过往复电机602带动柱型齿轮603转动，便于带动齿条板604沿着沟槽6011左右移动，从而带动主动性破碎板701与静止破碎板703配合动作，便于对物料进行初步破碎，并通过选粉斜板8进行筛选，大颗粒物落入主动研磨辊1102与从动研磨辊1103之间，通过研磨电机1105带动主动研磨辊1102转动，使其带动从动研磨辊1103同步背向转动，便于对选粉斜板8落入的物料进行研磨处理，研磨后落入物料收集箱1101，通过下料管12排出，以及通过打开箱体1左侧底部的箱门，便于对细粉箱10进行取料。

综上所述，该基于兽药加工用药物处理装置，通过设置的位于预热翻料箱4内部的热能发生盒401以及与间歇性震动电机402固定连接的旋转杆403，并通过设置的套接在旋转杆403表面的移动套404以及弹性螺旋环406，同时通过设置的位于旋转杆403表面的圆弧凸起块4031以及开设的位于移动套404内壁的曲线圆弧槽4041，且通过设置的与移动套404左侧固定连接的翻料杆405，从而通过间歇性震动电机402带动旋转杆403转动，使得移动套404通过曲线圆弧槽4041沿着圆弧凸起块4031表面滑动，便于使移动套404在弹性螺旋环406的作用下带动翻料杆405左右移动，便于翻料，并通过热能发生盒401的工作，便于对药物进行预处理，保持干燥，防止粘结。

其次，通过设置的位于出料仓5底部的伸缩物料板501，并通过设置的与伸缩物料板501固定连接的伸缩杆，从而根据需要，通过控制伸缩物料板504的开合，便于控制下料。

并且，通过设置的位于限制性往复移动盒601内部的齿条板604以及与其啮合连接的柱型齿轮603，并通过设置的往复电机602以及开设的位于限制性往复移动盒601内部的沟槽6011，同时通过设置的位于齿条板604正面和背面且与沟槽6011内壁滑动连接的限位导块6041，且通过设置的稳定推板605和回力弹性圈606，从而通过往复电机602带动柱型齿轮603转动，便于带动齿条板604沿着沟槽6011左右移动，从而带动主动性破碎板701与静止破碎板703配合动作，便于对物料进行初步破碎。

