CN208660948U - 一种建筑材料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料混合装置，它属于建材加工领域，包括罐体与上盖，罐体与上盖密封连接，上盖中心位置设有搅拌电机，搅拌电机一侧设有进料口，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴穿过上盖与搅拌电机连接，罐体内侧壁设有两条相互平行的移动轨道，罐体内底部中心位置设有水平设置的平台，平台与罐体内侧壁之间倾斜设置有挡板密封连接，平台中心位置设有出料口；搅拌轴包括主轴，主轴一端穿过上盖与搅拌电机连接，主轴另一端设有固定安装的弧形叶片，主轴上套装有可自由移动的滑套，滑套上设有若干均匀分布的搅拌叶片和与移动轨道相配合的支撑柱，弧形叶片与挡板相配合。

Description

一种建筑材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工领域，具体涉及一种建筑材料混合装置。

背景技术

建筑材料(涂料等液体材料)混合机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合的机器，现有的混合机存在搅拌速度慢、混合不均匀等缺点，同时，由于建筑材料在混合前通常是先研磨成粉末或颗粒，然后进入混合机进行混合，但是在混合过程中，由于圆筒底部与搅拌轴相距较远，容易导致混合过程中研磨的粉末或颗粒在搅拌过程中在圆筒底部形成沉淀，使得混合机不能对建筑材料充分混合，从而影响混合机的混合效果，对建筑材料的后续加工带来影响。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种建筑材料混合装置，可以在不同材料混合的过程中实现对材料的研磨，提高不同材料之间的混合效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种建筑材料混合装置，包括罐体与上盖，所述罐体与上盖密封连接，所述上盖中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有进料口，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述上盖与所述搅拌电机连接，所述罐体内侧壁设有两条相互平行的移动轨道，所述罐体内底部中心位置设有水平设置的平台，所述平台与罐体内侧壁之间倾斜设置有挡板密封连接，所述平台中心位置设有出料口；

所述搅拌轴包括主轴，所述主轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接，所述主轴另一端设有固定安装的弧形叶片，所述主轴上套装有可自由移动的滑套，所述滑套上设有与所述移动轨道相配合的支撑柱和若干均匀分布的搅拌叶片，所述弧形叶片与挡板相配合。

优选的，所述主轴上设有限位凸台，所述滑套内表面设有滑槽，所述滑槽与限位凸台相配合，所述滑套与主轴之间的所述主轴上套装有弹簧，所述弹簧一端固定安装在所述滑套上靠近所述弧形叶片的一端，所述弹簧另一端固定安装在所述限位凸台上，通过所述限位凸台与弹簧的配合，使所述滑套能够在所述主轴上进行上下方向的运动。

优选的，所述移动轨道包括固定安装在所述罐体内壁上的水平导轨与倾斜导轨，所述水平导轨与倾斜导轨之间采用圆弧形结构过渡，使所述支撑柱能够在所述水平导轨与倾斜导轨之间平稳转换。

优选的，所述支撑柱一端固定安装在所述滑套上，所述支撑柱另一端设有滚轮，所述滚轮与移动轨道相配合。

优选的，所述挡板的倾斜角度为10°-30°，使所述弧形叶片推动的混合材料可以沿挡板流动，避免所述罐体底部出现沉淀。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中弧形叶片与倾斜设置的挡板相配合，通过弧形叶片将罐体底部的混合材料推向挡板，通过倾斜设置的挡板使弧形叶片推动的混合材料沿挡板向上移动，有利于促进了罐体底部建筑材料的混合，避免罐体底部出现沉淀；

2、本实用新型中通过限位凸台与滑槽相配合使滑套随主轴旋转，通过移动轨道、支撑柱和弹簧相配合使滑套随主轴旋转的同时可以沿主轴进行上下方向的运动，使滑套上的搅拌叶片在随主轴水平方向旋转的同时进行上下搅动，有利于促进建筑材料的混合。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑材料混合装置的整体结构剖视图；

