CN208653396U - 一种通用玻璃盘检测机 - Google Patents

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CN208653396U CN201820905319.2U CN201820905319U CN208653396U CN 208653396 U CN208653396 U CN 208653396U CN 201820905319 U CN201820905319 U CN 201820905319U CN 208653396 U CN208653396 U CN 208653396U
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刘根旺
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Shenzhen Special Speed Technology Co Ltd
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Shenzhen Special Speed Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种通用玻璃盘检测机,包括第一机架,第一机架上侧连接盘,连接盘前侧设有第一CCD检测机构,第一CCD检测机构右侧设有传感器触发机构,传感器触发机构左侧设有规料机构,规料机构包括位置显示器、步进电机、丝杆模组、规料盘和直线轴承,第一CCD检测机构左侧后端设有第二CCD检测机构,连接盘左侧设有第三CCD检测机构,CCD检测机构包括上下调整机构、镜头、CCD、背光光源和前后调整机构,连接盘后侧依次设有NG产品收回模块、OK产品收回模块和待检产品收回模块,连接盘右侧设有输送带,输送带右侧设有旋转装置,旋转装置下侧设有第二机架。本实用新型可以有效的实现自动供料,自动检测,自动区分,提高检测效率的同时提升了检测稳定性。

Description

一种通用玻璃盘检测机
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,具体是一种通用玻璃盘检测机。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或 Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
目前,在玻璃盘在生产过程中,常常需要对玻璃盘进行检测,但是现在大多数工厂的产品尺寸及外观检测依赖于人工检测,效率低,稳定性差。因此,本领域技术人员提供了一种通用玻璃盘检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用玻璃盘检测机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种通用玻璃盘检测机,包括第一机架,所述第一机架上侧前端设有三色灯,所述第一机架上侧连接盘,所述连接盘前侧设有第一CCD检测机构,所述第一CCD检测机构右侧设有传感器触发机构,所述传感器触发机构左侧设有规料机构,所述规料机构包括位置显示器、步进电机、丝杆模组、规料盘和直线轴承,所述位置显示器下侧前端设有丝杆模组,所述丝杆模组右侧设有步进电机,所述丝杆模组下侧设有规料盘,所述规料盘左侧前后两端设有支撑轴承,所述第一CCD检测机构左侧后端设有第二CCD检测机构,所述连接盘左侧设有第三CCD检测机构,所述CCD检测机构包括上下调整机构、镜头、CCD、背光光源和前后调整机构,所述上下调整机构左侧上端设有CCD,所述CCD下侧设有镜头,所述镜头下方设置有背光光源,所述上下调整机构下侧设有前后调整机构,所述连接盘后侧依次设有NG产品收回模块、OK产品收回模块和待检产品收回模块,所述连接盘右侧设有输送带,所述输送带右侧设有旋转装置,所述旋转装置下侧设有第二机架。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一机架内部下端设有柜体。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆模组后侧设有限位模组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二机架和第一机架下侧四角设有支撑座。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过位置显示器和丝杆模组实现规料盘位置的精确调整,当同一台设备要检测多款产品时,该设计可以实现规料盘的快速精准调整;采用高像素CCD,保证检测精度,独特的燕尾式调整机构,方便前后上下位置的调整,且保证整个机构的稳定性;本实用新型可以实现自动供料,自动检测,自动区分,提高检测效率的同时提升了检测稳定性。
