CN208657947U - 一种节能环保的葎草饲料加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保的葎草饲料加工机，包括舱门，伸缩进料口装置，固定架，支撑板，移动轮，饲料收集袋装置，承重板，节能电机结构，皮带护板，移动手孔，主动绞合盘，绞合舱，箩筛，击碎板，搬运手环和锁紧手轮。本实用新型收集拉杆和收集环的配合拉动收集袋的设置，有利于实现粉碎后快速收集成袋，便于葎草饲料的长时间存储；控制盒有多个档位的设置，有利于调节电机的功率，实现低耗能加工和快速加工的双向转换，饲料需求量少时使用低耗能加工更有利于环境保护；松紧螺栓和加长槽的设置，有利于调节加长槽的长短，解决葎草长短不一的问题，解决了对葎草长度要求较严的问题。

Description

一种节能环保的葎草饲料加工机

技术领域

本实用新型属于饲料加工机械技术领域，尤其涉及一种节能环保的葎草饲料加工机。

背景技术

葎草是一种野生草类，其生长旺盛、产量高，但葎草有芒刺，适口性差，牛羊不爱食，把葎草饲料加工处理，除去葎草的芒刺就能提高葎草的适口性，可以作为牛羊的草料使用，现有的葎草加工机械，葎草芒刺除去效率不高，若单独把葎草的芒刺去掉以后再加工，不仅耗时而且费力。

中国专利公开号为CN206963964U，发明创造名称为一种葎草饲料加工机，包括搓揉箱、减速器、搓揉用电机、传动带、粉切箱、粉切用电机、联轴器、进料口、粉切刀、转动轴、物料流通管、从动辊、主动辊、支撑腿、搓揉球、出料口，所述的转动轴安装在粉切箱内，所述的粉切刀安装在转动轴上，所述的联轴器一端连接粉切用电机，所述的联轴器另一端连接转动轴，所述的主动辊和从动辊均安装在搓揉箱内，所述的主动辊和从动辊均安装有搓揉球，所述的主动辊和从动辊之间连接有传动带，所述的减速器一端连接搓揉用电机，减速器另一端连接主动辊，所述的进料口安装在粉切箱上端，所述的出料口安装在搓揉箱下端，所述的粉切箱和搓揉箱之间连接有物料流通管。但是现有的葎草饲料加工机还存在着粉碎后不易收集成袋，加工饲料时耗能较高和不能根据成品葎草长度的不同进行调节的问题。

因此，发明一种节能环保的葎草饲料加工机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能环保的葎草饲料加工机，以解决现有的葎草饲料加工存在着机粉碎后不易收集成袋，加工饲料时耗能较高和不能根据成品葎草长度的不同进行调节的问题。一种节能环保的葎草饲料加工机，包括舱门，伸缩进料口装置，固定架，支撑板，移动轮，饲料收集袋装置，承重板，节能电机结构，皮带护板，移动手孔，主动绞合盘，绞合舱，箩筛，击碎板，搬运手环和锁紧手轮，所述的舱门合页连接在绞合舱的右端；所述的伸缩进料口装置左端焊接在舱门右端下三分之一位置；所述的固定架上端分别焊接在承重板下表面的中间和右侧位置，所述的固定架下端分别焊接在支撑板上表面的两侧位置；所述的移动轮分别螺栓连接在支撑板的下表面四角位置；所述的饲料收集袋装置焊接在承重板的下表面位置；所述的节能电机结构螺栓连接在承重板上表面的左侧位置；所述的皮带护板螺栓连接在承重板上表面的的中间位置；所述的移动手孔开设在皮带护板正表面上部中间位置；所述的主动绞合盘贯穿绞合舱左端中间位置与节能电机结构右侧上部位置螺栓连接；所述的箩筛卡接在绞合舱的内部位置；所述的击碎板分别焊接在主动绞合盘和舱门内侧；所述的搬运手环分别焊接在绞合舱的左端上部位置和舱门的右端上部位置；所述的锁紧手轮焊接在舱门的正表面中间位置；所述的饲料收集袋装置包括收集拉杆，挂钩，锁紧夹，饲料漏斗，收集环和收集袋，所述的收集拉杆放置在挂钩的上部位置；所述的挂钩焊接在承重板下表面的左侧位置；所述的锁紧夹卡接在收集袋正表面左侧位置；所述的饲料漏斗焊接在承重板下表面的右侧位置；所述的收集环套接在收集袋正表面右侧上部位置；所述的收集袋系接在饲料漏斗的下端。

