CN208652840U - 一种过滤网沾堵检测和提醒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网沾堵检测和提醒装置。该过滤网沾堵检测装置包括：检测电路、红外发射器和红外接收器设置在空气处理器中，检测电路分别连接红外发射器和红外接收器；检测电路驱动红外发射器向空气处理器进风口处的过滤网发射红外光线，控制红外接收器接收从过滤网反射的红外光线，根据红外接收器接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。该过滤网沾堵提醒装置，包括：主控单元分别连接提醒单元和过滤网沾堵检测装置；主控单元从过滤网沾堵检测装置获取过滤网沾堵程度，将过滤网沾堵程度发送给提醒单元进行显示。本实用新型可以及时、合理地提醒用户进行过滤网清洗或者更换，使空气处理器送风干净。

Description

一种过滤网沾堵检测和提醒装置

技术领域

本实用新型涉及用电器技术领域，尤其涉及一种过滤网沾堵检测和提醒装置。

背景技术

随着人们生活品质的提高，空调已经成为人们日常生活中较为常见的电器。但是，空调在长期使用后，其进风口处的过滤网会积累很多灰尘，细菌容易在过滤网中滋生，进而吹出造成二次污染的风，影响室内用户的健康。

目前，在行业中，针对过滤网沾堵的提醒方法是：利用定时器设置固定的使用周期，每次在定时器到期后，提醒用户清洗或者更换过滤网。但是，在实际使用中，该方式在过滤网出现沾堵时，不能准确、及时、合理地提醒用户进行清洗或者更换过滤网。具体的，在环境空气质量比较恶劣的情况下，容易加速过滤网的沾堵，但是由于定时器尚未到时，不会提醒用户过滤网需要清洗或者更换，这就导致用户未能及时清洗或者更换过滤网，造成过滤网在一定时间内持续维持脏堵。另外，该种方式用户在清洗或者更换过滤网之后，还需要对定时器进行手动复位归零，对于用户而言，使用较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种过滤网沾堵检测和提醒装置，以解决现有技术在过滤网出现沾堵时，不能准确、及时、合理地提醒用户进行清洗或者更换过滤网的问题。

针对上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来解决的：

本实用新型提供了一种过滤网沾堵检测装置，所述过滤网沾堵检测装置包括：检测电路、红外发射器和红外接收器；所述检测电路、所述红外发射器和所述红外接收器设置在空气处理器中，所述检测电路分别连接所述红外发射器和所述红外接收器；所述检测电路驱动所述红外发射器向所述空气处理器进风口处的过滤网发射红外光线，控制所述红外接收器接收从所述过滤网反射的红外光线，根据所述红外接收器接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。

其中，所述过滤网沾堵检测装置还包括：模组外壳；所述模组外壳固定在所述空气处理器的进风口侧，所述模组外壳的顶部和底部设有开口，并且顶部开口正对位于所述进风口的过滤网；所述红外发射器和所述红外接收器分别设置在所述模组外壳内部的相对两侧面上，并且所述红外发射器的发光方向和所述红外接收器的接收方向都指向所述模组外壳的顶部开口；所述检测电路设置在所述模组外壳中，且连接所述红外发射器和所述红外接收器；所述检测电路驱动所述红外发射器向所述顶部开口发射红外光线，控制所述红外接收器从所述顶部开口接收红外光线，根据所述红外接收器接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。

其中，所述过滤网沾堵检测装置还包括：第一槽体和第二槽体；所述第一槽体和所述第二槽体分别设置在所述模组外壳内部的相对两侧面上，且所述第一槽体和所述第二槽体的开口方向都指向所述顶部开口；在所述第一槽体中设置有所述红外发射器；在所述第二槽体中设置有所述红外接收器。

其中，所述过滤网沾堵检测装置还包括：第一透镜和第二透镜；所述第一透镜设置在所述第一槽体的开口处，遮盖所述第一槽体中设置的所述红外发射器；所述第二透镜设置在所述第二槽体的开口处，遮盖所述第二槽体中设置的所述红外接收器。