附图说明
图1为一种通用玻璃盘检测机的结构示意图。
图2为一种通用玻璃盘检测机中规料机构的结构示意图。
图3为一种通用玻璃盘检测机中CCD检测机构的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种通用玻璃盘检测机,包括第一机架1,所述第一机架1内部下端设有柜体,可以方便存储物品,所述第一机架1上侧前端设有三色灯11,所述第一机架1上侧连接盘2,所述连接盘2前侧设有第一CCD检测机构15,可以有效地对产品进行从底部拍照检测尺寸,所述第一CCD检测机构15右侧设有传感器触发机构5,触发设备的传感器,所述传感器触发机构5左侧设有规料机构4,所述规料机构4 包括位置显示器41、步进电机42、丝杆模组43、规料盘44和直线轴承45,所述位置显示器41下侧前端设有丝杆模组43,所述丝杆模组43后侧设有限位模组,所述丝杆模组 43右侧设有步进电机42,所述丝杆模组43下侧设有规料盘44,所述规料盘44左侧前后两端设有支撑轴承45,可以有效地将设备摆放整齐,所述第一CCD检测机构15左侧后端设有第二CCD检测机构3,可以有效地对产品进行从前视拍照检测尺寸,所述连接盘2左侧设有第三CCD检测机构7,可以有效地对产品进行从俯视拍照检测尺寸,所述CCD检测机构包括上下调整机构16、镜头16、CCD18、背光光源19和前后调整机构20,所述上下调整机构16左侧上端设有CCD18,所述CCD18下侧设有镜头17,所述镜头17下方设置有背光光源19,所述上下调整机构16下侧设有前后调整机构20,可以有效地对产品各个方位进行尺寸检测,所述连接盘2后侧依次设有NG产品收回模块8、OK产品收回模块9和待检产品收回模块10,可以有效地将NG的产品被收回、OK的产品被回收和待检的产品被收回,这样可以实现自动供料,自动检测,自动区分,提高检测效率的同时提升了检测稳定性,所述连接盘2右侧设有输送带12,所述输送带12右侧设有旋转装置13,所述旋转装置13下侧设有第二机架14,可以有效地为设备提供产品的供料和输送,所述第二机架 14和第一机架1下侧四角设有支撑座,可以保证设备的稳定。
本实用新型通过旋转装置13和输送带12可以有效地为设备提供产品的供料和输送,然后通过规料机构4将产品排列整齐,再通过连接盘2的转动,这样移动到传感器触发机构5时触发传感器,然后分别通过第一CCD检测机构15、第二CCD检测机构3和CCD检测机构7分别对产品进行从底部拍照检测尺寸、从前视拍摄检测尺寸和从俯视拍摄检测尺寸,然后再依次设有NG产品收回模块8、OK产品收回模块9和待检产品收回模块10的时候NG 的产品被收回、OK的产品被回收和待检的产品被收回,这样可以实现自动供料,自动检测,自动区分,提高检测效率的同时提升了检测稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种通用玻璃盘检测机,包括第一机架,其特征在于,所述第一机架上侧前端设有三色灯,所述第一机架上侧连接盘,所述连接盘前侧设有第一CCD检测机构,所述第一CCD检测机构右侧设有传感器触发机构,所述传感器触发机构左侧设有规料机构,所述规料机构包括位置显示器、步进电机、丝杆模组、规料盘和直线轴承,所述位置显示器下侧前端设有丝杆模组,所述丝杆模组右侧设有步进电机,所述丝杆模组下侧设有规料盘,所述规料盘左侧前后两端设有支撑轴承,所述第一CCD检测机构左侧后端设有第二CCD检测机构,所述连接盘左侧设有第三CCD检测机构,所述CCD检测机构包括上下调整机构、镜头、CCD、背光光源和前后调整机构,所述上下调整机构左侧上端设有CCD,所述CCD下侧设有镜头,所述镜头下方设置有背光光源,所述上下调整机构下侧设有前后调整机构,所述连接盘后侧依次设有NG产品收回模块、OK产品收回模块和待检产品收回模块,所述连接盘右侧设有输送带,所述输送带右侧设有旋转装置,所述旋转装置下侧设有第二机架。
2.根据权利要求1所述的一种通用玻璃盘检测机,其特征在于,所述第一机架内部下端设有柜体。
3.根据权利要求1所述的一种通用玻璃盘检测机,其特征在于,所述丝杆模组后侧设有限位模组。
4.根据权利要求1所述的一种通用玻璃盘检测机,其特征在于,所述第二机架和第一机架下侧四角设有支撑座。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110907474A (zh) * 2019-12-10 2020-03-24 江苏奥蓝工程玻璃有限公司 一种玻璃镀膜视觉检测用缺陷采集装置

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