图2为本实用新型一种建筑材料混合装置的搅拌轴结构示意图。

图中：1-罐体、2-上盖、3-搅拌电机、4-进料口、5-出料口、6-主轴、7-滑套、8-支撑柱、9-搅拌叶片、10-水平导轨、11-倾斜导轨、12-滚轮、13-弧形叶片、14-挡板、15-平台、16-弹簧、17-滑槽、18-限位凸台。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示的建筑材料混合装置，包括罐体1与上盖2，所述罐体1与上盖2密封连接，所述上盖2中心位置设有搅拌电机3，所述搅拌电机3一侧设有进料口4，所述罐体1内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述上盖2与所述搅拌电机3连接，所述罐体1内侧壁设有两条相互平行的移动轨道，所述罐体1内底部中心位置设有水平设置的平台15，所述平台15与罐体1内侧壁之间倾斜设置有挡板14密封连接，所述平台15中心位置设有出料口5；所述搅拌轴包括主轴6，所述主轴6一端穿过所述上盖2与所述搅拌电机3连接，所述主轴6另一端设有固定安装的弧形叶片13，所述主轴6上套装有可自由移动的滑套7，所述滑套7上设有与所述移动轨道相配合的支撑柱8和若干均匀分布的搅拌叶片9，所述弧形叶片13与挡板14相配合。

所述主轴6上设有限位凸台18，所述滑套7内表面设有滑槽17，所述滑槽17与限位凸台18相配合，所述滑套7与主轴6之间的所述主轴6上套装有弹簧16，所述弹簧16一端固定安装在所述滑套7上靠近所述弧形叶片13的一端，所述弹簧16另一端固定安装在所述限位凸台18上，通过所述限位凸台18与弹簧16的配合，使所述滑套7能够在所述主轴6上进行上下方向的运动；所述移动轨道包括固定安装在所述罐体1内壁上的水平导轨10与倾斜导轨11，所述水平导轨10与倾斜导轨11之间采用圆弧形结构过渡，使所述支撑柱8能够在所述水平导轨10与倾斜导轨11之间平稳转换；所述支撑柱8一端固定安装在所述滑套7上，所述支撑柱8另一端设有滚轮12，所述滚轮12与移动轨道相配合；所述挡板14的倾斜角度为10°-30°，使所述弧形叶片13推动的混合材料可以沿挡板14流动，避免所述罐体1底部出现沉淀。

本实用新型工作时，首先将需要搅拌混合的建筑材料从所述进料口4倒入，然后启动所述搅拌电机3，所述搅拌电机3带动所述主轴6旋转，所述弧形叶片13在所述罐体1底部对混合材料进行搅拌，同时通过所述滑套7上的滑槽17与所述限位凸台18相配合，所述主轴6带动所述滑套7转动，对所述罐体1内的混合材料在水平方向上进行搅拌，所述滑套7带动所述支撑柱8沿所述移动轨道运动，所述支撑柱8在所述移动轨道上运动时，所述支撑柱8带动所述滑套7沿所述主轴6进行上下运动，使所述搅拌叶片9在在水平方向搅拌的同时进行竖直方向上的搅拌，有利于提高材料混合效果；同时所述弧形叶片13对所述罐体1底部材料搅拌的同时，所述弧形叶片13推动混合材料沿所述挡板14运动，使所述罐体1底部的混合材料向上运动，提高了所述罐体1底部混合材料的流动性，使不同材料之间的混合更加均匀，有利于提高产品质量，充分混合完成后经所述出料口5将建筑材料排出所述罐体1。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种建筑材料混合装置，其特征是，包括罐体与上盖，所述罐体与上盖密封连接，所述上盖中心位置设有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设有进料口，所述罐体内设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述上盖与所述搅拌电机连接，所述罐体内侧壁设有两条相互平行的移动轨道，所述罐体内底部中心位置设有水平设置的平台，所述平台与罐体内侧壁之间倾斜设置有挡板密封连接，所述平台中心位置设有出料口；

所述搅拌轴包括主轴，所述主轴一端穿过所述上盖与所述搅拌电机连接，所述主轴另一端设有固定安装的弧形叶片，所述主轴上套装有可自由移动的滑套，所述滑套上设有与所述移动轨道相配合的支撑柱和若干均匀分布的搅拌叶片，所述弧形叶片与挡板相配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料混合装置，其特征是，所述主轴上设有限位凸台，所述滑套内表面设有滑槽，所述滑槽与限位凸台相配合，所述滑套与主轴之间的所述主轴上套装有弹簧，所述弹簧一端固定安装在所述滑套上靠近所述弧形叶片的一端，所述弹簧另一端固定安装在所述限位凸台上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料混合装置，其特征是，所述移动轨道包括固定安装在所述罐体内壁上的水平导轨与倾斜导轨，所述水平导轨与倾斜导轨之间采用圆弧形结构过渡。

4.根据权利要求2所述的一种建筑材料混合装置，其特征是，所述支撑柱一端固定安装在所述滑套上，所述支撑柱另一端设有滚轮，所述滚轮与移动轨道相配合。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料混合装置，其特征是，所述挡板的倾斜角度为10°-30°。