其中，所述过滤网沾堵检测装置还包括：高密度过滤网；所述高密度过滤网覆盖所述模组外壳的顶部开口。

其中，所述高密度过滤网的网孔孔径处于1μm～20μm之间。

其中，所述检测电路包括：驱动器、信号放大器和微控制单元MCU；所述驱动器连接所述红外发射器；所述信号放大器分别连接所述红外接收器和所述MCU；所述驱动器以预设的脉冲周期驱动所述红外发射器发射红外光线；所述信号放大器将所述红外接收器接收到的红外光线的光线强度值转换为光强电压值，并将所述光强电压值传递给所述MCU；所述MCU接收所述信号放大器传递的光强电压值，并根据所述光强电压值确定过滤网沾堵程度。

其中，所述MCU统计预设时间段内所述信号放大器传递的光强电压值的平均值，并根据所述光强电压值的平均值确定过滤网沾堵程度。

其中，所述红外发射器的发射方向与所述过滤网的夹角处于20°～50°之间，和/或，所述红外接收器的接收方向与所述过滤网的夹角处于20°～50°之间。

其中，所述红外发射器到所述过滤网的距离和所述红外接收器到所述过滤网的距离相等。

其中，所述红外发射器到所述过滤网的距离和所述红外接收器到所述过滤网的距离处于5mm～20mm之间。

其中，所述红外发射器发射910nm～970nm波长的红外光线。

本实用新型还提供了一种过滤网沾堵提醒装置，所述过滤网沾堵提醒装置包括：主控单元和提醒单元；所述主控单元分别连接所述提醒单元和上述的过滤网沾堵检测装置；所述主控单元从所述过滤网沾堵检测装置获取过滤网沾堵程度，将所述过滤网沾堵程度发送给所述提醒单元；所述提醒单元接收并显示所述主控单元发送的过滤网沾堵程度。

其中，所述主控单元确定所述过滤网沾堵程度对应的污染等级，并将所述污染等级发送给所述提醒单元；所述提醒单元接收并显示到所述主控单元发送的污染等级。

其中，所述主控单元在确定所述过滤网沾堵程度大于预设的沾堵提醒阈值时，向所述提醒单元发送提醒指令；所述提醒单元接收到所述提醒指令，执行过滤网沾堵提醒。

其中，所述主控单元还连接扫尘机构；所述扫尘机构设置在空气处理器的进风口侧；所述主控单元在所述过滤网沾堵程度大于所述沾堵提醒阈值时，向所述扫尘机构发送清洁指令；所述扫尘机构接收所述主控单元发送的清洁指令，并对所述空气处理器的过滤网进行扫尘。

其中，所述主控单元和所述提醒单元设置在空气处理器的控制设备中。

其中，所述主控单元和所述提醒单元设置在空气处理器中；所述主控单元还连接所述空气处理器的控制设备；所述主控单元将所述过滤网沾堵程度、所述污染等级和/或所述提醒指令发送给所述控制设备；所述控制设备接收所述主控单元发送的所述过滤网沾堵程度、所述污染等级和/或所述提醒指令，显示所述过滤网沾堵程度，显示所述污染等级，和/或执行所述提醒指令。

本实用新型的有益效果如下：

在本实用新型中，红外发射器可以向过滤网发射红外光线，红外接收器可以接收过滤网反射的红外光线，过滤网反射回来的红外光越多，说明过滤网沾堵程度越高，通过该方式检测过滤网沾堵情况准确率较高，并且可以及时、合理地提醒用户进行过滤网清洗或者更换，使空气处理器送风干净，保证环境卫生，保障用户身体健康。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型第一实施例的过滤网沾堵检测装置的结构图；

图2是根据本实用新型第二实施例的过滤网沾堵检测装置的结构图；

图3是根据本实用新型第二实施例的模组外壳的设置位置示意图；

图4是根据本实用新型第三实施例的过滤网沾堵检测装置的结构图；

图5是根据本实用新型第三实施例的模组外壳底部开口的示意图；

图6是根据本实用新型第四实施例的检测电路的结构图；

图7是根据本实用新型第五实施例的过滤网沾堵提醒装置的结构图。

附图标记说明：1.检测电路，2.红外发射器，3.红外接收器，4.过滤网，5.模组外壳，6.蒸发器，7.第一槽体，8.第二槽体，9.第一透镜，10.第二透镜，11.高密度过滤网，12.驱动器，13.信号放大器，14.MCU，15.主控单元，16.提醒单元。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例一

