CN208653723U - 一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置 - Google Patents
一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,包括集水槽、集水桶和漏水检测传感器,所述集水槽设有入水口,所述集水槽内设有导流斜板,所述导流斜板的低位端设有出水口,所述出水口与所述集水桶连通;所述漏水检测传感器设于所述集水桶内,所述漏水检测传感器的信号输出端与监控系统的信号输入端连接。通过监测装置对空气冷却器的漏水进行监测,值班人员通过监控系统能及时发现空气冷却器发生漏水,便于及时采取措施进行补救,有效避免漏水进入发电机内,极大地提高了发电机设备运行的安全性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机设备技术领域,具体地说,涉及一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置。
背景技术
在水电站中很多大型水轮发电机冷却方式采用的是密闭自循环空气冷却,而空气冷却器中设有冷却水管,当某一空气冷却器发生漏水时,无法及时收到故障信息,漏水可能直接进入发电机,容易造成定子线圈绝缘破坏,发生接地或相间短路故障,危及发电机设备安全,严重影响机组稳定运行。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,通过监测装置对空气冷却器的漏水进行监测,及时发现故障信息,避免漏水影响发电机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,包括集水槽、集水桶和漏水检测传感器,所述集水槽设有入水口,所述集水槽内设有导流斜板,所述导流斜板的低位端设有出水口,所述出水口与所述集水桶连通,从空气冷却器漏出的水流经所述入水口进入所述集水槽内,所述集水槽内的水流经所述出水口进入所述集水桶内;所述漏水检测传感器设于所述集水桶内,所述漏水检测传感器的信号输出端与监控系统的信号输入端连接。
进一步地,所述集水槽设有安装座。
进一步地,所述集水槽通过所述安装座固定设于空气冷却器的底部。
进一步地,还包括环形集水总管,多个所述集水槽的出水口均与所述环形集水总管的进水端连通,所述环形集水总管的出水端与所述集水桶的进水端连通。
进一步地,所述集水桶的出水端设有排水管,所述排水管与所述集水桶连通,所述排水管设有阀门。
进一步地,所述集水槽的出水口处设有疏通组件,所述疏通组件包括驱动电机和疏通绞龙,所述驱动电机固定设于所述出水口的上方,所述疏通绞龙的一端与所述驱动电机的转轴固定连接,所述疏通绞龙的另一端伸入所述出水口内。
本实用新型的有益效果是:
(1)若空气冷却器发生漏水,水流经集水槽流入集水桶内,进入集水桶内的水流被漏水检测传感器检测到,然后漏水检测传感器将检测到的信号发送给监控系统,值班人员通过监控系统能及时发现空气冷却器发生漏水,便于及时采取措施进行补救,有效避免漏水进入发电机内,极大地提高了发电机设备运行的安全性和稳定性;
(2)集水槽设有导流斜板,集水槽安装好后导流斜板一端高一端低,漏水一旦进入集水槽,便能顺着导流斜板从出水口进入集水桶,这样能避免漏水蓄积在集水槽内,位于集水桶内的漏水检测传感器能及时检测到漏水信息,设备可靠性强;
(3)漏水最终都流入集水桶内,设备不仅能够检测到空气冷却器发生漏水,还具有蓄水功能,通过集水桶可以有效避免漏水流入发电机。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置示意图;
图2为本实用新型集水槽的正视图;
图3为本实用新型集水槽的侧视图;
图4为本实用新型集水槽的俯视图;
图5为本实用新型集水桶的正视图;
图6为本实用新型集水桶的俯视图;
图7为本实用新型疏通组件的安装位置示意图;
附图中:
1-集水槽,11-端板,12-导流斜板,13-出水口,14-入水口,15-安装座,2-集水桶,21-排水管,22-阀门,3-漏水检测传感器,4-空气冷却器,5-环形集水总管,6-引水管,7-定子机座,8-疏通组件,81-驱动电机,82-疏通绞龙,83-固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
本实施例提供一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,如图1所示,包括集水槽1、集水桶2和漏水检测传感器3。在本实施例中,如图2-图4所示,集水槽1为顶部开口的槽形结构,入水口14设置在集水槽1的顶部,集水槽1包括两个端板11和导流斜板12,导流斜板12的横截面为弧形,端板11固定设置在导流斜板12的两端。集水槽1的侧面设有两个安装座15,两个安装座15的相对高度不同,集水槽1通过所述安装座15固定设于空气冷却器4的底部,集水槽1安装好后两端高度不等,形成一定的倾角,出水口13设置在导流斜板12的低位端,出水口13通过引水管6与集水桶2连通。