优选的，所述的节能电机结构包括电机，控制盒，从动轮，皮带，主动轮和电机座，所述的控制盒卡接在电机正表面的上部中间位置；所述的从动轮螺栓连接在绞合舱的左端中间位置；所述的皮带上端套接在从动轮正表面的中间位置，所述的皮带下端套接在主动轮正表面中间位置；所述的主动轮套接在电机的输出轴上；所述的电机座分别焊接在电机底部左右两侧位置。

优选的，所述的伸缩进料口装置包括进料盒，进料钩，松紧螺栓，加长槽，进料斗，支撑杆，进料杆手轮和支撑筒，所述的进料盒螺栓连接在加长槽的左侧位置；所述的进料钩焊接在进料盒的下表面中间位置；所述的松紧螺栓横向螺栓连接在进料盒正表面的右侧中间位置；所述的进料斗焊接在加长槽的右端位置；所述的支撑杆轴接在进料斗下表面右侧位置；所述的进料杆手轮螺纹连接在支撑筒右侧上部位置；所述的支撑筒套接在支撑杆下部位置。

优选的，所述的主动绞合盘贯穿绞合舱左侧中间位置螺栓连接在从动轮的右端。

优选的，所述的控制盒里面内置有带有高速和低速按钮的变频器，所述的变频器具体采用型号为MM 420的西门子变频器。

优选的，所述的箩筛采用直径设置在五毫米至八毫米之间的不锈钢网筛。

优选的，所述的电机座螺栓连接在承重板上表面的左侧位置。

优选的，所述的绞合舱采用厚度设置在四厘米至六厘米之间的钢板。

优选的，所述的收集袋具体采用尼龙布袋。

优选的，所述的绞合舱与饲料漏斗连通。

优选的，所述的控制盒电性连接电机。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的进料斗具体采用梯形不锈钢斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集袋具体采用尼龙防尘布的设置，有利于粉尘的快速收集，从而实现环保加工。

2.本实用新型中，所述的控制盒有多个档位的设置，有利于调节电机81的功率，实现低耗能加工和快速加工的双向转换。

3.本实用新型中，所述的收集拉杆和收集环的配合拉动收集袋的设置，有利于快速实现粉碎后快速收集成袋。

4.本实用新型中，所述的松紧螺栓和加长槽长短调节的设置，有利于解决对葎草长度要求较严的问题。

5.本实用新型中，所述的移动轮采用带有刹车片的万向轮的设置，有利于葎草饲料加工机的移动和固定。

6.本实用新型中，所述的进料钩的设置，有利于缩小伸缩进料口装置的体积，便于运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的伸缩进料口装置的结构示意图。