根据本实用新型的实施例一，提供了一种过滤网沾堵检测装置。如图1所示，为根据本实用新型实施例一的过滤网沾堵检测装置的结构图。

在本实施例中，过滤网沾堵检测装置，包括：检测电路1、红外发射器2和红外接收器3。

检测电路1、红外发射器2和红外接收器3设置在空气处理器中，检测电路1分别连接红外发射器2和红外接收器3。

检测电路1用于执行过滤网沾堵检测。进一步地，检测电路1驱动红外发射器2向空气处理器进风口处的过滤网4发射红外光线，控制红外接收器3接收从过滤网4反射的红外光线，根据红外接收器3接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。

具体的，空气处理器可以是空调、空气净化器等。过滤网4一般设置在空气处理器的进风口，阻挡大颗粒灰尘进入空气处理器。

在本实施例中，对于检测电路1的具体设置位置不做限定。检测电路1可以通过有线或者无线的方式分别连接红外发射器2和红外接收器3。

红外发射器2和红外接收器3设置在空气处理器过滤网4的同一侧。以空调为例：红外发射器2和红外接收器3可以设置在过滤网4靠近进风口的一侧，或者可以设置在过滤网4靠近蒸发器6的一侧。

红外发射器2发射910nm～970nm波长的红外光线。940nm±30nm波长的红外光线为非可见光，对用户而言不会影响正常环境的光线。

红外发射器2以预设第一角度对准过滤网4，红外接收器3以预设第二角度对准过滤网4。进一步地，红外发射器2的发射方向与过滤网4的夹角处于20°～50°之间，和/或，红外接收器3的接收方向与过滤网4的夹角处于20°～50°之间。也即是说，预设第一角度和预设第二角度都处于20°～50°之间，这样可以使得红外发射器2和红外接收器3不用正面迎风，从而减少灰尘附着在红外发射器2和红外接收器3的探头上。

红外发射器2到过滤网4的距离和红外接收器3到过滤网4的距离相等。进一步地，红外发射器2到过滤网4的距离和红外接收器3到过滤网4的距离处于5mm～20mm之间，这样可以保证红外发射器2发送的红外光线被过滤网4灰尘反射后，红外接收器3接收的光线强度更加易于辨识。

在本实施例中，过滤网沾堵检测装置还可以包括启动触发器(图中未示出)，该启动触发器连接检测电路1，触发检测电路1工作，执行过滤网沾堵检测。进一步地，按压启动触发器，触发检测电路1工作；或者，启动触发器接收到空气处理器的控制设备发送的触发信号，触发检测电路1工作。

在本实施例中，红外发射器2可以向过滤网4发射红外光线，红外接收器3可以接收过滤网4反射的红外光线，过滤网4反射回来的红外光越多，说明过滤网沾堵程度越高，通过该方式检测过滤网4沾堵情况准确率较高，并且可以及时、合理地提醒用户进行过滤网4清洗或者更换，使空气处理器送风干净，保证环境卫生，保障用户身体健康。

实施例二

为了保护检测电路1、红外发射器2和红外接收器3，并且为了便于在空气处理器中安装检测电路1、红外发射器2和红外接收器3，过滤网沾堵检测装置还包括模组外壳5。其中，模组外壳5，用于容纳检测电路1、红外发射器2和红外接收器3。

图2为根据本实用新型第二实施例的过滤网沾堵检测装置的结构图。

模组外壳5固定在空气处理器的进风口侧，模组外壳5的顶部和底部设有开口，并且顶部开口正对位于进风口的过滤网4。

红外发射器2和红外接收器3分别设置在模组外壳5内部的相对两侧面上，并且红外发射器2的发光方向和红外接收器3的接收方向都指向模组外壳5的顶部开口。

检测电路1设置在模组外壳5中，且连接红外发射器2和红外接收器3；检测电路1驱动红外发射器2向顶部开口发射红外光线，控制红外接收器3从顶部开口接收红外光线，根据红外接收器3接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。红外发射器2向顶部开口发射红外光线即是向过滤网发射红外光线，红外接收器3从顶部开口接收红外光线即是接收过滤网反射的红外光线。

