CN208655541U - 一种弹簧操动机构的合闸储能结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧操动机构的合闸储能结构，储能套内设置有星轮、顶爪、弹簧，顶爪的一端连接在星轮上，弹簧连接在星轮和顶爪的另一端之间，储能套的内壁形成内齿，顶爪与内齿连接形成联动配合，星轮与驱动轴连接，储能支撑板通过支撑柱固定在前侧板上，手动储能轴穿置在储能支撑板上，手动储能轴与储能套连接，限位螺杆穿置在手动储能轴上，支撑柱位于限位螺杆绕手动储能轴旋转的轨迹上，储能套与限位螺杆之间设置有手动储能扭簧，手动储能扭簧一端与限位螺杆连接，手动储能扭簧的另一端连接到支撑柱上，后侧板上还设置有顶杆，顶杆上穿置有棘爪，棘爪与小齿轮的轮齿连接形成联动配合。本实用结构实现手动分段储能，且动作稳定可靠。

Description

一种弹簧操动机构的合闸储能结构

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧操动机构，尤其涉及一种弹簧操动机构的合闸储能结构。

背景技术

目前，用于高压断路器的操动机构以弹簧操动机构较为常见，是高压断路器的重要组成部分，弹簧操动机构是以弹簧作为动力元件对断路器进行分合闸，弹簧操动机构具有成本低、结构简单、维护少的特点，适合在高压断路器上广泛应用。但是用于户外高压断路器时，进行手动储能时由于外部的限制和操作安全要求，操作人员只能旋转一定角度进行储能，即手动储能轴不能以360度旋转进行储能，这样的弹簧操动机构储能结构可靠性要求高，需逐步操作才能实现合闸弹簧的储能，而且结构复杂，占用空间大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能实现分段储能、动作稳定可靠且结构精简的弹簧操动机构的合闸储能结构。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种弹簧操动机构的合闸储能结构，包括机构架和设置在机构架上的储能组件，所述机构架包括前侧板和后侧板，所述储能组件包括设置在后侧板上的储能轴、驱动轴和设置在前侧板上的合闸弹簧，所述储能轴上设置有大齿轮和储能拐臂，驱动轴上设置有小齿轮，大齿轮与小齿轮连接形成联动配合，所述合闸弹簧的一端连接在储能拐臂上，合闸弹簧另一端连接在前侧板上，所述储能组件还包括手动储能轴、储能套、限位螺杆、储能支撑板、支撑柱，所述储能套内设置有星轮、顶爪、弹簧，所述顶爪的一端连接在星轮上，所述弹簧连接在星轮和顶爪的另一端之间，所述储能套的内壁形成内齿，所述顶爪与内齿连接形成联动配合，所述星轮与驱动轴连接，所述储能支撑板通过支撑柱固定在前侧板上，所述手动储能轴穿置在储能支撑板上，手动储能轴与储能套连接，所述限位螺杆穿置在手动储能轴上，所述支撑柱位于限位螺杆绕手动储能轴旋转的轨迹上，所述储能套与限位螺杆之间设置有手动储能扭簧，手动储能扭簧一端与限位螺杆连接，手动储能扭簧的另一端连接到支撑柱上，所述后侧板上还设置有顶杆，顶杆上穿置有棘爪，棘爪与小齿轮的轮齿连接形成联动配合。

上述为弹簧操动机构的合闸储能结构，逆时针转动手动储能轴，带动储能套、限位螺杆、手动储能扭簧转动，星轮在顶爪的作用下随储能套转动，星轮带动驱动轴转动，小齿轮随驱动轴转动，由于支撑柱对限位螺杆的限位作用，手动储能轴只能转过一定角度，转动的同时手动储能扭簧发生形变产生扭力，当限位螺杆转至支撑柱时，松开手动储能轴，手动储能轴、储能套和限位螺杆在手动储能扭簧扭力的作用下将复位至储能前的位置，而棘爪作用于小齿轮的轮齿，使小齿轮转动后继续保持，驱动轴及星轮也随小齿轮继续保持，如此往复，小齿轮分段地带动大齿轮进行储能动作使大齿轮进行旋转，大齿轮带动储能轴转动，储能拐臂随储能轴转动，从而对合闸弹簧进行拉伸储能，这样的动作稳定可靠，让手动储能轴旋转一定角度、分段地实现弹簧操动机构的储能动作，且储能组件分布集中，减少占用弹簧操动机构空间。

本实用进一步设置为顶杆上设置有止逆扭簧，所述止逆扭簧与棘爪连接，所述止逆扭簧提供棘爪趋向小齿轮的力。

上述止逆扭簧能使棘爪牢牢地顶住小齿轮，小齿轮旋转后不会逆向转动，保证每一次储能的可靠性。

本实用进一步设置为机构架上设置有储能电机，所述星轮中部形成方孔，储能电机的电机轴穿置在方孔内，电机轴通过键与小齿轮形成连接。

上述用电机来实现弹簧操动机构的电动储能，电机直接驱动电机轴带动星轮、驱动轴、小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮进行储能动作使大齿轮进行旋转，大齿轮带动储能轴转动，储能拐臂随储能轴转动，从而对合闸弹簧进行拉伸储能。

本实用进一步设置为支撑柱的数量为两个，限位螺杆绕手动储能轴旋转的范围限制在两个支撑柱之间。

上述两个支撑柱能让储能支撑板牢牢地固定在前侧板上，提高手动储能动作的稳定性，手动储能扭簧连接到其中一个支撑柱上，同时对限位螺杆的旋转范围进行限定，保证限位螺杆不会旋转不会干扰到其他结构的动作。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧视图。

