CN208660709U - 一种工业废物焚烧用烟气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废物焚烧用烟气净化设备，包括壳体，所述壳体上表面的右侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的下表面固定连接有水泵，所述水泵的上表面与第一水管的一端相连通，所述第一水管的表面套接有第一管套，所述第一管套的表面卡接在水箱的上表面。该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置水泵，水泵抽动水箱内的水通过第一水管输送到增压泵内，使得烟气中的颗粒和悬浮物能够被小水滴包裹，在重力的作用下，使得烟气中的颗粒和悬浮物顺着小水滴落到壳体内壁的下表面，再通过设置除湿板和过滤板，能够使得烟气中的杂质进一步的被除掉，这样使得净化设备的净化效果变得更好。

Description

一种工业废物焚烧用烟气净化设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种工业废物焚烧用烟气净化设备。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。也有人认为，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等。这种认识是不全面的。环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机和输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表和流量监测装置等。

在焚烧工业废物时，产生的烟气中附带着大量的颗粒物和悬浮物，为了减少烟气对人体的危害，需要用到净化设备对其进行净化，但是现有的烟气净化设备在净化烟气中颗粒和悬浮物时，多是用过滤板进行过滤，当过滤板使用时间较长后，过滤板的净化效果就会变差，且过滤板净化功能比较单一，这样会影响接下来烟气的处理，从而给净化烟气带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废物焚烧用烟气净化设备，解决了现有的烟气净化设备在净化烟气中颗粒和悬浮物时，多是用过滤板进行过滤，当过滤板使用时间较长后，过滤板的净化效果就会变差，且过滤板净化功能比较单一，这样会影响接下来烟气的处理，从而给净化烟气带来了不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废物焚烧用烟气净化设备，包括壳体，所述壳体上表面的右侧固定连接有水箱，所述水箱内壁的下表面固定连接有水泵，所述水泵的上表面与第一水管的一端相连通，所述第一水管的表面套接有第一管套，所述第一管套的表面卡接在水箱的上表面，所述第一水管的另一端通过增压装置与第二水管的一端相连通，所述增压装置的下表面固定连接在壳体的上表面，所述第二水管的表面套接有第二管套，所述第二管套的表面卡接在壳体的上表面，所述第二水管的另一端与管道的上表面相连通，所述管道的左右两端分别固定连接在壳体内壁左右两侧面的上方，所述管道的下表面与三个雾化喷头的上表面相连通，且相邻两个雾化喷头之间的距离相等，所述壳体的左侧面与进风管的右端相连通，所述进风管内壁的上下表面分别与吸风装置的顶端和底端固定连接，所述壳体的右侧面与出风管的左端相连通，所述出风管的左侧面固定连接有除湿板，所述出风管的内部固定连接有过滤板，所述过滤板的直径与出风管的直径相等，所述壳体的下表面卡接有出水装置，所述壳体的下表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于壳体下表面的四周。

优选的，所述增压装置包括增压泵，所述增压泵的上表面与第一水管的另一端相连通，所述增压泵的下表面与第二水管的一端相连通，所述增压泵的左右两侧面分别与两个固定块的相对面固定连接，且两个固定块的下表面均固定连接在壳体的上表面。

优选的，所述吸风装置包括两个固定杆，且两个固定杆相对的一端分别固定连接在电机机身的上下表面，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述出水装置包括出水管，所述出水管的顶端与壳体的下表面相连通，所述出水管的内部设置有阀门。

优选的，所述水箱上表面的右侧与进水斗的下表面相连通，所述进水斗的形状为梯形。

优选的，所述壳体上表面的左侧设置有电源和开关，所述开关位于电源的前侧，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线分别与水泵、增压泵和电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业废物焚烧用烟气净化设备，具备以下有益效果：

(1)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置水泵，水泵抽动水箱内的水通过第一水管输送到增压泵内，在增压泵增压的作用下，水流通过第二水管、管道和雾化喷头喷到壳体内，使得烟气中的颗粒和悬浮物能够被小水滴包裹，在重力的作用下，使得烟气中的颗粒和悬浮物顺着小水滴落到壳体内壁的下表面，然后通过出水装置把污水放出，再通过设置除湿板和过滤板，能够使得烟气中的杂质进一步的被除掉，这样使得净化设备的净化效果变得更好。