图2中的粗线为电连接线，当然检测电路1和红外发射器2、红外接收器3的连接也可以是无线连接。

在本实施例中，顶部开口和/或底部开口为全开口或者通气孔开口。全开口是指整个顶部或者底部都为开口。通气孔开口是指顶部或者底部包括多过通气孔。通气孔为圆形、椭圆形、方形等形状。图2中顶部开口和底部开口都是全开口。

在本实施例中，当空气处理器为空调时，模组外壳5固定在过滤网4和蒸发器6之间。如图3所示，为模组外壳5的设置位置示意图。图3中的箭头为空调的进风方向。

实施例三

图4为根据本实用新型第三实施例的过滤网沾堵检测装置的结构图。在图4中，箭头方向为进风方向。

在本实施例中，为了便于安装和固定红外发射器2和红外接收器3，过滤网4沾堵装置还在模组外壳5内部的相对两侧面上设置了安装机构。

过滤网沾堵检测装置的安装机构包括：第一槽体7和第二槽体8。

第一槽体7和第二槽体8分别设置在模组外壳5内部的相对两侧面上，且第一槽体7和第二槽体8的开口方向都指向顶部开口；在第一槽体7中设置有红外发射器2；在第二槽体8中设置有红外接收器3。

在将红外发射器2设置在第一槽体7中，在将红外接收器3设置在第二槽体8中时，红外发射器2以预设第一角度对准过滤网4，红外接收器3以预设第二角度对准过滤网4，红外发射器2到过滤网4的垂直距离和红外接收器3到过滤网4的垂直距离相等。

在本实施例中，为了便于进一步保护红外发射器2和红外接收器3，过滤网沾堵检测装置还包括：第一透镜9和第二透镜10。

第一透镜9设置在第一槽体7的开口处，遮盖第一槽体7中设置的红外发射器2；第二透镜10设置在第二槽体8的开口处，遮盖第二槽体8中设置的红外接收器3。

过滤网4所处位置为空气处理器的进风口，如果过滤网4只能过滤大颗粒灰尘，那么小颗粒灰尘容易通过过滤网4进入到空气处理器内部，造成模组外壳5内部的红外发射器2和红外接收器3粘黏上灰尘，使得检测结果不准确。为了应对这一问题，过滤网沾堵检测装置还包括：高密度过滤网11。

高密度过滤网11覆盖模组外壳5的顶部开口；其中，顶部开口作为过滤网沾堵检测装置的进风口。

高密度过滤网11的网孔孔径处于1μm～20μm之间，这样的高密度过滤网11更加容易过滤掉容易沉积的小颗粒灰尘。

在本实施例中，图4中底部开口为全开口，当然底部开口也可以是通气孔开口，如图5所示，为底部开口为通气孔开口的示意图。

实施例四

下面对本实用新型的检测电路1的结构以及工作原理进行进一步地说明。

如图6所示，为根据本实用新型第四实施例的检测电路1的结构图。

检测电路1包括：驱动器12、信号放大器13和MCU(Microcontroller Unit，微控制单元)14。

驱动器12连接红外发射器2；信号放大器13分别连接红外接收器3和MCU14。进一步地，红外接收器3还连接MCU14或者驱动器12，MCU14或者驱动器12控制红外接收器3接收红外光线。换而言之，红外接收器3、信号放大器13和MCU14相互连接，或者，驱动器12、红外接收器3、信号放大器13和MCU14顺次连接。图5示出了红外接收器3、信号放大器13和MCU14相互连接。当然，也可以在检测电路1中设置单独的控制器，该控制器控制红外接收器3接收红外光线。

驱动器12以预设的脉冲周期驱动红外发射器2发射红外光线。

信号放大器13将红外接收器3接收到的红外光线的光线强度值转换为光强电压值，并将光强电压值传递给MCU14。

MCU14接收信号放大器13传递的光强电压值，并根据光强电压值确定过滤网沾堵程度。

在本实施例中，MCU14统计预设时间段内信号放大器13传递的光强电压值的平均值，并根据光强电压值的平均值确定过滤网沾堵程度。

在本实施例中，检测电路1各个部件的工作流程如下：

步骤S1，驱动器12驱动红外发射器2按照预设脉冲周期向过滤网4发送红外光线。

步骤S2，MCU14控制红外接收器3接收过滤网4反射的红外光线。

红外发射器2发送的红外光线穿过模组外壳5达到过滤网4，由于过滤网4上积累了灰尘，所以红外光线将会被灰尘反射，反射的红外光线全部或者部分穿过模组外壳5，被红外接收器3接收到。

