CN208653001U - 一种热管系统制冷剂流量的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热管换热技术领域，尤其涉及一种热管系统制冷剂流量的控制装置，包括室外冷凝器、储液器、电子膨胀阀、室内蒸发器、流量控制器和信号采集器，热管系统中的制冷剂通过室外冷凝器和室外的低温空气热交换，冷凝为过冷制冷剂液体进入储液器，储液器中的过冷制冷剂液体通过电子膨胀阀进入室内蒸发器，过冷制冷剂液体在室内蒸发器中吸热后蒸发为过热气体，将室内中的热量输送到室外冷凝器。本实用新型通过无级调节热管系统内制冷剂的流量，可以解决热管系统蒸发器内制冷剂的液位波动，提升热管系统的运行效率，实现机房温度精确控制，通过电子膨胀阀调节控制适当的蒸发温度，避免室内蒸发器表面的凝露。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管换热技术领域，尤其涉及一种热管系统制冷剂流量的控制装置。
背景技术
热管是一种具有高导热性的传热部件，它通过在全封闭真空换热器内制冷工质的蒸发与凝结来转移热量，具有极高的传热性、良好的等温性、极低的故障率，室内外冷热两侧的传热面积可任意改变而适应不同的负载、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。但现有技术的热管换热系统内没有制冷剂流量控制装置，在热管系统冷热端温差变化较大的工况下，造成热管系统蒸发器内的制冷剂液位波动，影响热管系统的换热效率；现在的数据机房的设计通常采用高密度机柜，发热量大，在机房建设时热管系统的冷量是按照机房的设计负荷配置的，而在实际运营工程中，初期机房的负荷比较小，在室内外温差大的情况下，会造成机房局部过冷，甚至会在热管蒸发器表面产生冷凝水，无法实现对机房温度的精确控制。
实用新型内容
本实用新型提供了一种热管系统制冷剂流量的控制装置，可以解决热管系统蒸发器内制冷剂的液位波动，提升热管系统的运行效率，同时可实现机房温度精确控制，避免室内蒸发器表面的凝露。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：一种热管系统制冷剂流量的控制装置，包括室外冷凝器、储液器、电子膨胀阀、室内蒸发器、流量控制器和信号采集器，热管系统中的制冷剂通过室外冷凝器和室外的低温空气热交换，冷凝为过冷制冷剂液体进入储液器，储液器中的过冷制冷剂液体通过电子膨胀阀进入室内蒸发器，过冷制冷剂液体在室内蒸发器中吸热后蒸发为过热气体，将室内中的热量输送到室外冷凝器，电子膨胀阀安装在室内蒸发器的进口处，流量控制器通过信号采集器采集室内蒸发器的数据信息，流量控制器根据室内蒸发器的数据信息调节电子膨胀阀的开度，从而调节热管系统中制冷剂的流量和室内蒸发器的蒸发温度。
作为本实用新型的优化方案，室内蒸发器为一个或多个，每个室内蒸发器的进液口处设置有电子膨胀阀。
作为本实用新型的优化方案，热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂液管，过冷制冷剂液体通过制冷剂液管进入到储液器。
作为本实用新型的优化方案，热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂气管，过热气体通过制冷剂气管输送到室外冷凝器。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型可应用于通信机房、计算机机房、实验室、特殊厂房等环境的建设或节能改造，无室外空气进入，无需对室外空气过滤，维护量小。工作时没有水进入机房，机房安全更有保障。室内机有吊顶式、柜式上送风、柜式地板下送风等，可以解决局部过热，墙体开孔小等优点；
2)本实用新型通过无级调节热管系统内制冷剂的流量，可以解决热管系统蒸发器内制冷剂的液位波动，提升热管系统的运行效率，实现机房温度精确控制，通过电子膨胀阀调节控制适当的蒸发温度，避免室内蒸发器表面的凝露。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的整体结构图。
其中：1、室外冷凝器，2、储液器，3、电子膨胀阀，4、室内蒸发器，5、流量控制器，6、信号采集器，7、制冷剂液管，8、制冷剂气管，9、室内，10、室外。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种热管系统制冷剂流量的控制装置，包括室外冷凝器1、储液器2、电子膨胀阀3、室内蒸发器4、流量控制器5和信号采集器6，热管系统中的制冷剂通过室外冷凝器1和室外10的低温空气热交换，冷凝为过冷制冷剂液体进入储液器2，储液器2中的过冷制冷剂液体通过电子膨胀阀3进入室内蒸发器4，过冷制冷剂液体在室内蒸发器4中吸热后蒸发为过热气体，将室内9中的热量输送到室外冷凝器1，电子膨胀阀3安装在室内蒸发器4的进口处，流量控制器5通过信号采集器6采集室内蒸发器4的数据信息，流量控制器5根据室内蒸发器4的数据信息调节电子膨胀阀3的开度，从而调节热管系统中制冷剂的流量和室内蒸发器4的蒸发温度。其中，室外冷凝器1、储液器2、电子膨胀阀3、室内蒸发器4组成一个回路热管换热系统。信号采集器6采集室内蒸发器4的数据信息，流量控制器5通过信号采集器6采集室内蒸发器4的数据信息，流量控制器5根据预设的逻辑对电子膨胀阀3发出调节指令。其中，信号采集器6采集室内蒸发器4的数据信息包括蒸发温度、湿度、蒸汽量的数据信息。