(2)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置增压装置、第二水管和雾化喷头，使得水经过增压后能够被雾化喷头雾化喷出，保证了水雾化除尘的效果，通过设置吸风装置，使得烟气顺着进风管顺畅的流到壳体内，从而保证了烟气能够被高效率的净化，通过设置出水装置，使得人们能够通过阀门方便的控制壳体污水的流出。

(3)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置进水斗，给人们往壳体内装水带来了方便，通过设置支撑腿，能够使得壳体的支撑变得更加的稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1壳体、2水箱、3进水斗、4水泵、5第一水管、6第一管套、7增压装置、71增压泵、72固定块、8第二水管、9第二管套、10管道、11雾化喷头、12进风管、13吸风装置、131固定杆、132电机、133扇叶、14出风管、15除湿板、16过滤板、17出水装置、171出水管、172阀门、18支撑腿、19电源、20开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废物焚烧用烟气净化设备，包括壳体1，壳体1上表面的右侧固定连接有水箱2，水箱2上表面的右侧与进水斗3的下表面相连通，进水斗3的形状为梯形，通过设置进水斗3，给人们往壳体1内装水带来了方便，水箱2内壁的下表面固定连接有水泵4，通过设置水泵4，水泵4抽动水箱2内的水通过第一水管5输送到增压泵71内，在增压泵71增压的作用下，水流通过第二水管8、管道10和雾化喷头11喷到壳体1内，使得烟气中的颗粒和悬浮物能够被小水滴包裹，在重力的作用下，使得烟气中的颗粒和悬浮物顺着小水滴落到壳体1内壁的下表面，然后通过出水装置17把污水放出，水泵4的上表面与第一水管5的一端相连通，第一水管5的表面套接有第一管套6，第一管套6的表面卡接在水箱2的上表面，第一水管5的另一端通过增压装置7与第二水管8的一端相连通，增压装置7的下表面固定连接在壳体1的上表面，增压装置7包括增压泵71，增压泵71的上表面与第一水管5的另一端相连通，增压泵71的下表面与第二水管8的一端相连通，增压泵71的左右两侧面分别与两个固定块72的相对面固定连接，且两个固定块72的下表面均固定连接在壳体1的上表面，通过设置增压装置7、第二水管8和雾化喷头11，使得水经过增压后能够被雾化喷头11雾化喷出，保证了水雾化除尘的效果，第二水管8的表面套接有第二管套9，第二管套9的表面卡接在壳体1的上表面，第二水管8的另一端与管道10的上表面相连通，管道10的左右两端分别固定连接在壳体1内壁左右两侧面的上方，管道10的下表面与三个雾化喷头11的上表面相连通，且相邻两个雾化喷头11之间的距离相等，壳体1的左侧面与进风管12的右端相连通，进风管12内壁的上下表面分别与吸风装置13的顶端和底端固定连接，吸风装置13包括两个固定杆131，且两个固定杆131相对的一端分别固定连接在电机132机身的上下表面，电机132的输出轴固定连接有扇叶133，通过设置吸风装置13，使得烟气顺着进风管12顺畅的流到壳体1内，从而保证了烟气能够被高效率的净化，壳体1的右侧面与出风管14的左端相连通，出风管14的左侧面固定连接有除湿板15，出风管14的内部固定连接有过滤板16，过滤板16的直径与出风管14的直径相等，通过设置除湿板15和过滤板16，能够使得烟气中的杂质进一步的被除掉，壳体1的下表面卡接有出水装置17，出水装置17包括出水管171，出水管171的顶端与壳体1的下表面相连通，出水管171的内部设置有阀门172，通过设置出水装置17，使得人们能够通过阀门172方便的控制壳体1污水的流出，壳体1的下表面固定连接有四个支撑腿18，且四个支撑腿18分别位于壳体1下表面的四周，通过设置支撑腿18，能够使得壳体1的支撑变得更加的稳定，壳体1上表面的左侧设置有电源19和开关20，开关20位于电源19的前侧，通过设置电源19，从而保证了水泵4、增压泵71和电机132能够正常的工作，电源19的输出端通过导线与开关20的输入端电连接，开关20的输出端通过导线分别与水泵4、增压泵71和电机132的输入端电连接，通过设置开关20，使得工人通过开关20能够更加方便的控制水泵4、增压泵71和电机132的正常工作，开关20的型号为LW5D-16万能转换开关。