步骤S3，信号放大器13对红外接收器3接收的红外光线的光线强度进行采样，并将采样值转换为光强电压值。

过滤网反射回来的红外光越多，红外光线的强度越强，光强电压值越大，说明过滤网沾堵程度越高。

过滤网反射回来的红外光越少，红外光线的强度越小，光强电压值越小，说明过滤网沾堵程度越低。

步骤S4，信号放大器13将光强电压值传递给MCU14。

信号放大器13可以直接将光强电压值传递给MCU14，或者将光强电压值经A/D转换(模数转换)之后传递给MCU14。

步骤S5，MCU14统计预设时间段内信号放大器13传递的光强电压值的平均值。

例如：空气处理器每次开机检测一次过滤网沾堵程度，这样，MCU14在空气处理器每次开机后可以接收到信号放大器13传递的一个或者多个光强电压值，MCU14统计空气处理器连续开机10次的接收到的所有光强电压值，并计算这10次的所有光强电压值的平均值。

步骤S6，MCU14计算光强电压值的平均值与预设的沾堵饱和阈值的比值，将该比值作为滤网沾堵程度。

如果MCU14不进行统计，则没接收到一次光强电压值，则计算该光强电压值与预设沾堵饱和阈值的比值，将该比值作为过滤网沾堵程度。

实施例五

为了使用户能够及时了解过滤网4的沾堵情况，本实施例提供一种过滤网沾堵提醒装置。下面对过滤网沾堵提醒装置的结构和工作原理进行说明。

图7是根据本实用新型第五实施例的过滤网沾堵提醒装置的结构图。

过滤网沾堵提醒装置包括：主控单元15和提醒单元16。

主控单元15分别连接提醒单元16和上述的过滤网沾堵检测装置。

主控单元15从过滤网沾堵检测装置获取过滤网沾堵程度，将过滤网沾堵程度发送给提醒单元16。

提醒单元16接收并显示主控单元15发送的过滤网沾堵程度。

具体的，主控单元15和提醒单元16设置在空气处理器的控制设备中；或者，主控单元15和提醒单元16设置在空气处理器中。控制设备例如是用于控制空调的移动终端。

主控单元15连接过滤网沾堵检测装置中的检测电路1。进一步地，主控单元15连接检测电路1中的MCU14。主控单元15可以通过串口、UART(Universal AsynchronousReceiver/Transmitter，通用异步收发传输器)与MCU14连接。

在本实施例中，主控单元15确定过滤网沾堵程度对应的污染等级，并将污染等级发送给提醒单元16；提醒单元16接收并显示到主控单元15发送的污染等级。进一步地，预先设置多个过滤网沾堵程度范围，每个过滤网沾堵程度范围对应一个污染等级。例如：过滤网沾堵程度小于等于20％对应的污染等级为滤网洁净，过滤网沾堵程度处于20％～40％(不包含20％)对应的污染等级为一级污染，过滤网沾堵程度处于40％～60％(不包含40％)对应的污染等级为二级污染，过滤网沾堵程度处于60％～100％(不包含60％)对应的污染等级为三级污染。

在本实施例中，主控单元15在确定过滤网沾堵程度大于预设的沾堵提醒阈值时，将过滤网沾堵程度发送给提醒单元16；提醒单元16接收并显示过滤网沾堵程度。

在本实施例中，主控单元15在确定过滤网沾堵程度大于预设的沾堵提醒阈值时，向提醒单元16发送提醒指令；提醒单元16接收到提醒指令，执行过滤网沾堵提醒。提醒单元16执行提醒指令用于提醒用户清洁或者更换过滤网4。提醒单元16可以通过指示灯、蜂鸣器或者语音播放器，提醒用户清洁或者更换过滤网4。提醒单元16可以查询过滤网4类型，如果该过滤网4为清洗型(如)，则提醒用户清洗过滤网4，如果该过滤网4为耗材更换新，则提醒用户更换过滤网4。例如：过滤网4为HEPA(高效空气过滤器)网，该HEPA网为清洗型过滤网4，提醒用户清洗过滤网4。