图2是本实用新型实施例立体图。

图3是本实用新型实施例去掉前侧板后立体图。

图4是本实用新型实施例储能套截面图。

图5是本实用新型实施例去掉前侧板后侧视图。

图6是本实用新型实施例去掉前侧板后主视图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型是一种弹簧操动机构的合闸储能结构，包括机构架和设置在机构架上的储能组件，所述机构架包括前侧板1和后侧板2，所述储能组件包括设置在后侧板2上的储能轴3、驱动轴4和设置在前侧板1上的合闸弹簧5，所述储能轴3上设置有大齿轮31和储能拐臂32，驱动轴4上设置有小齿轮41，大齿轮31与小齿轮41连接形成联动配合，所述合闸弹簧5的一端连接在储能拐臂32上，合闸弹簧5另一端连接在前侧板1上，所述储能组件还包括手动储能轴6、储能套7、限位螺杆8、储能支撑板9、两个支撑柱91，所述储能套7内设置有星轮71、顶爪72、弹簧73，所述顶爪72的一端连接在星轮71上，所述弹簧73连接在星轮71和顶爪72的另一端之间，所述储能套7的内壁形成内齿74，所述顶爪72与内齿74连接形成联动配合，所述星轮71与驱动轴4连接，所述储能支撑板9通过两个支撑柱91固定在前侧板1上，所述手动储能轴6穿置在储能支撑板9上，手动储能轴6与储能套7连接，所述限位螺杆8穿置在手动储能轴6上，所述两个支撑柱91位于限位螺杆8绕手动储能轴6旋转的轨迹上，限位螺杆8绕手动储能轴6旋转的范围限制在两个支撑柱91之间，所述储能套7与限位螺杆8之间设置有手动储能扭簧10，手动储能扭簧10一端与限位螺杆8连接，手动储能扭簧10的另一端连接到其中一个支撑柱91上，所述后侧板2上还设置有顶杆11，顶杆11上穿置有棘爪111和止逆扭簧112，所述止逆扭簧112与棘爪111连接，所述止逆扭簧112提供棘爪111趋向小齿轮41的力，棘爪111与小齿轮41的轮齿连接形成联动配合，机构架上设置有储能电机12，所述星轮71中部形成方孔711，储能电机12的电机轴穿置在方孔711内，电机轴通过键与小齿轮41形成连接。

根据以上实施例，当弹簧操动机构进行手动储能时：逆时针转动手动储能轴，带动储能套、限位螺杆、手动储能扭簧转动，储能套内壁的内齿作用于顶爪，星轮在顶爪的作用下随储能套转动，星轮带动驱动轴转动，小齿轮随驱动轴转动，由于支撑柱对限位螺杆的限位作用，手动储能轴只能转过一定角度，转动的同时手动储能扭簧发生形变产生扭力，当限位螺杆碰到支撑柱后，松开手动储能轴，手动储能轴、储能套和限位螺杆在手动储能扭簧扭力的作用下将复位至储能前的位置，在复位过程中，储能套内壁的内齿不会作用于顶爪，而棘爪作用于小齿轮的轮齿，使小齿轮转动后继续保持，驱动轴及星轮也随小齿轮继续保持，如此往复，小齿轮分段地带动大齿轮进行储能动作使大齿轮进行旋转，大齿轮带动储能轴转动，储能拐臂随储能轴转动，从而对合闸弹簧进行拉伸储能；当弹簧操动机构进行电动储能时：电机直接驱动电机轴带动星轮、驱动轴、小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮进行储能动作使大齿轮进行旋转，储能拐臂随大齿轮旋转，大齿轮带动储能轴转动，储能拐臂随储能轴转动，从而对合闸弹簧进行拉伸储能。

Claims (4)

1.一种弹簧操动机构的合闸储能结构，包括机构架和设置在机构架上的储能组件，所述机构架包括前侧板和后侧板，所述储能组件包括设置在后侧板上的储能轴、驱动轴和设置在前侧板上的合闸弹簧，所述储能轴上设置有大齿轮和储能拐臂，驱动轴上设置有小齿轮，大齿轮与小齿轮连接形成联动配合，所述合闸弹簧的一端连接在储能拐臂上，合闸弹簧另一端连接在前侧板上，其特征在于：所述储能组件还包括手动储能轴、储能套、限位螺杆、储能支撑板、支撑柱，所述储能套内设置有星轮、顶爪、弹簧，所述顶爪的一端连接在星轮上，所述弹簧连接在星轮和顶爪的另一端之间，所述储能套的内壁形成内齿，所述顶爪与内齿连接形成联动配合，所述星轮与驱动轴连接，所述储能支撑板通过支撑柱固定在前侧板上，所述手动储能轴穿置在储能支撑板上，手动储能轴与储能套连接，所述限位螺杆穿置在手动储能轴上，所述支撑柱位于限位螺杆绕手动储能轴旋转的轨迹上，所述储能套与限位螺杆之间设置有手动储能扭簧，手动储能扭簧一端与限位螺杆连接，手动储能扭簧的另一端连接到支撑柱上，所述后侧板上还设置有顶杆，顶杆上穿置有棘爪，棘爪与小齿轮的轮齿连接形成联动配合。

2.根据权利要求1所述的弹簧操动机构的合闸储能结构，其特征在于：所述顶杆上设置有止逆扭簧，所述止逆扭簧与棘爪连接，所述止逆扭簧提供棘爪趋向小齿轮的力。

3.根据权利要求1或2所述的弹簧操动机构的合闸储能结构，其特征在于：所述机构架上设置有储能电机，所述星轮中部形成方孔，储能电机的电机轴穿置在方孔内，电机轴通过键与小齿轮形成连接。

4.根据权利要求1或2所述的弹簧操动机构的合闸储能结构，其特征在于：所述支撑柱的数量为两个，限位螺杆绕手动储能轴旋转的范围限制在两个支撑柱之间。