图3是本实用新型的饲料收集袋装置的结构示意图。

图4是本实用新型的节能电机结构的结构示意图。

图中：

1、舱门；2、伸缩进料口装置；21、进料盒；22、进料钩；23、松紧螺栓；24、加长槽；25、进料斗；26、支撑杆；27、进料杆手轮；28、支撑筒；3、固定架；4、支撑板；5、移动轮；6、饲料收集袋装置；61、收集拉杆；62、挂钩；63、锁紧夹；64、饲料漏斗；65、收集环；66、收集袋；7、承重板；8、节能电机结构；81、电机；82、控制盒；83、从动轮；84、皮带；85、主动轮；86、电机座；9、皮带护板；10、移动手孔；11、主动绞合盘；12、绞合舱；13、箩筛；14、击碎板；15、搬运手环；16、锁紧手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种节能环保的葎草饲料加工机，包括舱门1，伸缩进料口装置2，固定架3，支撑板4，移动轮5，饲料收集袋装置6，承重板7，节能电机结构8，皮带护板9，移动手孔10，主动绞合盘11，绞合舱12，箩筛13，击碎板14，搬运手环15和锁紧手轮16，所述的舱门1合页连接在绞合舱12的右端；所述的伸缩进料口装置2左端焊接在舱门1右端下三分之一位置；所述的固定架3上端分别焊接在承重板7下表面的中间和右侧位置，所述的固定架3下端分别焊接在支撑板4上表面的两侧位置；所述的移动轮5分别螺栓连接在支撑板4的下表面四角位置；所述的饲料收集袋装置6焊接在承重板7的下表面位置；所述的节能电机结构8螺栓连接在承重板7上表面的左侧位置；所述的皮带护板9螺栓连接在承重板7上表面的的中间位置；所述的移动手孔10开设在皮带护板9正表面上部中间位置；所述的主动绞合盘11贯穿绞合舱12左端中间位置与节能电机结构8右侧上部位置螺栓连接；所述的箩筛13卡接在绞合舱12的内部位置；所述的击碎板14分别焊接在主动绞合盘11和舱门1内侧；所述的搬运手环15分别焊接在绞合舱12的左端上部位置和舱门1的右端上部位置；所述的锁紧手轮16焊接在舱门1的正表面中间位置；所述的饲料收集袋装置6包括收集拉杆61，挂钩62，锁紧夹63，饲料漏斗64，收集环65和收集袋66，所述的收集拉杆61放置在挂钩62的上部位置；所述的挂钩62焊接在承重板7下表面的左侧位置；所述的锁紧夹63卡接在收集袋66正表面左侧位置；所述的饲料漏斗64焊接在承重板7下表面的右侧位置；所述的收集环65套接在收集袋66正表面右侧上部位置；所述的收集袋66系接在饲料漏斗64的下端。

上述实施例中，具体的，所述的节能电机结构8包括电机81，控制盒82，从动轮83，皮带84，主动轮85和电机座86，所述的控制盒82卡接在电机81正表面的上部中间位置；所述的从动轮83螺栓连接在绞合舱12的左端中间位置；所述的皮带84上端套接在从动轮83正表面的中间位置，所述的皮带84下端套接在主动轮85正表面中间位置；所述的主动轮85套接在电机81的输出轴上；所述的电机座86分别焊接在电机81底部左右两侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩进料口装置2包括进料盒21，进料钩22，松紧螺栓23，加长槽24，进料斗25，支撑杆26，进料杆手轮27和支撑筒28，所述的进料盒21螺栓连接在加长槽24的左侧位置；所述的进料钩22焊接在进料盒21的下表面中间位置；所述的松紧螺栓23横向螺栓连接在进料盒21正表面的右侧中间位置；所述的进料斗25焊接在加长槽24的右端位置；所述的支撑杆26轴接在进料斗25下表面右侧位置；所述的进料杆手轮27螺纹连接在支撑筒28右侧上部位置；所述的支撑筒28套接在支撑杆26下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的主动绞合盘11贯穿绞合舱12左侧中间位置螺栓连接在从动轮83的右端。

上述实施例中，具体的，所述的控制盒82里面内置有带有高速和低速按钮的变频器，所述的变频器具体采用型号为MM 420的西门子变频器。

上述实施例中，具体的，所述的箩筛13采用直径设置在五毫米至八毫米之间的不锈钢网筛。

上述实施例中，具体的，所述的电机座86螺栓连接在承重板7上表面的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的绞合舱12采用厚度设置在四厘米至六厘米之间的钢板。

上述实施例中，具体的，所述的收集袋66具体采用尼龙布袋。

上述实施例中，具体的，所述的绞合舱12与饲料漏斗64连通。

上述实施例中，具体的，所述的控制盒82电性连接电机81。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮5具体采用带有刹车片的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的进料斗25具体采用梯形不锈钢斗。