使用时，人们通过开关20控制水泵4和增压泵71启动，水泵4抽动水箱2内的水通过第一水管5输送到增压泵71内，在增压泵71的作用下，水流通过第二水管8、管道10和雾化喷头11喷出，然后再通过开关20控制电机132启动，电机132输出轴旋转带动扇叶133旋转，扇叶133吸动进风管12左侧的烟气输送到壳体1内，此时烟气中的颗粒和悬浮物将会被小水滴包裹住，在重力的作用下，烟气中的颗粒和悬浮物顺着小水滴落到壳体1内壁的下表面，然后烟气顺着出风管14流出，烟气在经过除湿板15和过滤板16的作用下，将会进一步的除掉烟气中细小的杂质，最后人们打开阀门172，放出壳体1的污水，完成净化烟气的工作后，通过开关20控制水泵4、增压泵71和电机132停止工作。

综上可得，(1)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置水泵4，水泵4抽动水箱2内的水通过第一水管5输送到增压泵71内，在增压泵71增压的作用下，水流通过第二水管8、管道10和雾化喷头11喷到壳体1内，使得烟气中的颗粒和悬浮物能够被小水滴包裹，在重力的作用下，使得烟气中的颗粒和悬浮物顺着小水滴落到壳体1内壁的下表面，然后通过出水装置17把污水放出，再通过设置除湿板15和过滤板16，能够使得烟气中的杂质进一步的被除掉，这样使得净化设备的净化效果变得更好。

(2)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置增压装置7、第二水管8和雾化喷头11，使得水经过增压后能够被雾化喷头11雾化喷出，保证了水雾化除尘的效果，通过设置吸风装置13，使得烟气顺着进风管12顺畅的流到壳体1内，从而保证了烟气能够被高效率的净化，通过设置出水装置17，使得人们能够通过阀门172方便的控制壳体1污水的流出。

(3)、该工业废物焚烧用烟气净化设备，通过设置进水斗3，给人们往壳体1内装水带来了方便，通过设置支撑腿18，能够使得壳体1的支撑变得更加的稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废物焚烧用烟气净化设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面的右侧固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)内壁的下表面固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的上表面与第一水管(5)的一端相连通，所述第一水管(5)的表面套接有第一管套(6)，所述第一管套(6)的表面卡接在水箱(2)的上表面，所述第一水管(5)的另一端通过增压装置(7)与第二水管(8)的一端相连通，所述增压装置(7)的下表面固定连接在壳体(1)的上表面，所述第二水管(8)的表面套接有第二管套(9)，所述第二管套(9)的表面卡接在壳体(1)的上表面，所述第二水管(8)的另一端与管道(10)的上表面相连通，所述管道(10)的左右两端分别固定连接在壳体(1)内壁左右两侧面的上方，所述管道(10)的下表面与三个雾化喷头(11)的上表面相连通，且相邻两个雾化喷头(11)之间的距离相等，所述壳体(1)的左侧面与进风管(12)的右端相连通，所述进风管(12)内壁的上下表面分别与吸风装置(13)的顶端和底端固定连接，所述壳体(1)的右侧面与出风管(14)的左端相连通，所述出风管(14)的左侧面固定连接有除湿板(15)，所述出风管(14)的内部固定连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)的直径与出风管(14)的直径相等，所述壳体(1)的下表面卡接有出水装置(17)，所述壳体(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(18)，且四个支撑腿(18)分别位于壳体(1)下表面的四周。

2.根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述增压装置(7)包括增压泵(71)，所述增压泵(71)的上表面与第一水管(5)的另一端相连通，所述增压泵(71)的下表面与第二水管(8)的一端相连通，所述增压泵(71)的左右两侧面分别与两个固定块(72)的相对面固定连接，且两个固定块(72)的下表面均固定连接在壳体(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述吸风装置(13)包括两个固定杆(131)，且两个固定杆(131)相对的一端分别固定连接在电机(132)机身的上下表面，所述电机(132)的输出轴固定连接有扇叶(133)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述出水装置(17)包括出水管(171)，所述出水管(171)的顶端与壳体(1)的下表面相连通，所述出水管(171)的内部设置有阀门(172)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述水箱(2)上表面的右侧与进水斗(3)的下表面相连通，所述进水斗(3)的形状为梯形。

6.根据权利要求3所述的一种工业废物焚烧用烟气净化设备，其特征在于：所述壳体(1)上表面的左侧设置有电源(19)和开关(20)，所述开关(20)位于电源(19)的前侧，所述电源(19)的输出端通过导线与开关(20)的输入端电连接，所述开关(20)的输出端通过导线分别与水泵(4)、增压泵(71)和电机(132)的输入端电连接。