CN208660971U - 一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，包括底座，底座上通过支柱固定有第一支板，第一支板通过活动连接体固定有第二支板，第二支板上固定有升降螺杆，升降螺杆滑动连接有密封盖板，升降螺杆上螺纹连接有锁紧螺母；第二支板上固定有转动电机，转动电机的输出端固定有油墨罐，密封盖板上贯穿有进气管，油墨罐通过送料管道连接有过滤密封罐，过滤密封罐内设有过滤网，过滤密封罐通过出料管道连接有成品收料罐。本实用新型能够有效确保搅拌过程中油墨不会被污染，可靠的密封结构能够根据供料需求被打开，使用离心的方式对印刷油墨混合均匀，过滤不但能有效去除杂质，同时能够对印刷油墨进行除泡加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置，具体公开了一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置。
背景技术
玻璃导光板是一种具有极高反射率且不吸光的高科技光学部件，在玻璃板材的底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网板印刷技术印上导光网点即可获得玻璃导光板。常用的导光网点制作方法是通过油墨印刷再进行UV固化实现。
玻璃板在印刷之前，需要对油墨进行预处理，否则会影响油墨印刷的效果。现有技术中，常见的印刷油墨预处理方法是进行搅拌，搅拌方式是通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，使印刷油墨混合均匀，但这种装置的结构复杂，且最终获得的油墨含有的杂质较多，不利于印刷形成导光网点。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，密封的搅拌过滤环境能够有效确保油墨不会被污染，还能够有效提高油墨的黏性。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，包括底座，底座上通过支柱固定有第一支板，第一支板通过活动连接体固定有第二支板，第二支板上固定有升降螺杆，升降螺杆滑动连接有密封盖板，升降螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母位于密封盖板的上方；
第二支板上固定有转动电机，转动电机的输出端固定有油墨罐，油墨罐通过轴承与第二支板连接，密封盖板位于油墨罐的上方，密封盖板上贯穿有进气管，油墨罐通过送料管道连接有过滤密封罐，过滤密封罐固定于第一支板上，过滤密封罐内设有过滤网，过滤密封罐通过出料管道连接有成品收料罐。
进一步的，活动连接体为弹簧。
进一步的，第一支板上固定有导柱，导柱穿过第二支板和密封盖板设置。
进一步的，进气管上设有气压调节阀。
进一步的，转动电机为离心机电机。
进一步的，送料管道连接于油墨罐的下部。
进一步的，送料管道上设有油墨限流阀。
进一步的，过滤密封罐内的过滤网为420目的聚酯网纱。
进一步的，成品收料罐位于过滤密封罐的正下方。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，设置密封的搅拌过滤环境，能够有效确保搅拌过程中油墨不会被污染，可靠的密封结构能够根据供料需求被打开，打开后能够加入原材料油墨，使用操作简单方便，使用离心的方式对印刷油墨混合均匀，过滤不但能有效去除杂质，同时能够对印刷油墨进行除泡加工，可有效提高油墨的黏性，提高油墨的印刷效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记为：底座10、支柱11、第一支板12、活动连接体13、第二支板14、升降螺杆15、密封盖板16、锁紧螺母17、导柱18、转动电机20、油墨罐21、进气管22、气压调节阀221、送料管道23、油墨限流阀231、过滤密封罐24、出料管道25、成品收料管26。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1。
本实用新型实施例公开一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，包括底座10，底座10上通过支柱11固定有第一支板12，第一支板12通过活动连接体13固定有第二支板14，第二支板14上固定有升降螺杆15，升降螺杆15滑动连接有密封盖板16，升降螺杆15上螺纹连接有锁紧螺母17，锁紧螺母17位于密封盖板16的上方；
第二支板14上固定有转动电机20，转动电机20的转动轴与升降螺杆15平行，转动电机20的输出端固定有油墨罐21，油墨罐21具有上开口，油墨罐21通过轴承与第二支板14连接，密封盖板16位于油墨罐21的上方，密封盖板16上贯穿有进气管22，进气管22连接外部的充气加压装置，进气管22与油墨罐21匹配，外部冲压气体从进气管22进入油墨罐21中，油墨罐21通过送料管道23连接有过滤密封罐24，过滤密封罐24固定于第一支板12上，优选地，过滤密封罐24的顶部设有释压通气孔，过滤密封罐24内设有过滤网，过滤密封罐24通过出料管道25连接有成品收料罐26。