在本实施例中，主控单元15还连接扫尘机构；扫尘机构设置在空气处理器的进风口侧；主控单元15在过滤网沾堵程度大于预设的沾堵提醒阈值时，向扫尘机构发送清洁指令；扫尘机构接收主控单元15发送的清洁指令，并对空气处理器的过滤网4进行扫尘。该扫尘机构包括驱动电机、扫尘毛刷和集尘盒；驱动电机驱动扫尘毛刷来回在过滤网4表面进行清扫，并将清扫的灰尘集中置于集尘盒中，扫尘清理结束后，用户清理集尘盒即可。

在本实施例中，在主控单元15和提醒单元16设置在空气处理器中时，主控单元15还连接空气处理器的控制设备；主控单元15将过滤网沾堵程度、污染等级和/或提醒指令发送给控制设备；控制设备接收主控单元15发送的过滤网沾堵程度、污染等级和/或提醒指令，显示过滤网沾堵程度，显示污染等级，和/或执行提醒指令。

在本实施例中，可以提示用户过滤网4的沾堵程度和沾堵等级，在过滤网沾堵程度大于沾堵提醒阈值时，及时提醒用户清洗或者更换过滤网4，避免因为过滤网4沾堵造成环境空气污染。

在本实施例中，可以在空气处理器的控制面板上和/或控制设备中显示过滤网沾堵程度。可以在空气处理器的控制面板上和/或控制设备中设置污染等级指示灯，通过污染等级指示灯来显示污染等级。可以在空气处理器的控制面板上和/或控制设备中设置蜂鸣器、语音播放器或者提醒指示灯，在空气处理器或者控制设备接收到提醒指令时，蜂鸣器报警，语音播放器播报清洗或者更换过滤网4，或者点亮提醒指示灯。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (18)

1.一种过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述过滤网沾堵检测装置包括：检测电路(1)、红外发射器(2)和红外接收器(3)；

所述检测电路(1)、所述红外发射器(2)和所述红外接收器(3)设置在空气处理器中，所述检测电路(1)分别连接所述红外发射器(2)和所述红外接收器(3)；

所述检测电路(1)驱动所述红外发射器(2)向所述空气处理器进风口处的过滤网(4)发射红外光线，控制所述红外接收器(3)接收从所述过滤网(4)反射的红外光线，根据所述红外接收器(3)接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。

2.根据权利要求1所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述过滤网沾堵检测装置还包括：模组外壳(5)；

所述模组外壳(5)固定在所述空气处理器的进风口侧，所述模组外壳(5)的顶部和底部设有开口，并且顶部开口正对位于所述进风口的过滤网(4)；

所述红外发射器(2)和所述红外接收器(3)分别设置在所述模组外壳(5)内部的相对两侧面上，并且所述红外发射器(2)的发光方向和所述红外接收器(3)的接收方向都指向所述模组外壳(5)的顶部开口；

所述检测电路(1)设置在所述模组外壳(5)中，且连接所述红外发射器(2)和所述红外接收器(3)；所述检测电路(1)驱动所述红外发射器(2)向所述顶部开口发射红外光线，控制所述红外接收器(3)从所述顶部开口接收红外光线，根据所述红外接收器(3)接收到的红外光线的光线强度值确定过滤网沾堵程度。

3.根据权利要求2所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述过滤网沾堵检测装置还包括：第一槽体(7)和第二槽体(8)；

所述第一槽体(7)和所述第二槽体(8)分别设置在所述模组外壳(5)内部的相对两侧面上，且所述第一槽体(7)和所述第二槽体(8)的开口方向都指向所述顶部开口；

在所述第一槽体(7)中设置有所述红外发射器(2)；

在所述第二槽体(8)中设置有所述红外接收器(3)。

4.根据权利要求3所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述过滤网沾堵检测装置还包括：第一透镜(9)和第二透镜(10)；

