CN208655784U - 一种锂电池防爆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池防爆结构，包括锂电池和外筒，所述外筒上下端均开口设置，锂电池设置于外筒内部，锂电池的外壁面上通过导热胶包裹固定一硅胶导热片，硅胶导热片内部设有一环形结构的空腔，空腔内部通过胶水固定安装一气囊，气囊内部注满空气，外筒上下端的开口中均设有一金属导电片，金属导电片的相对面均与锂电池上的正负端相抵，金属导电片与导热硅胶片之间均通过导热胶固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，一旦锂电池膨胀后，会挤压到气囊，通过向外顶出的气囊能有效的将金属导电片从锂电池的正负端上顶开，使锂电池的通电断开，避免了继续工作，使锂电池能快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池防爆结构。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池具有工作电压高、重量轻、比能量大、自放电小、无记忆效应、无环境污染等优点，是未来发展的理想能源，但目前锂电池所选材料和电池工艺还有待改进的部分。
锂电池在工作时会产生大量的热量，如果不及时散热，会导致电池内部聚集大量的热量，电池外壳膨胀，从而给电池的安全性带来很大的隐患，严重时可能爆炸，危险其人生安全。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，一旦锂电池膨胀后，会挤压到气囊，通过向外顶出的气囊能有效的将金属导电片从锂电池的正负端上顶开，使锂电池的通电断开，避免了继续工作，使锂电池能快速冷却的锂电池防爆结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种锂电池防爆结构，包括锂电池和外筒，所述外筒上下端均开口设置，锂电池设置于外筒内部，锂电池的外壁面上通过导热胶包裹固定一硅胶导热片，硅胶导热片的横截面呈环形结构设置，硅胶导热片内部设有一环形结构的空腔，空腔内部通过胶水固定安装一气囊，气囊内部注满空气，硅胶导热片的外壁面与外筒的内壁面相触，外筒的高度高于锂电池，外筒上下端的开口中均设有一金属导电片，金属导电片的表面均与外筒上下端的端面平齐设置，金属导电片的相对面均与锂电池上的正负端相抵，金属导电片与导热硅胶片之间均通过导热胶固定连接。
作为优选的技术方案，导热硅胶片的上下端上均设有一个以上的第一通孔，气囊的外壁面正对于第一通孔处均设有一第二通孔，锂电池的外壁面上正对于第一通孔处均焊接固定安装一固定杆，固定杆从内向外逐步穿过第一、第二通孔，直至均焊接固定于外筒的内壁面上，固定杆与第一、第二通孔之间的缝隙均通过导热胶固定密封。
作为优选的技术方案，外筒由金属材料制成，外筒的外壁面上嵌入式安装一块以上的散热翅片，散热翅片与外筒的外壁面之间平齐设置。
作为优选的技术方案，气囊的大小与空腔的大小相同。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，一旦锂电池膨胀后，会挤压到气囊，通过向外顶出的气囊能有效的将金属导电片从锂电池的正负端上顶开，使锂电池的通电断开，避免了继续工作，使锂电池能快速冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实用新型的一种锂电池防爆结构，包括锂电池8和外筒5，所述外筒5上下端均开口设置，锂电池8设置于外筒5内部，锂电池8的外壁面上通过导热胶包裹固定一硅胶导热片6，硅胶导热片6的横截面呈环形结构设置，硅胶导热片6内部设有一环形结构的空腔4，空腔4内部通过胶水固定安装一气囊7，气囊7内部注满空气，硅胶导热片6的外壁面与外筒5的内壁面相触，外筒5的高度高于锂电池8，外筒5上下端的开口中均设有一金属导电片1，金属导电片1的表面均与外筒5上下端的端面平齐设置，金属导电片1的相对面均与锂电池8上的正负端相抵，金属导电片1与导热硅胶片6之间均通过导热胶固定连接。
本实施例中，导热硅胶片6的上下端上均设有一个以上的第一通孔2，气囊7的外壁面正对于第一通孔2处均设有一第二通孔，锂电池8的外壁面上正对于第一通孔2处均焊接固定安装一固定杆3，固定杆3从内向外逐步穿过第一、第二通孔，直至均焊接固定于外筒5的内壁面上，固定杆3与第一、第二通孔之间的缝隙均通过导热胶固定密封。
本实施例中，外筒5由金属材料制成，外筒5的外壁面上嵌入式安装一块以上的散热翅片（未图示），散热翅片与外筒5的外壁面之间平齐设置，增加了散热效果；气囊的大小与空腔的大小相同，使得一膨胀后就能挤压气囊。
工作原理：锂电池在过热膨胀后，会挤压气囊，由于气囊的外部受到外筒的阻挡，从而挤压的气囊只能向上下两端膨胀，通过上下端膨胀的气囊能有效的将上下端上的金属导电片向外顶开，使金属导电片不与锂电池接触，使锂电池的电断开，避免了锂电池的继续工作，使锂电池能快速的冷却，避免了过热而造成的爆炸。
其中，通过导热硅胶片能快速的将锂电池上的热量传递到外筒上，直至通过外筒及散热翅片快速的将热量散发出去，增加了散热效果。
其中，该结构适用在通过电线串联在一起或者并联在一起的锂电池上，结构结构的锂电池外部没有阻挡的结构，使得能将金属导电片顶出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，一旦锂电池膨胀后，会挤压到气囊，通过向外顶出的气囊能有效的将金属导电片从锂电池的正负端上顶开，使锂电池的通电断开，避免了继续工作，使锂电池能快速冷却。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种锂电池防爆结构，其特征在于：包括锂电池和外筒，所述外筒上下端均开口设置，锂电池设置于外筒内部，锂电池的外壁面上通过导热胶包裹固定一硅胶导热片，硅胶导热片的横截面呈环形结构设置，硅胶导热片内部设有一环形结构的空腔，空腔内部通过胶水固定安装一气囊，气囊内部注满空气，硅胶导热片的外壁面与外筒的内壁面相触，外筒的高度高于锂电池，外筒上下端的开口中均设有一金属导电片，金属导电片的表面均与外筒上下端的端面平齐设置，金属导电片的相对面均与锂电池上的正负端相抵，金属导电片与导热硅胶片之间均通过导热胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池防爆结构，其特征在于：导热硅胶片的上下端上均设有一个以上的第一通孔，气囊的外壁面正对于第一通孔处均设有一第二通孔，锂电池的外壁面上正对于第一通孔处均焊接固定安装一固定杆，固定杆从内向外逐步穿过第一、第二通孔，直至均焊接固定于外筒的内壁面上，固定杆与第一、第二通孔之间的缝隙均通过导热胶固定密封。
3.根据权利要求1所述的锂电池防爆结构，其特征在于：外筒由金属材料制成，外筒的外壁面上嵌入式安装一块以上的散热翅片，散热翅片与外筒的外壁面之间平齐设置。
4.根据权利要求1所述的锂电池防爆结构，其特征在于：气囊的大小与空腔的大小相同。
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| CN113437424A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-09-24 | 吴露依 | 一种新能源汽车的单体式锂电池组 |
| CN115882149A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-03-31 | 深圳市柯讯科技有限公司 | 一种基于防火防爆的电池组 |
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