空气冷却器4固定安装在定子机座7上,从空气冷却器4漏出的水流经所述入水口14进入所述集水槽1内,所述集水槽1内的水流经所述出水口13进入所述集水桶2内;所述漏水检测传感器3设于所述集水桶2内,漏水检测传感器3通常固定在集水桶2的进水口的内壁,所述漏水检测传感器3的信号输出端与监控系统控制模块的信号输入端连接。上述漏水检测传感器3采购市场上的现有设备进行实现,一旦有水流进入集水桶2内时,水流信息会被漏水检测传感器3检测到,然后漏水检测传感器3将信息发送监控系统控制单元LCU,值班人员通过监控系统能及时发现空气冷却器4发生漏水,便于及时采取措施进行补救,有效避免漏水进入发电机内,极大地提高了发电机设备运行的安全性和稳定性。必要时,漏水检测传感器3的信号输出端也可以直接与报警设备的信号输入端连接,通过报警设备来提醒工作人员发生漏水,设备自动化程度高,监测准确。
为了能够对多个空气冷却器4进行监测,本实用新型还设置了环形集水总管5,多个所述集水槽1的出水口13均与所述环形集水总管5的进水端连通,所述环形集水总管5的出水端与所述集水桶2的进水端连通,所有漏水均流入环形集水总管5,然后汇集进入集水桶2,任何一个空气冷却器4发生漏水,漏水检测传感器3都能监测到。
进一步地,如图5和图6所示,所述集水桶2的出水端设有排水管21,所述排水管21一端与所述集水桶2连通,排水管21的另一端连通至水轮机顶盖内,所述排水管21设有用于控制排水管21通断的阀门22。通过排水管21可以将集水桶2内的蓄水排出,保障设备持续运行。
若空气冷却器4长期没有发生漏水,在导流斜板12上会蓄积较多的灰尘或杂质,发生漏水时,导流斜板12上的灰尘在水流的带动下进入出水口13,如此重复几次后,大量的灰尘杂质会蓄积在出水口13处并结块,最终导致出水口13堵塞,这样空气冷却器4再发生漏水时,水流无法进入集水桶2内,漏水也就无法被检测到。因此在集水槽1的出水口13处设有疏通组件8,如图7所示,所述疏通组件8包括驱动电机81和疏通绞龙82,疏通绞龙82的结构和常规绞龙结构相同,所述驱动电机81通过三根固定杆83固定设于所述出水口13的上方,固定杆83均匀分布在出水口13四周,驱动电机81和固定杆83组合起来还具有防护罩的作用,防止直径较大的物质落入出水口13内。所述疏通绞龙82的一端与所述驱动电机81的转轴固定连接,所述疏通绞龙82的另一端伸入所述出水口13内,疏通绞龙82在驱动电机81的带动下沿自身的中心轴线转动。上述驱动电机81的信号输入端还可以与控制系统的信号输出端连接,通过控制系统控制驱动电机81定期转动,进而驱动疏通绞龙82转动,将出水口13内的灰尘块粉碎排出,提升设备的可靠性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:包括集水槽、集水桶和漏水检测传感器,所述集水槽设有入水口,所述集水槽内设有导流斜板,所述导流斜板的低位端设有出水口,所述出水口与所述集水桶连通,从空气冷却器漏出的水流经所述入水口进入所述集水槽内,所述集水槽内的水流经所述出水口进入所述集水桶内;所述漏水检测传感器设于所述集水桶内,所述漏水检测传感器的信号输出端与监控系统的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:所述集水槽设有安装座。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:所述集水槽通过所述安装座固定设于空气冷却器的底部。
4.根据权利要求1所述的水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:还包括环形集水总管,多个所述集水槽的出水口均与所述环形集水总管的进水端连通,所述环形集水总管的出水端与所述集水桶的进水端连通。
5.根据权利要求1所述的水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:所述集水桶的出水端设有排水管,所述排水管与所述集水桶连通,所述排水管设有阀门。
6.根据权利要求1所述的水轮发电机空气冷却器漏水智能监测装置,其特征是:所述集水槽的出水口处设有疏通组件,所述疏通组件包括驱动电机和疏通绞龙,所述驱动电机固定设于所述出水口的上方,所述疏通绞龙的一端与所述驱动电机的转轴固定连接,所述疏通绞龙的另一端伸入所述出水口内。
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