室内蒸发器4为一个或多个，每个室内蒸发器4的进液口处设置有电子膨胀阀3。通过电子膨胀阀3控制(开大或关小)，无级调节热管系统制冷剂流量，控制室内蒸发器4内制冷剂的液位，精确控制机房温度，解决局部过热或过冷的问题。通过电子膨胀阀3调节控制适当的蒸发温度，防止室内蒸发器4表面的凝露带水。
热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂液管7，过冷制冷剂液体通过制冷剂液管7进入到储液器2。
热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂气管8，过热气体通过制冷剂气管8输送到室外冷凝器1。
当满足热管系统的运行条件时，热管系统中的制冷剂通过室外冷凝器1和室外低温空气换热，冷凝为过冷制冷剂液体；利用重力作用经制冷剂液管7回到储液器2；储液器2里的过冷制冷剂液体由液管通过电子膨胀阀3进入室内蒸发器4，和室内高温空气换热，吸热后蒸发为过热气体，带走室内热量，再通过制冷剂气管8输送到室外冷凝器1，从而完成整个热管制冷循环。在此运行过程中流量控制器5通过信号采集器6采集室内蒸发器4的参数信息，根据设定的逻辑关系，对电子膨胀阀3的开度进行无级调节，控制制冷剂流量，实现对机房温度的精确控制。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种热管系统制冷剂流量的控制装置，其特征在于：包括室外冷凝器(1)、储液器(2)、电子膨胀阀(3)、室内蒸发器(4)、流量控制器(5)和信号采集器(6)，热管系统中的制冷剂通过室外冷凝器(1)和室外(10)的低温空气热交换，冷凝为过冷制冷剂液体进入储液器(2)，储液器(2)中的过冷制冷剂液体通过电子膨胀阀(3)进入室内蒸发器(4)，过冷制冷剂液体在室内蒸发器(4)中吸热后蒸发为过热气体，将室内(9)中的热量输送到室外冷凝器(1)，所述的电子膨胀阀(3)安装在室内蒸发器(4)的进口处，所述的流量控制器(5)通过信号采集器(6)采集室内蒸发器(4)的数据信息，所述的流量控制器(5)根据室内蒸发器(4)的数据信息调节电子膨胀阀(3)的开度，从而调节热管系统中制冷剂的流量和室内蒸发器(4)的蒸发温度。
2.根据权利要求1所述的一种热管系统制冷剂流量的控制装置，其特征在于：所述的室内蒸发器(4)为一个或多个，每个室内蒸发器(4)的进液口处设置有电子膨胀阀(3)。
3.根据权利要求2所述的一种热管系统制冷剂流量的控制装置，其特征在于：所述的热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂液管(7)，所述的过冷制冷剂液体通过制冷剂液管(7)进入到储液器(2)。
4.根据权利要求2所述的一种热管系统制冷剂流量的控制装置，其特征在于：所述的热管系统制冷剂流量的控制装置还包括制冷剂气管(8)，所述的过热气体通过制冷剂气管(8)输送到室外冷凝器(1)。
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| CN201820959950.0U CN208653001U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种热管系统制冷剂流量的控制装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110631296A (zh) * | 2018-06-21 | 2019-12-31 | 南京春荣节能科技有限公司 | 一种热管系统制冷剂流量的控制装置 |
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2018
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Date of cancellation: 20210113 Granted publication date: 20190326 Pledgee: Nanjing Liuhe Branch of Jiangsu Bank Co.,Ltd. Pledgor: NANJING CHUNRONG ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020980000134 |
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Denomination of utility model: A control device of refrigerant flow in heat pipe system Effective date of registration: 20210114 Granted publication date: 20190326 Pledgee: Nanjing Liuhe Branch of Jiangsu Bank Co.,Ltd. Pledgor: NANJING CHUNRONG ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980000390 |
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