并且，通过设置的套接在推杆7表面的回力簧以及设置的与推杆7固定连接的阻尼带705，从而有效提高推杆7带动主动性破碎板701工作时的稳定性。

并且，通过设置的位于物料收集箱1101上方的主动研磨辊1102和从动研磨辊1103，并通过设置的位于主动研磨辊1102表面的凸起环1108以及开设的位于从动研磨辊1103表面的圆弧凹环1109，从而通过研磨电机1105带动主动研磨辊1102转动，使其带动从动研磨辊1103同步背向转动，通过凸起环1108与圆弧凹环1109间的配合动作，便于对选粉斜板8落入的物料进行研磨处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于兽药加工用药物处理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部的四角均设有支腿（2），支腿（2）的底端与底座（3）的顶部固定连接，其特征在于：所述箱体（1）顶部的左侧设置有预热翻料箱（4），预热翻料箱（4）的底部与出料仓（5）的顶部连通，出料仓（5）位于箱体（1）的内部，所述出料仓（5）包括与其底部滑动连接的伸缩物料板（501），伸缩物料板（501）的正面和背面均开设有矩形凹槽（5011），伸缩物料板（501）的左侧与伸缩杆固定连接，箱体（1）的内部且位于出料仓（5）的右侧设置有动力箱（6），箱体（1）左侧内壁的中部设置有选粉斜板（8），选粉斜板（8）的表面均设有矩形阵列的微型通孔，选粉斜板（8）的底部与漏斗（9）的顶部固定连接，所述箱体（1）左侧内壁的底部且位于漏斗（9）的正下方设置有细粉箱（10），所述动力箱（6）底部的左侧固定安装有紫外杀菌灯（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：所述预热翻料箱（4）的内部包括热能发生盒（401），位于预热翻料箱（4）的右侧设置有间歇性震动电机（402），间歇性震动电机（402）的左侧与旋转杆（403）的右端固定连接，旋转杆（403）的左端贯穿预热翻料箱（4）并延伸至预热翻料箱（4）的内部，旋转杆（403）的表面套接有移动套（404），所述旋转杆（403）顶部的左端设置有圆弧凸起块（4031），圆弧凸起块（4031）的顶部设置有导向块（4032），所述移动套（404）的内腔开设有与圆弧凸起块（4031）相适配的曲线圆弧槽（4041），曲线圆弧槽（4041）的内壁开设有与导向块（4032）相适配的导向槽（4042），圆弧凸起块（4031）的表面与曲线圆弧槽（4041）的内壁滑动连接，移动套（404）的左侧固定安装有翻料杆（405），所述旋转杆（403）的表面且位于移动套（404）与预热翻料箱（4）右侧内壁之间套接有弹性螺旋环（406），所述间歇性震动电机（402）与外部控制面板电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：所述动力箱（6）的内部包括限制性往复移动盒（601），限制性往复移动盒（601）的内部包括齿条板（604），齿条板（604）的顶部啮合连接有柱型齿轮（603），柱型齿轮（603）的背面通过输出轴与往复电机（602）固定连接，往复电机（602）的正面与箱体（1）的背面固定连接，限制性往复移动盒（601）内壁的前侧和后侧均设有沟槽（6011），齿条板（604）正面的左右两侧以及背面的左右两侧均设有限位导块（6041），限位导块（6041）远离齿条板（604）的一侧与沟槽（6011）的内壁滑动连接，齿条板（604）的右侧固定安装有稳定推板（605），稳定推板（605）的右侧与限制性往复移动盒（601）的右侧内壁间均设有回力弹性圈（606），回力弹性圈（606）包括连接层（6061）、弹性橡胶层（6062）和基层（6063），限制性往复移动盒（601）背面的左右两侧均通过固定柱（607）与箱体（1）的内壁固定连接，往复电机（602）与外部控制面板电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：所述齿条板（604）的左侧与推杆（7）的右端固定连接，推杆（7）的左端依次贯穿限制性往复移动盒（601）和动力箱（6）并延伸至动力箱（6）的左侧与主动性破碎板（701）的右侧固定连接，位于主动性破碎板（701）正面的两侧以及背面的两侧均设置有滑块（702），位于主动性破碎板（701）的左侧设置有静止破碎板（703），静止破碎板（703）正面的两侧以及背面的两侧均与导向杆（704）的一端固定连接，导向杆（704）的另一端贯穿滑块（702）并延伸至滑块（702）的右侧，所述静止破碎板（703）的左侧与箱体（1）的左侧内壁间设置有缓冲座，推杆（7）的表面且位于主动性破碎板（701）与动力箱（6）之间套接有回力簧，推杆（7）的表面与动力箱（6）的左侧内壁间均设有阻尼带（705），主动性破碎板（701）与静止破碎板（703）相向一侧均设有破碎面。

5.根据权利要求1所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：细粉箱（10）的右侧设置有物料处理部（11）。

6.根据权利要求5所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：所述物料处理部（11）包括与箱体（1）内壁底端固定连接的物料收集箱（1101），位于物料收集箱（1101）的正上方设置有主动研磨辊（1102）和从动研磨辊（1103），主动研磨辊（1102）和从动研磨辊（1103）的连接处位于选粉斜板（8）右侧的正下方，主动研磨辊（1102）的背面通过转轴（1104）与研磨电机（1105）固定连接，研磨电机（1105）的正面与箱体（1）的背面固定连接，从动研磨辊（1103）的背面通过固定轴（1106）与箱体（1）活动连接，位于转轴（1104）的表面套设有主动轮（1107），且位于固定轴（1106）的表面套设有与主动轮（1107）相适配的从动轮，所述主动研磨辊（1102）的表面均设有凸起环（1108），所述从动研磨辊（1103）的表面且对应凸起环（1108）的位置开设有圆弧凹环（1109），物料收集箱（1101）的底部与下料管（12）的顶端连通，下料管（12）的底端依次贯穿物料收集箱（1101）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的下方，研磨电机（1105）与外部控制面板电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于兽药加工用药物处理装置，其特征在于：所述预热翻料箱（4）内壁的底端设置有斗状斜面。