本实用新型的工作过程为：松开锁紧螺母17，向上推动密封盖板16使其与油墨罐21之间形成间隔，从间隔中将原料油墨倒入油墨罐21中，再将密封盖板16盖下，拧紧锁紧螺母17将密封盖板16锁紧，使密封罐21的上开口被封住；启动转动电机20，从而驱动油墨罐21沿竖直轴心转动，通过离心力均匀混合原料油墨，混合完成后关闭转动电机20；启动外部的充气加压装置，将油墨罐21中的油墨通过送料管道23压向过滤密封罐24，过滤密封罐24过滤掉油墨中的杂质，同时对油墨进行除泡加工，过滤后的油墨通过出料管道25储存于成品收料罐26中。
本实用新型设置密封的搅拌过滤环境，能够有效确保搅拌过程中油墨不会被污染，可靠的密封结构能够根据供料需求被打开，打开后能够加入原材料油墨，使用操作简单方便，使用离心的方式对印刷油墨混合均匀，过滤不但能有效去除杂质，同时能够对印刷油墨进行除泡加工，可有效提高油墨的黏性，提高油墨的印刷效果。
在本实施例中，活动连接体13为弹簧，弹簧能够有效缓冲油墨罐21由于转动而发生的振动，从而避免装置整体发生剧烈振动，从而延长装置的使用寿命，活动连接体13还可以是直线轴承。
在本实施例中，第一支板12上固定有导柱18，导柱18穿过第二支板14和密封盖板16设置，能够提高密封盖板16升降的稳定性，同时能有效限制震荡油墨罐21时，随动的第二支板14运动的稳定性。
在本实施例中，进气管22上设有气压调节阀221，能够提高对冲压气体的控制效果，多层次的控制能够提高装置运作的可靠性。
在本实施例中，转动电机20为离心机电机，离心机电机内浸泡有油脂，运作平稳、振动小、噪声小。
在本实施例中，送料管道23连接于油墨罐21的下部，优选地，送料管道23连接于油墨罐21的侧壁底部，能够有效提高油墨材料送出的效率，防止油墨积聚于油墨罐21的底部不能被送出而造成内耗浪费。
在本实施例中，送料管道23上设有油墨限流阀231，在油墨罐21倒入原料油墨前，关闭油墨限流阀231，能有效限制未经搅拌的原料油墨进入过滤密封罐24中，可有效确保整体工作的可靠性，提高搅拌过滤的效果，避免油墨堵塞过滤网，延长清洁周期。
在本实施例中，过滤密封罐24内的过滤网为420目的聚酯网纱，能够有效提高过滤效果，同时能够避免油墨粘附停留于过滤网中。
在本实施例中，成品收料罐26位于过滤密封罐24的正下方，可令过滤后的油墨更加顺畅地进入成品收料罐26中，能够有效提高过滤效率，同时能够降低出料管道25的长度，从而节省装置的制作材料，同时能够减少油墨残留于出料管道25内，能够有效避免油墨材料的损耗，沿竖直方向设置的出料管道25能够有效防止油墨残留堵塞。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上通过支柱(11)固定有第一支板(12)，所述第一支板(12)通过活动连接体(13)固定有第二支板(14)，所述第二支板(14)上固定有升降螺杆(15)，所述升降螺杆(15)滑动连接有密封盖板(16)，所述升降螺杆(15)上螺纹连接有锁紧螺母(17)，所述锁紧螺母(17)位于所述密封盖板(16)的上方；
所述第二支板(14)上固定有转动电机(20)，所述转动电机(20)的输出端固定有油墨罐(21)，所述油墨罐(21)通过轴承与所述第二支板(14)连接，所述密封盖板(16)位于所述油墨罐(21)的上方，所述密封盖板(16)上贯穿有进气管(22)，所述油墨罐(21)通过送料管道(23)连接有过滤密封罐(24)，所述过滤密封罐(24)固定于所述第一支板(12)上，所述过滤密封罐(24)内设有过滤网，所述过滤密封罐(24)通过出料管道(25)连接有成品收料罐(26)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述活动连接体(13)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述第一支板(12)上固定有导柱(18)，所述导柱(18)穿过所述第二支板(14)和所述密封盖板(16)设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述进气管(22)上设有气压调节阀(221)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述转动电机(20)为离心机电机。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述送料管道(23)连接于所述油墨罐(21)的下部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述送料管道(23)上设有油墨限流阀(231)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述过滤密封罐(24)内的过滤网为420目的聚酯网纱。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板的印刷油墨搅拌装置，其特征在于，所述成品收料罐(26)位于所述过滤密封罐(24)的正下方。
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