所述第一透镜(9)设置在所述第一槽体(7)的开口处，遮盖所述第一槽体(7)中设置的所述红外发射器(2)；

所述第二透镜(10)设置在所述第二槽体(8)的开口处，遮盖所述第二槽体(8)中设置的所述红外接收器(3)。

5.根据权利要求2所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述过滤网沾堵检测装置还包括：高密度过滤网(11)；

所述高密度过滤网(11)覆盖所述模组外壳(5)的顶部开口。

6.根据权利要求5所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述高密度过滤网(11)的网孔孔径处于1μm～20μm之间。

7.根据权利要求1所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述检测电路(1)包括：驱动器(12)、信号放大器(13)和微控制单元MCU(14)；

所述驱动器(12)连接所述红外发射器(2)；所述信号放大器(13)分别连接所述红外接收器（3）和所述MCU(14)；

所述驱动器(12)以预设的脉冲周期驱动所述红外发射器(2)发射红外光线；

所述信号放大器(13)将所述红外接收器(3)接收到的红外光线的光线强度值转换为光强电压值，并将所述光强电压值传递给所述MCU(14)；

所述MCU(14)接收所述信号放大器(13)传递的光强电压值，并根据所述光强电压值确定过滤网沾堵程度。

8.根据权利要求7所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，

所述MCU(14)统计预设时间段内所述信号放大器(13)传递的光强电压值的平均值，并根据所述光强电压值的平均值确定过滤网沾堵程度。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述红外发射器(2)的发射方向与所述过滤网(4)的夹角处于20°～50°之间，和/或，所述红外接收器(3)的接收方向与所述过滤网(4)的夹角处于20°～50°之间。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述红外发射器(2)到所述过滤网(4)的距离和所述红外接收器(3)到所述过滤网(4)的距离相等。

11.根据权利要求10所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述红外发射器(2)到所述过滤网(4)的距离和所述红外接收器(3)到所述过滤网(4)的距离处于5mm～20mm之间。

12.根据权利要求1～8中任一项所述的过滤网沾堵检测装置，其特征在于，所述红外发射器(2)发射910nm～970nm波长的红外光线。

13.一种过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，所述过滤网沾堵提醒装置包括：主控单元(15)和提醒单元(16)；

所述主控单元(15)分别连接所述提醒单元(16)和权利要求1～12中任一项所述的过滤网沾堵检测装置；

所述主控单元(15)从所述过滤网沾堵检测装置获取过滤网沾堵程度，将所述过滤网沾堵程度发送给所述提醒单元(16)；

所述提醒单元(16)接收并显示所述主控单元(15)发送的过滤网沾堵程度。

14.根据权利要求13所述的过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，

所述主控单元(15)确定所述过滤网沾堵程度对应的污染等级，并将所述污染等级发送给所述提醒单元(16)；

所述提醒单元(16)接收并显示所述主控单元(15)发送的污染等级。

15.根据权利要求14所述的过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，

所述主控单元(15)在确定所述过滤网沾堵程度大于预设的沾堵提醒阈值时，向所述提醒单元(16)发送提醒指令；

所述提醒单元(16)接收到所述提醒指令，执行过滤网沾堵提醒。

16.根据权利要求15所述的过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，所述主控单元(15)还连接扫尘机构；

所述扫尘机构设置在空气处理器的进风口侧；

所述主控单元(15)在所述过滤网沾堵程度大于所述沾堵提醒阈值时，向所述扫尘机构发送清洁指令；

所述扫尘机构接收所述主控单元(15)发送的清洁指令，并对所述空气处理器的过滤网（4）进行扫尘。

17.根据权利要求16所述的过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，所述主控单元(15)和所述提醒单元(16)设置在空气处理器的控制设备中。

18.根据权利要求16所述的过滤网沾堵提醒装置，其特征在于，

所述主控单元(15)和所述提醒单元(16)设置在空气处理器中；

所述主控单元(15)还连接所述空气处理器的控制设备；

所述主控单元(15)将所述过滤网沾堵程度、所述污染等级和/或所述提醒指令发送给所述控制设备；

所述控制设备接收所述主控单元(15)发送的所述过滤网沾堵程度、所述污染等级和/或所述提醒指令，显示所述过滤网沾堵程度，显示所述污染等级，和/或执行所述提醒指令。