工作原理

本实用新型，在使用时收集拉杆61和收集环65的配合拉动收集袋66的设置，有利于快速实现粉碎后快速收集成袋，便于葎草饲料的长时间存储；控制盒82有多个档位的设置，有利于根据加工葎草量的不同，调节电机81的功率，实现低耗能加工，起到节能的作用，饲料需求量少时使用低速按钮能加工更有利于环境保护；松紧螺栓23和加长槽24的配合使用可以调节加长槽24的长短的设置，有利于解决葎草长短不一的问题解决了对葎草长度要求较严的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，该节能环保的葎草饲料加工机包括舱门(1)，伸缩进料口装置(2)，固定架(3)，支撑板(4)，移动轮(5)，饲料收集袋装置(6)，承重板(7)，节能电机结构(8)，皮带护板(9)，移动手孔(10)，主动绞合盘(11)，绞合舱(12)，箩筛(13)，击碎板(14)，搬运手环(15)和锁紧手轮(16)，所述的舱门(1)合页连接在绞合舱(12)的右端；所述的伸缩进料口装置(2)左端焊接在舱门(1)右端下三分之一位置；所述的固定架(3)上端分别焊接在承重板(7)下表面的中间和右侧位置，所述的固定架(3)下端分别焊接在支撑板(4)上表面的两侧位置；所述的移动轮(5)分别螺栓连接在支撑板(4)的下表面四角位置；所述的饲料收集袋装置(6)焊接在承重板(7)的下表面位置；所述的节能电机结构(8)螺栓连接在承重板(7)上表面的左侧位置；所述的皮带护板(9)螺栓连接在承重板(7)上表面的中间位置；所述的移动手孔(10)开设在皮带护板(9)正表面上部中间位置；所述的主动绞合盘(11)贯穿绞合舱(12)左端中间位置与节能电机结构(8)右侧上部位置螺栓连接；所述的箩筛(13)卡接在绞合舱(12)的内部位置；所述的击碎板(14)分别焊接在主动绞合盘(11)和舱门(1)内侧；所述的搬运手环(15)分别焊接在绞合舱(12)的左端上部位置和舱门(1)的右端上部位置；所述的锁紧手轮(16)焊接在舱门(1)的正表面中间位置；所述的饲料收集袋装置(6)包括收集拉杆(61)，挂钩(62)，锁紧夹(63)，饲料漏斗(64)，收集环(65)和收集袋(66)，所述的收集拉杆(61)放置在挂钩(62)的上部位置；所述的挂钩(62)焊接在承重板(7)下表面的左侧位置；所述的锁紧夹(63)卡接在收集袋(66)正表面左侧位置；所述的饲料漏斗(64)焊接在承重板(7)下表面的右侧位置；所述的收集环(65)套接在收集袋(66)正表面右侧上部位置；所述的收集袋(66)系接在饲料漏斗(64)的下端。

2.如权利要求1所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的节能电机结构(8)包括电机(81)，控制盒(82)，从动轮(83)，皮带(84)，主动轮(85)和电机座(86)，所述的控制盒(82)卡接在电机(81)正表面的上部中间位置；所述的从动轮(83)螺栓连接在绞合舱(12)的左端中间位置；所述的皮带(84)上端套接在从动轮(83)正表面的中间位置，所述的皮带(84)下端套接在主动轮(85)正表面中间位置；所述的主动轮(85)套接在电机(81)的输出轴上；所述的电机座(86)分别焊接在电机(81)底部左右两侧位置。

3.如权利要求1所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的伸缩进料口装置(2)包括进料盒(21)，进料钩(22)，松紧螺栓(23)，加长槽(24)，进料斗(25)，支撑杆(26)，进料杆手轮(27)和支撑筒(28)，所述的进料盒(21)螺栓连接在加长槽(24)的左侧位置；所述的进料钩(22)焊接在进料盒(21)的下表面中间位置；所述的松紧螺栓(23)横向螺栓连接在进料盒(21)正表面的右侧中间位置；所述的进料斗(25)焊接在加长槽(24)的右端位置；所述的支撑杆(26)轴接在进料斗(25)下表面右侧位置；所述的进料杆手轮(27)螺纹连接在支撑筒(28)右侧上部位置；所述的支撑筒(28)套接在支撑杆(26)下部位置。

4.如权利要求3所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的进料斗(25)具体采用梯形不锈钢斗。

5.如权利要求2所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的控制盒(82)里面内置有带有高速和低速按钮的变频器。

6.如权利要求1所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的箩筛(13)采用直径设置在五毫米至八毫米之间的不锈钢网筛。

7.如权利要求2所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的电机座(86)螺栓连接在承重板(7)上表面的左侧位置。

8.如权利要求1所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的绞合舱(12)采用厚度设置在四厘米至六厘米之间的钢板。

9.如权利要求1所述的节能环保的葎草饲料加工机，其特征在于，所述的收集袋(66)具体采用尼龙布袋。